CN215446432U - 一种微调式节能低氮燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微调式节能低氮燃烧器，包括底座，所述底座上安装有锅炉，所述锅炉一端安装有燃烧器本体，所述锅炉一侧通过法兰安装有进气管，所述进气管上连通有多个分级气管，所述锅炉的顶端连通有出气管，所述出气管贯穿加热水箱，并插入于过滤箱中，所述过滤箱顶部一端连接烟气净化装置，底部连接有出液管，所述加热水箱和锅炉之间的出气管上还连通有回气管，所述回气管上安装有气泵，所述回气管的尾端连通所述锅炉的另一侧。能有效除去烟气中含有的有害气体和灰尘，使烟气符合排放标准，提高了净化效果，避免危害环境，环保效果好；可以实现燃气、空气和燃烧尾气比例的准确调节，从而达到较好的燃烧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种微调式节能低氮燃烧器。
背景技术
近年来，我国经济增长迅速，能源消耗显著提高，由此带来的环境污染问题也日益严峻。目前我国环保部门对燃烧产生的污染物排放限制要求越来越高。为此，降低N0化物排放是目前燃气燃烧器设计的主要目标之一。燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，要抑制氮氧化物的生成量就必须从燃烧器入手。
现有技术中，燃烧器还存在着燃气燃烧不充分、浪费资源，对排出烟气的净化效果差，不够环保的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微调式节能低氮燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种微调式节能低氮燃烧器，包括底座，所述底座上安装有锅炉，所述锅炉一端安装有燃烧器本体，所述锅炉一侧通过法兰安装有进气管，所述进气管上连通有多个分级气管，所述锅炉的顶端连通有出气管，所述出气管贯穿加热水箱，并插入于过滤箱中，所述过滤箱顶部一端连接烟气净化装置，底部连接有出液管，所述加热水箱和锅炉之间的出气管上还连通有回气管，所述回气管上安装有气泵，所述回气管的尾端连通所述锅炉的另一侧。
所述分级气管上均安装有流量计和流量控制阀。
所述回气管上安装有流量计。
所述出气管在所述加热水箱中呈S型排列。
所述过滤箱内安装有水管，所述水管上连通两个支管，所述支管位于所述过滤箱内部两侧，所述支管上设有多个雾化喷头。
所述烟气净化装置包括净烟框，所述净烟框内侧上部嵌有活性炭滤烟网，底部连接有集烟罩，所述集烟罩底部与过滤箱连接，所述净烟框内侧下部注入有烟气净化水液，所述净烟框内设置有倒U形导管，所述倒U形导管一端与所述集烟罩顶部连通，另一端伸入所述烟气净化水液中。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型通过设置过滤箱、烟气净化装置，能有效除去烟气中含有的有害气体和灰尘，使烟气符合排放标准，提高了净化效果，避免危害环境，环保效果好；
2、利用带有余热的烟气给加热水箱中的水进行加热，充分利用锅炉产生的热量，而且燃烧后的烟气还可通过回气管回到锅炉中进行二次燃烧，从而将烟气中含有的燃气进行充分燃烧，以提高燃烧器的燃烧效率，避免资源浪费，具有高效的节能效果；
3、通过在分级气管上安装有流量计和流量控制阀，回气管上安装有流量计，可以实现燃气、空气和燃烧尾气比例的准确调节，从而达到较好的燃烧效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1底座，2锅炉，3过滤箱，31水管，32支管，33雾化喷头，4加热水箱，5燃烧器本体，6进气管，7出气管，8回气管，9气泵，10流量计，11流量控制阀，12分级气管，13烟气净化装置，131净烟框，132活性炭滤烟网，133集烟罩，134倒U形导管，135烟气净化水液，14出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示，一种微调式节能低氮燃烧器，包括底座1，底座1上安装有锅炉2，锅炉2一端安装有燃烧器本体5，锅炉2一侧通过法兰安装有进气管6，进气管6上连通有多个分级气管12，锅炉2的顶端连通有出气管7，出气管7贯穿加热水箱4，利用带有余热的烟气给加热水箱4中的水进行加热，充分利用锅炉2产生的热量，而且燃烧后的烟气还可通过回气管7回到锅炉中进行二次燃烧，从而将烟气中含有的燃气进行充分燃烧，以提高燃烧器的燃烧效率，避免资源浪费，具有高效的节能效果，并插入于过滤箱3中，过滤箱3顶部一端连接烟气净化装置13，通过设置过滤箱3、烟气净化装置13，能有效除去烟气中含有的有害气体和灰尘，使烟气符合排放标准，提高了净化效果，避免危害环境，环保效果好，底部连接有出液管14，加热水箱4和锅炉2之间的出气管7上还连通有回气管8，回气管8上安装有气泵9，回气管8的尾端连通锅炉2的另一侧。
实施例二
如图1所示，一种微调式节能低氮燃烧器，包括底座1，底座1上安装有锅炉2，锅炉2一端安装有燃烧器本体5，锅炉2一侧通过法兰安装有进气管6，进气管6上连通有多个分级气管12，锅炉2的顶端连通有出气管7，出气管7贯穿加热水箱4，并插入于过滤箱3中，过滤箱3顶部一端连接烟气净化装置13，底部连接有出液管14，加热水箱4和锅炉2之间的出气管7上还连通有回气管8，回气管8上安装有气泵9，回气管8的尾端连通锅炉2的另一侧。
分级气管12上均安装有流量计10和流量控制阀11。
回气管8上安装有流量计10，可以实现燃气、空气和燃烧尾气比例的准确调节，从而达到较好的燃烧效果。
出气管6在加热水箱4中呈S型排列。
过滤箱3内安装有水管31，水管31上连通两个支管32，支管32位于过滤箱3内部两侧，支管32上设有多个雾化喷头33，烟气中的有害气体与雾化水反应，烟气中的灰尘颗粒与雾化水相遇，形成水滴，堆积在过滤箱3底端，从出液管14中导出。
烟气净化装置13包括净烟框131，净烟框131内侧上部嵌有活性炭滤烟网132，底部连接有集烟罩133，集烟罩133底部与过滤箱3连接，净烟框131内侧下部注入有烟气净化水液135，净烟框131内设置有倒U形导管134，倒U形导管134一端与集烟罩133顶部连通，另一端伸入烟气净化水液135中，过滤箱3未完全处理的烟气通过集烟罩133、倒U形导管134进入烟气净化装置13中，通过烟气净化水液135、活性炭滤烟网132的进一步处理后排入大气，提高了净化效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种微调式节能低氮燃烧器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有锅炉(2)，所述锅炉(2)一端安装有燃烧器本体(5)，所述锅炉(2)一侧通过法兰安装有进气管(6)，所述进气管(6)上连通有多个分级气管(12)，所述锅炉(2)的顶端连通有出气管(7)，所述出气管(7)贯穿加热水箱(4)，并插入于过滤箱(3)中，所述过滤箱(3)顶部一端连接烟气净化装置(13)，底部连接有出液管(14)，所述加热水箱(4)和锅炉(2)之间的出气管(7)上还连通有回气管(8)，所述回气管(8)上安装有气泵(9)，所述回气管(8)的尾端连通所述锅炉(2)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种微调式节能低氮燃烧器，其特征在于：所述分级气管(12)上均安装有流量计(10)和流量控制阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种微调式节能低氮燃烧器，其特征在于：所述回气管(8)上安装有流量计(10)。
4.根据权利要求1所述的一种微调式节能低氮燃烧器，其特征在于：所述出气管(7)在所述加热水箱(4)中呈S型排列。
5.根据权利要求1所述的一种微调式节能低氮燃烧器，其特征在于：所述过滤箱(3)内安装有水管(31)，所述水管(31)上连通两个支管(32)，所述支管(32)位于所述过滤箱(3)内部两侧，所述支管(32)上设有多个雾化喷头(33)。
6.根据权利要求1所述的一种微调式节能低氮燃烧器，其特征在于：所述烟气净化装置(13)包括净烟框(131)，所述净烟框(131)内侧上部嵌有活性炭滤烟网(132)，底部连接有集烟罩(133)，所述集烟罩(133)底部与过滤箱(3)连接，所述净烟框(131)内侧下部注入有烟气净化水液(135)，所述净烟框(131)内设置有倒U形导管(134)，所述倒U形导管(134)一端与所述集烟罩(133)顶部连通，另一端伸入所述烟气净化水液(135)中。
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| CN202121520973.XU CN215446432U (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 一种微调式节能低氮燃烧器 |
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| CN202121520973.XU Active CN215446432U (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 一种微调式节能低氮燃烧器 |
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2021
- 2021-07-05 CN CN202121520973.XU patent/CN215446432U/zh active Active
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