CN209558386U - 一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，涉及垃圾处理技术领域，其包括焚烧锅炉和布袋除尘器，焚烧锅炉排烟口的一侧通过烟道连通设置有余热锅炉，焚烧锅炉与余热锅炉之间的烟道上连通有脱硝装置，余热锅炉排烟口处设置有第一脱酸装置，第一脱酸装置包括脱酸塔，脱酸塔的进气口与余热锅炉的进气口连通，第一脱酸装置还包括向脱酸塔中供给石灰浆的供给组件，且脱酸塔排出口通过烟道与布袋除尘器的进气口连通，脱酸塔与布袋除尘器之间烟道的中部连通设置有向其内喷射氢氧化钠溶液的第二脱酸装置。本实用新型具有能够降低垃圾燃烧排出的烟气中硝类、酸类以及颗粒粉尘等的含量并保证垃圾燃烧排出的烟气符合气体排放标准的优点。

Description

一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统。

背景技术

在现今社会中，每天的垃圾产生量都是相当庞大的，为减轻城市垃圾问题的负担，垃圾的处理工作迫在眉睫。

现有公开号为CN106871125A的中国专利，其公开了一种垃圾焚烧炉污泥直接混合掺烧方法和系统，该系统包括：卸料单元、暂存搅拌单元、转运单元、焚烧单元、热能转化单元、发电单元和烟气处理单元，其中处理单元主要包括水罐、消石灰罐、活性炭罐、布袋除尘器、增湿器、烟道反应器、飞灰罐和引风机。

采用上述方案，垃圾燃烧排出的烟气先经过烟道，喷入烟道中的消石灰(来自消石灰罐)和活性炭(来自活性炭罐)将与烟气反应并混合，然后烟气进入到布袋除尘器进行除尘作业。然而，仅仅通过消石灰罐喷入烟道中的消石灰、活性炭罐喷入烟道中的活性炭以及布袋除尘器对垃圾燃烧排出的烟气进行净化，或者烟气排出量较大时，该处理单元很难将垃圾燃烧排出的烟气净化至符合气体排放标准，且较为容易造成环境的污染，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，借助脱硝装置、第一脱酸装置、第二脱酸装置以及布袋除尘器等实现对烟气的多级净化作业，从而降低垃圾燃烧排出的烟气中硝类、酸类以及颗粒粉尘等的含量，保证垃圾燃烧排出的烟气符合气体排放标准，减少对环境的污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，包括焚烧锅炉和布袋除尘器，所述焚烧锅炉排烟口的一侧通过烟道连通设置有余热锅炉，所述焚烧锅炉与余热锅炉之间的烟道上连通有用于向其内喷射尿素溶液的脱硝装置，所述余热锅炉排烟口处设置有第一脱酸装置，所述第一脱酸装置包括脱酸塔，所述脱酸塔的进气口与余热锅炉的进气口连通，所述第一脱酸装置还包括向脱酸塔中供给石灰浆的供给组件，且所述脱酸塔排出口通过烟道与布袋除尘器的进气口连通，所述脱酸塔与布袋除尘器之间烟道的中部连通设置有向其内喷射氢氧化钠溶液的第二脱酸装置。

通过采用上述技术方案，在实际工作中，垃圾燃烧排出的烟气经烟道进入余热锅炉中，脱硝装置喷出尿素溶液进入焚烧锅炉与余热锅炉之间的烟道内，并对烟气进行脱硝处理；当烟气进入脱酸塔中时，第一脱酸装置的供给组将向脱酸塔供给石灰浆，并对烟气进行第一步的脱酸处理；之后，烟气将经烟道流向布袋除尘器，第二脱酸装置将向脱酸塔与布袋除尘器之间烟道喷射氢氧化钠溶液，并对烟气进行第二部的脱酸处理。通过这种方式，降低垃圾燃烧排出的烟气中硝类、酸类以及粉尘颗粒等的含量体排放标准，减少对环境的污染，保证垃圾燃烧排出的烟气符合气。

本实用新型进一步设置为：所述脱硝装置包括尿素溶液罐、脱硝水泵以及脱硝喷头，所述脱硝喷头固定在焚烧锅炉与余热锅炉之间烟道的内壁上，所述脱硝水泵抽取尿素溶液罐中的尿素溶液向脱硝喷头供给。

通过采用上述技术方案，借助脱硝水泵抽取尿素溶液罐中的尿素溶液向脱硝喷头供给，保证脱硝装置对烟气正常的脱硝处理作业。

本实用新型进一步设置为：所述脱硝喷头为喷雾型喷头。

通过采用上述技术方案，通过将脱硝喷头设置为喷雾型喷头，从而使得尿素溶液能够与烟气充分的混合，保证脱硝装置对烟气脱硝处理的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一脱酸装置包括石灰浆罐、石灰浆泵以及设置在脱酸塔中的石灰浆喷头，所述石灰浆泵抽取石灰浆罐中的石灰浆向石灰浆喷头供给。

通过采用上述技术方案，借助石灰浆泵抽取石灰浆罐中的石灰浆向石灰浆喷头供给，保证第一脱酸装置对烟气正常的脱酸处理作业。

本实用新型进一步设置为：所述石灰浆喷头为喷雾型喷头，且所述石灰浆喷头在脱酸塔内部的上侧壁上至少设置有两组。

通过采用上述技术方案，通过将石灰浆喷头设置为喷雾型喷头，并在脱酸塔中设置至少两组石灰浆喷头，从而使得石灰浆能够与烟气充分的混合，降低烟气的温度，并保证第二脱酸装置对烟气脱酸处理的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二脱酸装置包括氢氧化钠溶液罐、氢氧化钠泵以及设置在脱酸塔与布袋除尘器之间烟道中的氢氧化钠喷头，所述氢氧化钠泵抽取氢氧化钠溶液罐中的氢氧化钠溶液向氢氧化钠喷头供给。

通过采用上述技术方案，借助氢氧化钠泵抽取氢氧化钠溶液罐中的氢氧化钠溶液向氢氧化钠喷头供给，保证第二脱酸装置对烟气正常的脱酸处理作业。

本实用新型进一步设置为：所述氢氧化钠喷头为喷雾式喷头。

通过采用上述技术方案，通过将氢氧化钠喷头设置为喷雾型喷头，从而使得氢氧化钠能够与烟气充分的混合，保证第二脱酸装置对烟气脱酸处理的效果。

本实用新型进一步设置为：所述脱酸塔与布袋除尘器之间烟道靠近布袋除尘器的一侧设置连通设置有活性炭喷管，所述活性炭喷管远离脱酸塔与布袋除尘器之间烟道的一端设置有风机，所述活性软管的中部位置处设置活性炭上料泵，所述活性炭上料泵的排出口与活性炭喷管的中部连通，所述活性炭上料泵的一侧设置有活性炭罐，所述活性炭上料泵抽取活性炭罐中的活性炭向活性炭喷管供给。

通过采用上述技术方案，借助活性炭上料泵抽取活性炭罐中的活性炭向活性炭喷管供给，并由风机将活性炭吹入脱酸塔与布袋除尘器之间烟道中，从而实现对烟气中颗粒粉尘的吸附，进一步保证烟气的洁净性，保证垃圾燃烧排出的烟气符合气体排放标准，减少对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述布袋除尘器的排气口侧设置有引风机和烟囱，所述引风机的抽风口与布袋除尘器的排气口连通，且所述引风机将布袋除尘器中排出的烟气引导入烟囱。

通过采用上述技术方案，借助引风机将布袋除尘器中排出的烟气引导入烟囱，从而极大方便烟气的排出作业，保证锅炉燃烧系统的正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）借助脱硝装置、第一脱酸装置、第二脱酸装置以及布袋除尘器等实现对烟气的多级净化作业，从而降低垃圾燃烧排出的烟气中硝类和酸类等的含量，保证垃圾燃烧排出的烟气符合气体排放标准，减少对环境的污染；

（2）借助活性炭上料泵抽取活性炭罐中的活性炭向活性炭喷管供给，并由风机将活性炭吹入脱酸塔与布袋除尘器之间烟道中，从而实现对烟气中颗粒粉尘的吸附，进一步保证垃圾燃烧排出的烟气符合气体排放标准；

（3）借助引风机将布袋除尘器中排出的烟气引导入烟囱，从而极大方便烟气的排出作业，保证锅炉燃烧系统的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例主要体现带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统整体结构的示意图。

附图标记：1、焚烧锅炉；2、余热锅炉；3、脱硝装置；31、尿素溶液罐；32、脱硝水泵；33、脱硝喷头；4、第一脱酸装置；41、脱酸塔；42、石灰浆罐；43、石灰浆泵；44、石灰浆喷头；5、第二脱酸装置；51、氢氧化钠溶液罐；52、氢氧化钠泵；53、氢氧化钠喷头；6、粉尘吸附装置；61、活性炭喷管；62、风机；63、活性炭上料泵；64、活性炭罐；7、飞灰收集罐；8、布袋除尘器；9、引风机；91、烟囱。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例

参见附图1，一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，包括焚烧锅炉1以及余热锅炉2，焚烧锅炉1的排烟口与余热锅炉2的进烟口之间通过烟道连通，且焚烧锅炉1与余热锅炉2之间的烟道的中部设置有脱硝装置3，余热锅炉2排烟口处设置有第一脱酸装置4，第一脱酸装置4包括脱酸塔41，脱酸塔41的进气口与余热锅炉2的进气口连通，第一脱酸装置4还包括向脱酸塔41中供给石灰浆的供给组件，脱酸塔41排出口处设置有布袋除尘器8且通过其烟道与布袋除尘器8的进气口连通，脱酸塔41与布袋除尘器8之间烟道的中部连通设置有向其内喷射氢氧化钠溶液的第二脱酸装置5，脱酸塔41与布袋除尘器8之间烟道靠近布袋除尘器8的一侧设置有粉尘吸附装置6，布袋除尘器8的一侧设置有引风机9和烟囱91，引风机9的抽风口与布袋除尘器8的排气口连通，烟囱91的下侧与引风机9的排风口连通。实际工作中，垃圾燃烧排出的烟气将依次经脱硝装置3、第一脱酸装置4、第二脱酸装置5以及布袋除尘器8等对其进行多级净化作业，从而降低垃圾燃烧排出的烟气中硝类、酸类以及颗粒粉尘等的含量。

脱硝装置3包括尿素溶液罐31、脱硝水泵32以及脱硝喷头33，脱硝喷头33固定在焚烧锅炉1与余热锅炉2之间烟道的内壁上，且脱硝喷头33为喷雾型喷头；脱硝水泵32的抽水口与尿素溶液罐31的下侧通过管道连通，脱硝水泵32的出水口与喷雾型喷头通过管道连通。实际工作中，脱硝水泵32将抽取尿素溶液罐31中的尿素溶液向脱硝喷头33供给，并由脱硝喷头33喷洒并与烟气充分混合，从而对烟气进行脱硝处理作业。

所述第一脱酸装置4还包括石灰浆罐42、石灰浆泵43以及石灰浆喷头44，石灰浆喷头44为喷雾型喷头，且石灰浆喷头44在脱酸塔41内部的上侧壁上设置有两组；石灰浆泵43的抽水口与石灰浆罐42的下侧通过管道连通，石灰浆泵43的出水口与石灰浆喷头44通过管道连通。实际工作中，石灰浆泵43将抽取石灰浆罐42中的石灰浆向石灰浆喷头44供给，并由石灰浆喷头44喷洒进脱酸塔41中与烟气充分混合，从而对烟气进行第一步的脱酸处理作业。

第二脱酸装置5包括氢氧化钠溶液罐51、氢氧化钠泵52以及氢氧化钠喷头53，氢氧化钠喷头53为喷雾式喷头，且氢氧化钠喷头53设置在脱酸塔41与布袋除尘器8之间烟道的侧壁上；氢氧化钠泵52的抽水口与氢氧化钠溶液罐51的下侧通过管道连通，氢氧化钠泵52的出水口与喷雾式喷头通过管道连通。实际工作中，氢氧化钠泵52将抽取氢氧化钠溶液罐51中的氢氧化钠溶液向氢氧化钠喷头53供给，并由氢氧化钠喷头53喷洒并与烟气充分混合，从而对烟气进行第二步的脱酸处理作业。

粉尘吸附装置6包括活性炭喷管61、风机62、活性炭上料泵63以及活性炭罐64，活性炭喷管61的一端与脱酸塔41与布袋除尘器8之间烟道布袋除尘器8一侧连通，活性炭喷管61的中部与风机62出风口连通，活性炭喷管61的中部与活性炭上料泵63的出料口连通，活性炭上料泵63的进料口与活性炭罐64的下侧通过管道连通。实际工作中，活性炭上料泵63将抽取活性炭罐64中的活性炭向活性炭喷管61供给，再由风机62将活性炭吹洒进脱酸塔41与布袋除尘器8之间烟道中，并使得活性炭与烟气充分混合，从而对烟气进行颗粒粉尘的吸附作业。

为方便工作人员清除脱酸塔41和布袋除尘器8中的飞灰，脱酸塔41的一侧设置有飞灰收集罐7，飞灰收集罐7的高度低于脱酸塔41和布袋除尘器8高度，且飞灰收集罐7通过呈上下设置的管道分别与脱酸塔41和布袋除尘器8的下侧连通。

综上所述，实际工作中，垃圾燃烧排出的烟气将依次经脱硝装置3、第一脱酸装置4、第二脱酸装置5以及布袋除尘器8等对其进行多级净化作业，从而降低垃圾燃烧排出的烟气中硝类、酸类以及颗粒粉尘等的含量，有效保证垃圾燃烧排出的烟气符合气体排放标准，减少对环境的污染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，包括焚烧锅炉（1）和布袋除尘器（8），所述焚烧锅炉（1）排烟口的一侧通过烟道连通设置有余热锅炉（2），其特征在于，所述焚烧锅炉（1）与余热锅炉（2）之间的烟道上连通有用于向其内喷射尿素溶液的脱硝装置（3），所述余热锅炉（2）排烟口处设置有第一脱酸装置（4），所述第一脱酸装置（4）包括脱酸塔（41），所述脱酸塔（41）的进气口与余热锅炉（2）的进气口连通，所述第一脱酸装置（4）还包括向脱酸塔（41）中供给石灰浆的供给组件，且所述脱酸塔（41）排出口通过烟道与布袋除尘器（8）的进气口连通，所述脱酸塔（41）与布袋除尘器（8）之间烟道的中部连通设置有向其内喷射氢氧化钠溶液的第二脱酸装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，其特征在于，所述脱硝装置（3）包括尿素溶液罐（31）、脱硝水泵（32）以及脱硝喷头（33），所述脱硝喷头（33）固定在焚烧锅炉（1）与余热锅炉（2）之间烟道的内壁上，所述脱硝水泵（32）抽取尿素溶液罐（31）中的尿素溶液向脱硝喷头（33）供给。

3.根据权利要求2所述的一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，其特征在于，所述脱硝喷头（33）为喷雾型喷头。

4.根据权利要求1所述的一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，其特征在于，所述第一脱酸装置（4）还包括石灰浆罐（42）、石灰浆泵（43）以及设置在脱酸塔（41）中的石灰浆喷头（44），所述石灰浆泵（43）抽取石灰浆罐（42）中的石灰浆向石灰浆喷头（44）供给。

5.根据权利要求4所述的一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，其特征在于，所述石灰浆喷头（44）为喷雾型喷头，且所述石灰浆喷头（44）在脱酸塔（41）内部的上侧壁上至少设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，其特征在于，所述第二脱酸装置（5）包括氢氧化钠溶液罐（51）、氢氧化钠泵（52）以及设置在脱酸塔（41）与布袋除尘器（8）之间烟道中的氢氧化钠喷头（53），所述氢氧化钠泵（52）抽取氢氧化钠溶液罐（51）中的氢氧化钠溶液向氢氧化钠喷头（53）供给。

7.根据权利要求6所述的一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，其特征在于，所述氢氧化钠喷头（53）为喷雾式喷头。

8.根据权利要求1所述的一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，其特征在于，所述脱酸塔（41）与布袋除尘器（8）之间烟道靠近布袋除尘器（8）的一侧设置连通设置有活性炭喷管（61），所述活性炭喷管（61）远离脱酸塔（41）与布袋除尘器（8）之间烟道的一端设置有风机（62），所述活性炭喷管（61）的中部位置处设置活性炭上料泵（63），所述活性炭上料泵（63）的排出口与活性炭喷管（61）的中部连通，所述活性炭上料泵（63）的一侧设置有活性炭罐（64），所述活性炭上料泵（63）抽取活性炭罐（64）中的活性炭向活性炭喷管（61）供给。

9.根据权利要求1所述的一种带有多级烟气处理净化的锅炉燃烧系统，其特征在于，所述布袋除尘器（8）的排气口侧设置有引风机（9）和烟囱（91），所述引风机（9）的抽风口与布袋除尘器（8）的排气口连通，且所述引风机（9）将布袋除尘器（8）中排出的烟气引导入烟囱（91）。