CN211902014U - 一种塑胶管道管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑胶管道管接头,包括手柄、套筒、管道一、管道二、密封环一、密封环二、压紧管；手柄为两端开口的空心管体；套筒为一端封闭另一端开口的空心管体，套筒封闭端固定在手柄右端并与手柄连通，在套筒内壁与外壁都设有螺纹；管道一管口由手柄左端伸入手柄，再由手柄右端伸出，进入套筒内后外翻与管道一管体垂直；管道二管口由套筒右端伸入套筒内，再外翻与管道二管体垂直后与管道一外翻的管口接触；密封环一设置在套筒内并位于管道一外翻管口的左侧；密封环二设置在套筒内并位于管道二外翻管口的右侧；压紧管由内筒与套设在内筒外部的外筒构成。本实用新型结构简单，操作方便，接头牢固稳定，不易松动或脱落,密封性好,不易漏水。
Description
技术领域
本实用新型属于管道连接技术领域，具体涉及一种塑胶管道管接头。
背景技术
塑胶管道在人们日常生活中、工厂中经常使用，现有的塑胶管道连接时,通常在两个管道之间接入一个接头,连接前先分别将管道口与接头口加热软化后马上对接,待连接处冷却后即完成两管道的连接,但该种连接方式存在以下不足:采用上述方式连接的管道,在受到外力拉动或扭动下,接头处非常容易裂开,导致松动或脱落,进而使接头处漏水。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，接头牢固稳定，不易松动或脱落,密封性好,不易漏水的塑胶管道管接头。
具体技术方案如下：
一种塑胶管道管接头,包括手柄、套筒、管道一、管道二、密封环一、密封环二、压紧管；所述手柄为两端开口的空心管体；所述套筒为一端封闭另一端开口的空心管体，套筒封闭端固定在手柄右端并与手柄连通，套筒内径大于手柄外径，在套筒内壁与外壁都设有螺纹；所述管道一管口由手柄左端伸入手柄，再由手柄右端伸出，进入套筒内后外翻与管道一管体垂直；所述管道二管口由套筒右端伸入套筒内，再外翻与管道二管体垂直后与管道一外翻的管口接触；所述密封环一设置在套筒内并位于管道一外翻管口的左侧；所述密封环二设置在套筒内并位于管道二外翻管口的右侧；所述压紧管由内筒与套设在内筒外部的外筒构成，内筒与外筒之间形成左端开口右端封闭的环形腔；所述内筒套设在管道二上并伸入套筒内与密封环二压紧配合，内筒外壁与套筒内壁螺纹配合；所述外筒套设在套筒外并与套筒外壁螺纹配合。
进一步地，为增强密封性所述塑胶管道管接头还包括密封环三；所述密封环三设置在环形腔内与套筒右端压紧配合。
进一步地，为便于拧动手柄与外筒，在外筒外壁以及手柄外壁都设有防滑纹。
进一步地，所述手柄与管道一紧配合。
进一步地，所述内筒与管道二紧配合。
本实用新型结构简单，操作方便，接头牢固稳定，不易松动或脱落,密封性好,不易漏水。
附图说明
图1为本实用新型一种塑胶管道管接头的结构示意图；
图中所示：1-手柄2-套、3-管道一、4-管道二、5-密封环一、6-密封环二、7-压紧管、8-环形腔、9-密封环三、10-内筒、11-外筒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示本实用新型的一种塑胶管道管接头,包括手柄1、套筒2、管道一3、管道二4、密封环一5、密封环二6、压紧管7；所述手柄1为两端开口的空心管体；所述套筒2为一端封闭另一端开口的空心管体，套筒2封闭端固定在手柄1右端并与手柄1连通，套筒2内径大于手柄1外径，在套筒2内壁与外壁都设有螺纹；所述管道一3管口由手柄1左端伸入手柄1，再由手柄1右端伸出，进入套筒2内后外翻与管道一3管体垂直；所述管道二4管口由套筒2右端伸入套筒2内，再外翻与管道二4管体垂直后与管道一3外翻的管口接触；所述密封环一5设置在套筒2内并位于管道一3外翻管口的左侧；所述密封环二6设置在套筒2内并位于管道二4外翻管口的右侧；所述压紧管7由内筒10与套设在内筒10外部的外筒11构成，内筒10与外筒11之间形成左端开口右端封闭的环形腔8；所述内筒10套设在管道二4上并伸入套筒2内与密封环二6压紧配合，内筒10外壁与套筒2内壁螺纹配合；所述外筒11套设在套筒2外并与套筒2外壁螺纹配合。
进一步地，为增强密封性所述塑胶管道管接头还包括密封环三9；所述密封环三9设置在环形腔8内与套筒2右端压紧配合。
进一步地，为便于拧动手柄1与外筒11，在外筒11外壁以及手柄1外壁都设有防滑纹。
进一步地，所述手柄1与管道一3紧配合。
进一步地，所述内筒10与管道二4紧配合。
连接管道一3与管道二4的操作步骤如下：
a. 将管道一3管口由手柄1左端伸入手柄1，再由手柄1右端伸出，进入套筒2内后，再继续向右推出套筒2外，将密封环一5套在管道一3上，推入套筒2内。
b. 用烤灯等加热装置加热管道一3管口，使其软化，然后将管道一3管口外翻，使管道一3管口外翻与管道一3管体垂直。
c. 拉住管道一3左端，将管道一3外翻的管口重新拉入套筒2内，直至管道一3外翻的管口左侧贴拢密封环一5右侧，将密封环一5右拉接触到套筒2左侧封闭端内侧。
d. 将压紧管7由管道二4管口处套设在管道二4上后，沿着管道二4向右侧推动压紧管7到远离管道二4管口的位置；接着再把密封环二6套设在管道二4上，也沿着管道二4向右侧推动密封环二6到远离管道二4管口的位置。
e. 用烤灯等加热装置加热管道二4管口，使其软化，然后将管道二4管口外翻，使管道二4管口外翻与管道二4管体垂直。
f. 将管道二4外翻的管口对准套筒2右端筒口插入套筒内，一直到管道二4外翻的管口左侧与管道一3外翻的管口右侧接触。
g. 握住压紧管7的外筒11，向右拧动外筒11，使外筒11沿着套筒2外壁螺旋向右移动，同时内筒10也沿着套筒2内壁向右螺旋移动，内筒10向右螺旋移动的同时推动密封环二6向右移动，直至被内筒10右端压紧在管道二4管口右侧，继续拧动压紧管7，管道一3管口左侧与管道二4管口右侧被压紧管7压紧在一起；同时密封环三9也被压紧在套筒2右侧壁上，即完成管道一3与管道二4的连接。
本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种塑胶管道管接头,其特征在于:包括手柄、套筒、管道一、管道二、密封环一、密封环二、压紧管；所述手柄为两端开口的空心管体；所述套筒为一端封闭另一端开口的空心管体，套筒封闭端固定在手柄右端并与手柄连通，套筒内径大于手柄外径，在套筒内壁与外壁都设有螺纹；所述管道一管口由手柄左端伸入手柄，再由手柄右端伸出，进入套筒内后外翻与管道一管体垂直；所述管道二管口由套筒右端伸入套筒内，再外翻与管道二管体垂直后与管道一外翻的管口接触；所述密封环一设置在套筒内并位于管道一外翻管口的左侧；所述密封环二设置在套筒内并位于管道二外翻管口的右侧；所述压紧管由内筒与套设在内筒外部的外筒构成，内筒与外筒之间形成左端开口右端封闭的环形腔；所述内筒套设在管道二上并伸入套筒内与密封环二压紧配合，内筒外壁与套筒内壁螺纹配合；所述外筒套设在套筒外并与套筒外壁螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶管道管接头,其特征在于:还包括密封环三；所述密封环三设置在环形腔内与套筒右端压紧配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑胶管道管接头,其特征在于:在外筒外壁以及手柄外壁都设有防滑纹。
4. 根据权利要求1或2所述的一种塑胶管道管接头, 其特征在于:所述手柄与管道一紧配合。
5. 根据权利要求1或2所述的一种塑胶管道管接头, 其特征在于:所述内筒与管道二紧配合。
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020507823.4U patent/CN211902014U/zh active Active
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