CN108386641B - 一种对接式双壁波纹管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种对接式双壁波纹管，包括波纹管本体，波纹管本体的一端内圈开设有与其同轴设置的圆环形对接槽，对接槽的内圈开设有沿其轴线阵列分布的容纳槽，容纳槽的内部活动套接有卡块，卡块深入容纳槽的一端中间位置垂直焊接有与波纹管本体活动套接的推杆，推杆伸出波纹管本体的一端固定套接有环形结构的橡胶套环，橡胶套环的外圈与波纹管本体固定连接，推杆远离波纹管本体相邻的开口处的一侧安装有与波纹管本体固定套接有圆环形端盖板。本发明结构简单操作方便，方便波纹管进行连接，同时使波纹管连接后稳固，避免波纹管之间连接松动，提高波纹管的连接强度。

Description

一种对接式双壁波纹管

技术领域

本发明涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种对接式双壁波纹管。

背景技术

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色，传统的波纹管在对接的时候连接松动不牢固，为此需要一种对接式双壁波纹管。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对接式双壁波纹管。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种对接式双壁波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管本体的一端内圈开设有与其同轴设置的圆环形对接槽，对接槽的内圈开设有沿其轴线阵列分布的容纳槽，容纳槽的内部活动套接有卡块，卡块深入容纳槽的一端中间位置垂直焊接有与波纹管本体活动套接的推杆，推杆伸出波纹管本体的一端固定套接有环形结构的橡胶套环，橡胶套环的外圈与波纹管本体固定连接，推杆远离波纹管本体相邻的开口处的一侧安装有与波纹管本体固定套接有圆环形端盖板，波纹管本体的另一端设置有与对接槽内圈对接的圆环形对接块，对接块的外圈开设有沿其轴线方向阵列设置的与卡块对接的限位槽，对接块的一侧安装有与波纹管本体固定套接有圆环形结构的罩壳，罩壳的内圈滑动连接有与其同轴设置的环形结构的推块，推块远离对接块的一端垂直焊接有与罩壳活动套接的活动杆，活动杆伸出罩壳的一端滑动连接有与罩壳外圈螺纹套接的圆环形调节套筒。

优选的，所述调节套筒靠近活动杆的一侧内侧壁沿其轴线方向开设有环形结构的滑槽，滑槽的内部沿其环绕方向等距安装有与活动杆固定连接的滑块，且滑槽的横截面为T型结构。

优选的，所述调节套筒远离波纹管本体的一端外圈开设有沿其轴线的方向阵列设置的长条形安装孔，且安装孔贯穿调节套筒。

优选的，所述推块远离波纹管本体的一侧安装有第一滑块，罩壳的内圈沿其长度方向开设有与第一滑块滑动连接的第一滑槽。

优选的，所述推块的横截面为梯形结构，推块的宽度沿活动杆至推块的方向逐渐变窄，橡胶套环靠近波纹管本体的一端安装有与推杆活动套接的弹簧。

本发明的有益效果：

通过在波纹管本体上设置的对接槽、容纳槽、卡块、推杆、橡胶套环、端盖板、对接块、限位槽、罩壳、活动杆、推块、调节套筒和滑槽，结构简单操作方便，方便波纹管进行连接，同时使波纹管连接后稳固，避免波纹管之间连接松动，提高波纹管的连接强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种对接式双壁波纹管的结构示意图；

图2为本发明提出的一种对接式双壁波纹管局部放大的结构示意图。

图中：1波纹管本体、2对接槽、3容纳槽、4卡块、5推杆、6橡胶套环、7端盖板、8对接块、9限位槽、10罩壳、11活动杆、12推块、13调节套筒、14滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种对接式双壁波纹管，包括波纹管本体1，波纹管本体1的一端内圈开设有与其同轴设置的圆环形对接槽2，对接槽2的内圈开设有沿其轴线阵列分布的容纳槽3，容纳槽3的内部活动套接有卡块4，卡块4深入容纳槽3的一端中间位置垂直焊接有与波纹管本体1活动套接的推杆5，推杆5伸出波纹管本体1的一端固定套接有环形结构的橡胶套环6，橡胶套环6的外圈与波纹管本体1固定连接，推杆5远离波纹管本体1相邻的开口处的一侧安装有与波纹管本体1固定套接有圆环形端盖板7，波纹管本体1的另一端设置有与对接槽2内圈对接的圆环形对接块8，对接块8的外圈开设有沿其轴线方向阵列设置的与卡块4对接的限位槽9，对接块8的一侧安装有与波纹管本体1固定套接有圆环形结构的罩壳10，罩壳10的内圈滑动连接有与其同轴设置的环形结构的推块12，推块12远离对接块8的一端垂直焊接有与罩壳10活动套接的活动杆11，活动杆11伸出罩壳10的一端滑动连接有与罩壳10外圈螺纹套接的圆环形调节套筒13。

调节套筒13靠近活动杆11的一侧内侧壁沿其轴线方向开设有环形结构的滑槽14，滑槽14的内部沿其环绕方向等距安装有与活动杆11固定连接的滑块，且滑槽14的横截面为T型结构，调节套筒13远离波纹管本体1的一端外圈开设有沿其轴线的方向阵列设置的长条形安装孔，且安装孔贯穿调节套筒13，推块12远离波纹管本体1的一侧安装有第一滑块，罩壳10的内圈沿其长度方向开设有与第一滑块滑动连接的第一滑槽，推块12的横截面为梯形结构，推块12的宽度沿活动杆11至推块12的方向逐渐变窄，橡胶套环6靠近波纹管本体1的一端安装有与推杆5活动套接的弹簧。

工作原理：使用的时候，将波纹管本体1上的对接块8深入相邻的波纹管本体1上的对接槽2中，然后转动调节套筒13，在罩壳10外圈的螺纹的作用下，调节套管13沿波纹管本体1长度方向运动，从而推动活动杆11上的推块12向端盖板7的方向运动，然后推块12推动推杆5向波纹管本体1的内部运动，然后使容纳槽3中的卡块4深入限位槽9中，最后在调节套筒13上的安装孔利用螺钉与端盖板7固定连接，该设计结构简单操作方便，方便波纹管进行连接，同时使波纹管连接后稳固，避免波纹管之间连接松动，提高波纹管的连接强度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种对接式双壁波纹管，包括波纹管本体（1），其特征在于，所述波纹管本体（1）的一端内圈开设有与其同轴设置的圆环形对接槽（2），对接槽（2）的内圈开设有沿垂直于其轴线的周向阵列分布的容纳槽（3），容纳槽（3）的内部活动套接有卡块（4），卡块（4）深入容纳槽（3）的一端中间位置垂直焊接有与波纹管本体（1）活动套接的推杆（5），推杆（5）伸出波纹管本体（1）的一端固定套接有环形结构的橡胶套环（6），橡胶套环（6）的外圈与波纹管本体（1）固定连接，推杆（5）远离波纹管本体（1）相邻的开口处的一侧安装有与波纹管本体（1）固定套接的圆环形端盖板（7），波纹管本体（1）的另一端设置有与对接槽（2）内圈对接的圆环形对接块（8），对接块（8）的外圈开设有沿垂直于其轴线的周向阵列设置的与卡块（4）对接的限位槽（9），对接块（8）的一侧安装有与波纹管本体（1）固定套接的圆环形结构的罩壳（10），罩壳（10）的内圈滑动连接有与其同轴设置的环形结构的推块（12），推块（12）远离对接块（8）的一端垂直焊接有与罩壳（10）活动套接的活动杆（11），活动杆（11）伸出罩壳（10）的一端滑动连接有与罩壳（10）外圈螺纹套接的圆环形调节套筒（13）；

所述推块（12）的横截面为梯形结构，推块（12）的宽度沿活动杆（11）至推块的方向逐渐变窄；

所述调节套筒（13）远离波纹管本体（1）的一端外圈开设有沿垂直于其轴线的周向阵列设置的长条形安装孔，且安装孔贯穿调节套筒（13）；

当容纳槽（3）中的卡块（4）深入限位槽（9）之后，在调节套筒（13）的安装孔中设置的螺钉实现调节套筒（13）与端盖板（7）的固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种对接式双壁波纹管，其特征在于，所述调节套筒（13）靠近活动杆（11）的一侧内侧壁沿垂直于其轴线的周向开设有环形结构的滑槽（14），滑槽（14）的内部沿其环绕方向等距安装有与活动杆（11）固定连接的滑块，且滑槽（14）的横截面为T型结构。

3.根据权利要求1所述的一种对接式双壁波纹管，其特征在于，所述推块（12）远离波纹管本体（1）的一侧安装有第一滑块，罩壳（10）的内圈沿其长度方向开设有与第一滑块滑动连接的第一滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种对接式双壁波纹管，其特征在于，所述推块（12）的横截面为梯形结构，推块（12）的宽度沿活动杆（11）至推块（12）的方向逐渐变窄，橡胶套环（6）靠近波纹管本体（1）的一端安装有与推杆（5）活动套接的弹簧。