CN214500420U - 一种自泄压快速接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自泄压快速接头,属于管道连接件阀芯设计技术领域,它解决了快速接头无自泄压阀芯设计、导致快速接头内部留有残余压力,不能进行连接问题。本实用新型包括:公接头和母接头;所述公接头上设置有泄压阀,与所述母接头设置的泄压阀芯相配合,用于释放系统内的残余压力。与现有技术相比,本实用新型在公接头主阀芯上设计有泄压阀,与泄压阀芯相配合,避免了新零部件的产生,减少零件装配带来的麻烦与制作成本,提高工作效率,节省时间成本。本实用新型具有操作简单、设计合理、节约时间成本、提高工作效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接件阀芯设计技术领域,尤其涉及一种自泄压快速接头。
背景技术
快速接头,是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快速接头一端可连接高压水管,一端连接水枪,被广泛应用于消防、园艺浇灌、车辆清洗等方面,也可用于石油等液体的管道中。
以连接水枪的快速接头为例,现有的快速接头由带中孔的本体,本体上部卡簧安装孔中的卡簧,套入本体外表部上的活动套回位弹簧,本体上部、回位弹簧外的活动套,本体下部与本体上螺纹相配合的管道固紧螺母组成。
使用时,只要将水管插入本体下部,由管道固紧螺母在本体下部拧紧,水管则被固定。在本体的上部往下插入水枪,卡簧先往外弹开,后立即向里收合将水枪奶嘴牢牢抓住。此时扳开水枪扳机,高压水从水枪枪口喷射而出。要卸下水枪奶嘴时,只要向下拉动活动套,活动套回位弹簧压缩,本体上部安装孔中的几个卡簧张开,水枪奶嘴可轻松拔下,然后活动套回位弹簧能使活动套复位。
但在现有的快速接头结构设计中,无自泄压阀芯设计,导致快速接头内部留有残余压力、不能进行连接。而且现有接头设计过于复杂,产品零件多、不易装配,小尺寸零件不易加工制作,增加了产品的制造成本。因此,如何将快速接头内部残余压力释放,设计结构简单、低成本的接头结构成为本领域亟待解决的事情。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供可将快速接头内部残余压力释放、完成快速接头的装配,设计结构简单、成本低廉、设计合理的一种自泄压快速接头。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种自泄压快速接头,包括公接头和母接头,其特征在于:
所述公接头包括公接头阀体和公接头主阀芯;
所述公接头主阀芯靠近所述母接头一端部开设有安装孔,另一端设置有公接头支撑套;
所述安装孔上设置有泄压阀,所述泄压阀凸出于所述公接头主阀芯;
所述泄压阀与公接头支撑套通过第一弹性件活动连接;
所述母接头包括母接头阀体和母接头主阀芯;
所述母接头主阀芯靠近所述公接头一端部开设有安装孔,另一端设置有母接头支撑套;
所述安装孔上设置有泄压阀芯,所述泄压阀芯凸出于所述母接头主阀芯;
所述泄压阀芯与所述母接头支撑套通过第二弹性件活动连接;
所述泄压阀与所述泄压阀芯相配合,用于释放快速接头内的残余压力。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述弹性件为压簧或簧片。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述母接头设置有外管、锁紧钢珠、限位钢珠和锁紧圈。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述母接头阀体与所述外管之间存在间隙;所述间隙内设置有外管弹簧,连接所述外管与所述锁紧件;所述锁紧圈与限位钢珠相配合,以达到公接头与母接头相连接的目的。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述锁紧圈内壁设置有沿轴向方向的弧形凹槽和沿周向设置的弧形轨道。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述公接头阀体上设置有钢珠凹槽。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述钢珠凹槽与所述锁紧钢珠相配合,从而实现公接头与母接头的固定连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述公接头和母接头靠近阀芯一侧均设置有密封圈,防止介质泄露。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型在公接头主阀芯上设计有泄压阀,与母接头的泄压阀芯相配合,避免了新零部件的产生,减少零件装配带来的麻烦与制作成本,提高工作效率,节省时间成本。更重要的是,泄压阀的设计可将快速接头内部残余压力释放、完成快速接头的装配。本实用新型具有操作简单、设计合理、节约时间成本、提高工作效率的特点。
附图说明
图1为公接头、母接头立体结构示意图;
图2为公接头剖面图;
图3为母接头剖面图;
图4为锁紧圈结构示意图。
图中,100-公接头;11-公接头阀体;12-钢珠凹槽;13-泄压阀;14-公接头支撑套;15-第一弹性件;16-公接头主阀芯;200-母接头;21-母接头阀体;22-外管;23-锁紧钢珠;24-限位钢珠;25-锁紧圈;251-弧形凹槽;252-弧形轨道;26-外管弹簧;27-泄压阀芯;28-母接头主阀芯;29-第二弹性件;30-母接头支撑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种自泄压快速接头,包括公接头100和母接头200,其特征在于:所述公接头100包括公接头阀体11和公接头主阀芯16;所述公接头主阀芯16靠近所述母接头200一端部开设有安装孔,另一端设置有公接头支撑套14;所述安装孔上设置有泄压阀13,所述泄压阀13凸出于所述公接头主阀芯16;所述泄压阀13与公接头支撑套14通过第一弹性件15活动连接;所述母接头200包括母接头阀体21和母接头主阀芯28;所述母接头主阀芯28靠近所述公接头100一端部开设有安装孔,另一端设置有母接头支撑套30;所述安装孔上设置有泄压阀芯27,所述泄压阀芯27凸出于所述母接头主阀芯28;所述泄压阀芯27与母接头支撑套30通过第二弹性件29活动连接;所述泄压阀13与所述泄压阀芯27相配合,用于释放快速接头内的残余压力。
具体的,所述公接头100安装孔与母接头200安装孔为圆形或多边形,但不仅限于此,凡是能实现所述泄压阀13、所述泄压阀芯27与所述安装孔相配合的形态均在本实用新型保护范围之内。进一步的,所述第一弹性件15与第二弹性件29为弹簧或簧片。
进一步的,所述母接头200设置有外管22、锁紧钢珠23、限位钢珠24和锁紧圈25。更进一步的,所述母接头阀体21与所述外管22之间存在间隙;所述间隙内设置有外管弹簧26,连接所述外管22与所述锁紧圈25;所述锁紧圈25与限位钢珠24相配合。更进一步的,所述锁紧圈25内壁设置有沿轴向方向的弧形凹槽251和沿周向设置的弧形轨道252。进一步的,所述公接头阀体11上设置有钢珠凹槽12。更进一步的,所述钢珠凹槽12与所述锁紧钢珠23相配合,从而实现公接头100与母接头200的固定连接。
快速接头工作时,限位钢珠24经弧形凹槽251进入弧形轨道252内,控制锁紧圈25的移动,从而限制母接头外管22的移动,使得公接头100与母接头200紧密连接,可解决快速接头连接时容易意外断开的问题。
进一步的,所述公接头100和所述母接头200靠近阀芯一侧均设置有密封圈,防止介质泄露。再进一步的,快速接头的阀芯密封圈上设置有密封圈垫片以保证快速接头的密封性。
本实用新型的具体操作为:
公、母接头连接时,公接头100上的泄压阀13与母接头200上的泄压阀芯27相接触配合,在力的作用下使得泄压阀13与泄压阀芯27沿着背离接触面的方向移动。当泄压阀13与公接头100上的公接头主阀芯16处于同一平面、泄压阀芯27与母接头主阀芯28处于同一平面,系统内腔与空气联通,自泄压过程完成。此时,泄压阀13与公接头主阀芯16在力的作用下沿着背离接触面方向移动,同理,母接头200上的泄压阀芯27与母接头主阀芯28沿着背离接触面方向移动。当公接头主阀芯16移动到位,钢珠凹槽12与锁紧钢珠23相配合、固定,使得母接头200的锁紧钢珠23牢牢卡住公接头100的钢珠凹槽12,从而实现公、母接头的连接。
其原理为:公、母接头连接时,在有残压情况条件下移动时,由于泄压阀13、泄压阀芯27体积小,容易移动,可以泄出系统内的残余压力,使公接头主阀芯16移动时没有阻力、实现公母接头的连接。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种自泄压快速接头,包括公接头(100)和母接头(200),其特征在于:
所述公接头(100)包括公接头阀体(11)和公接头主阀芯(16);
所述公接头主阀芯(16)靠近所述母接头(200)一端部开设有安装孔,另一端设置有公接头支撑套(14);
所述安装孔上设置有泄压阀(13),所述泄压阀(13)凸出于所述公接头主阀芯(16);
所述泄压阀(13)与所述公接头支撑套(14)通过第一弹性件(15)活动连接;
所述母接头(200)包括母接头阀体(21)和母接头主阀芯(28);
所述母接头主阀芯(28)靠近所述公接头(100)一端部开设有安装孔,另一端设置有母接头支撑套(30);
所述安装孔上设置有泄压阀芯(27),所述泄压阀芯(27)凸出于所述母接头主阀芯(28);
所述泄压阀芯(27)与所述母接头支撑套(30)通过第二弹性件(29)活动连接;
所述泄压阀(13)与所述泄压阀芯(27)相配合,用于释放快速接头内的残余压力。
2.根据权利要求1所述的一种自泄压快速接头,其特征在于,所述第一弹性件(15)与第二弹性件(29)为弹簧或簧片。
3.根据权利要求1所述的一种自泄压快速接头,其特征在于,所述母接头(200)设置有外管(22)、锁紧钢珠(23)、限位钢珠(24)和锁紧圈(25)。
4.根据权利要求3所述的一种自泄压快速接头,其特征在于,所述母接头阀体(21)与所述外管(22)之间存在间隙;所述间隙内设置有外管弹簧(26),连接所述外管(22)与所述锁紧圈(25);所述锁紧圈(25)与限位钢珠(24)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种自泄压快速接头,其特征在于,所述锁紧圈(25)内壁设置有沿轴向方向的弧形凹槽(251)和沿周向设置的弧形轨道(252)。
6.根据权利要求3所述的一种自泄压快速接头,其特征在于,所述公接头阀体(11)上设置有钢珠凹槽(12)。
7.根据权利要求6所述的一种自泄压快速接头,其特征在于,所述钢珠凹槽(12)与所述锁紧钢珠(23)相配合。
8.根据权利要求1所述的一种自泄压快速接头,其特征在于,所述公接头(100)和所述母接头(200)靠近阀芯一侧均设置有密封圈,防止介质泄露。
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CN202120102861.6U CN214500420U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种自泄压快速接头 |
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CN114484121A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-13 | 诺通(苏州)流体系统科技有限公司 | 一种自带安全锁的快速接头 |
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