CN215981425U - 一种快接螺纹堵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封堵装置的技术领域，更具体地，涉及一种快接螺纹堵头，包括螺纹连接的底座和旋盖，还包括可收缩的卡环，所述旋盖具有第一中空空间和第二中空空间，所述卡环套设在所述第一中空空间内，所述卡环的外壁紧贴所述第一中空空间的内壁，所述底座设于所述第二中空空间内，所述第一中空空间在旋盖螺接底座的过程中向内压紧卡环，所述第一中空空间的内径向靠近第二中空空间的方向逐渐增大，所述卡环抵接所述底座。本实用新型的快接螺纹堵头安装快速，且能防止管内压力大时软管脱离，对软管的封堵密封安全可靠。

Description

一种快接螺纹堵头

技术领域

本实用新型涉及封堵装置的技术领域，更具体地，涉及一种快接螺纹堵头。

背景技术

在管道输送过程中，有时存在一个主管道，多个分支软管同时连接在主管道上，有些分支软管不用输送时，拆卸繁琐而且会造成泄漏。

中国专利CN201811339940.8公开了一种封堵头，通过定位套伸入开放口，拧入旋钮，顶端的椎体段推抵定位球从通孔露出，与开放口固定，同时旋钮与定位套之间密封，实现对开放口的密封，但此方案不能将软管卡紧，软管内压力大时容易脱开，不适用于软管的封堵密封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快接螺纹堵头，可快速将软管卡在快接螺纹堵头中，防止管内压力大时软管脱离，软管的封堵密封安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种快接螺纹堵头，包括螺纹连接的底座和旋盖，还包括可收缩的卡环，所述旋盖具有第一中空空间和第二中空空间，所述卡环套设在所述第一中空空间内，所述卡环的外壁紧贴所述第一中空空间的内壁，所述底座设于所述第二中空空间内，所述第一中空空间在旋盖螺接底座的过程中向内压紧卡环，所述第一中空空间的内径向靠近第二中空空间的方向逐渐增大，所述卡环抵接所述底座。

本实用新型的快接螺纹堵头，对软管进行封堵密封时，将软管端口从旋盖插入所述第一中空空间进而插入所述快接螺纹堵头中，迅速拧紧旋盖和底座，在第一中空空间的作用下，卡环的截面直径逐渐缩小，卡环收缩，将软管卡住，对软管进行封堵密封，防止软管内压力大时软管脱离快接螺纹堵头。本实用新型的快接螺纹堵头安装快速，对软管的封堵密封安全可靠。

进一步地，所述旋盖包括第一圆管段，所述第二中空空间设于所述第一圆管段内，所述第一圆管段内壁设有内螺纹，所述底座呈圆柱状，所述底座的外壁设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合连接。

进一步地，所述底座外壁设有第二凸台，所述第一圆管段与所述第二凸台抵接。

进一步地，所述旋盖还包括与第一圆管段连接的第二圆管段，所述第一中空空间设于所述第二圆管段内，所述第二圆管段设有与所述第一中空空间连通的直通孔，所述直通孔壁压紧所述卡环。

进一步地，所述第一圆管段内壁与所述第二圆管段内壁之间连接有第一台阶，所述卡环的一端设有若干第一凸台，所述第一台阶与若干所述第一凸台抵接。

进一步地，所述卡环侧面开设有开口通槽，所述开口通槽贯穿所述卡环的外壁和内壁，且所述开口通槽连通所述卡环的两端。

进一步地，所述卡环在圆周方向均匀开设有通槽，且所述通槽设于相邻两个第一凸台之间。

进一步地，所述卡环内侧设有多组凸筋。

进一步地，所述底座内壁设有第二台阶，所述卡环与所述底座之间连接有管套，所述管套抵接于所述第二台阶。

进一步地，所述第二台阶安装有密封圈，所述管套连接于所述卡环和密封圈之间。

本实用新型的快接螺纹堵头与背景技术相比，产生的有益效果为：

本实用新型的快接螺纹堵头安装快速，且能防止管内压力大时软管脱离，对软管的封堵密封安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例中快接螺纹堵头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中底座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中旋盖的立体图；

图4为本实用新型实施例中卡环的立体图；

图5为本实用新型实施例中旋盖的剖视图；

图6为本实用新型实施例中第一中空空间挤压卡环的示意图；

附图中：1-底座；11-第二凸台；12-第一凸肋；13-凸块；14-第二台阶；2-旋盖；21-第一圆管段；211-第二中空空间；22-第二圆管段；221-直通孔；222-第一中空空间；23-第一台阶；24-第二凸肋；3-卡环；31-第一凸台；32-凸筋；33-通槽；34-开口通槽；4-管套；5-密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

一种快接螺纹堵头，如图1、图5和图6所示，包括螺纹连接的底座1和旋盖2，还包括可收缩的卡环3，旋盖2具有第一中空空间222和第二中空空间211，卡环3套设在所述第一中空空间222内，卡环3的外壁紧贴所述第一中空空间222的内壁，底座1设于第二中空空间211内，第一中空空间222在旋盖2螺接底座1的过程中向内压紧卡环3，第一中空空间222的内径向靠近第二中空空间211的方向逐渐增大，卡环3抵接底座1。

上述的快接螺纹堵头，对软管进行封堵密封时，将软管端口从旋盖2插入第一中空空间222进而插入快接螺纹堵头中，迅速拧紧旋盖2和底座1，在第一中空空间222的作用下，卡环3的截面直径逐渐缩小，卡环3收缩，将软管卡住，对软管进行封堵密封，防止软管内压力大时软管脱离快接螺纹堵头。本实用新型的快接螺纹堵头安装快速，对软管的封堵密封安全可靠。

如图1、图5所示，旋盖2包括第一圆管段21，第二中空空间211设于第一圆管段21内，第一圆管段21内壁设有内螺纹，底座1呈圆柱状，底座1的外壁设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接。通过螺纹连接，能实现快接螺纹堵头安装简单，组装方便，动作稳定可靠，实用安全，成本低廉的效果。

在其中一个实施例中，如图1、图2所示，底座1外壁设有第二凸台11，第一圆管段21与第二凸台11抵接，外螺纹终止于第二凸台11，当旋盖2与底座1之间螺纹连接至第二凸台11时，判断旋盖2与底座1拧紧。

在其中一个实施例中，如图1、图5和图6所示，旋盖2还包括与第一圆管段21连接的第二圆管段22，第一中空空间222设于第二圆管段22内，第二圆管段22设有与第一中空空间222连通的直通孔221，直通孔221壁压紧卡环3。实施时，软管从直通孔221插入快接螺纹堵头中，迅速拧紧旋盖2与底座1，第一中空空间222向内挤压卡环3，如图6所示，卡环3的直径逐渐减小，卡环3收缩，直至旋盖2与第二凸台11抵接，此时，直通孔221壁压紧卡环3，如图1所示。

在其中一个实施例中，如图1、图5和图6所示，第一圆管段21内壁与第二圆管段22内壁之间连接有第一台阶23，卡环3的一端设有若干第一凸台31，第一台阶23与若干第一凸台31抵接，便于卡环3的拆卸和安装。

在其中一个实施例中，如图4所示，卡环3侧面开设有开口通槽34，开口通槽34贯穿卡环3的外壁和内壁，且开口通槽34连通卡环3的两端，可弥补卡环3的收缩量，防止卡环3受压损坏。

在其中一个实施例中，如图1、图4和图6所示，卡环3在圆周方向均匀开设有通槽33，且通槽33设于相邻两个第一凸台31之间，当直通孔221壁压紧卡环3时，卡环3可向内侧进一步收缩卡住软管。

在其中一个实施例中，如图1、图4和图6所示，卡环3内侧设有多组凸筋32，软管插入后，迅速拧紧旋盖2和底座1，卡环3的直径逐渐减小，卡环3收缩，凸筋32可快速卡住软管外壁，进一步防止管内压力大时软管脱离，软管可牢靠固定于快接螺纹堵头中。

在其中一个实施例中，如图1、图2所示底座1内壁设有第二台阶14，卡环3与底座1之间连接有管套4，管套4抵接于第二台阶14，当软管插入快接螺纹堵头后，管套4套住软管外壁，并在旋盖2与底座1螺纹连接作用下压向底座1，使软管与底座1密封连接。

在其中一个实施例中，如图1所示，第二台阶14安装有密封圈5，管套4连接于卡环3和密封圈5之间，管套4套住软管外径，并在旋盖2与底座1螺纹连接作用下压紧密封圈5，保证软管与底座1的密封连接，进一步防止液体泄漏。

在其中一个实施例中，如图2所示，底座1外壁设有第一凸肋12，方便手工拧紧螺纹时使用。

在其中一个实施例中，如图3所示，旋盖2外壁设有第二凸肋24，拧紧螺纹时，旋盖2容易抓牢，不易打滑。

在其中一个实施例中，如图1、图2所示，底座1的一端设有凸块13，当手工拧不紧底座1与旋盖2时，可用扳手夹住凸块13拧紧。

在其中一个实施例中，对软管进行封堵密封时，将软管从直通孔221插入旋盖2，迅速拧紧旋盖2与底座1，第一中空空间222向内挤压卡环3，如图6所示，卡环3的直径逐渐减小，卡环3收缩，直至旋盖2与第二凸台11抵接，此时，直通孔221壁压紧卡环3，如图1所示，卡环3内侧的凸筋32卡住软管外壁，且管套4套住软管，卡环3对管套4施加压力，管套4压紧密封圈5，防止液体泄漏，且能够防止管内压力大时软管脱离，实现软管的封堵密封。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快接螺纹堵头，包括螺纹连接的底座(1)和旋盖(2)，其特征在于，还包括可收缩的卡环(3)，所述旋盖(2)具有第一中空空间(222)和第二中空空间(211)，所述卡环(3)套设在所述第一中空空间(222)内，所述卡环(3)的外壁紧贴所述第一中空空间(222)的内壁，所述底座(1)设于所述第二中空空间(211)内，所述第一中空空间(222)在旋盖(2)螺接底座(1)的过程中向内压紧卡环(3)，所述第一中空空间(222)的内径向靠近第二中空空间(211)的方向逐渐增大，所述卡环(3)抵接所述底座(1)。

2.根据权利要求1所述的快接螺纹堵头，其特征在于，所述旋盖(2)包括第一圆管段(21)，所述第二中空空间(211)设于所述第一圆管段(21)内，所述第一圆管段(21)内壁设有内螺纹，所述底座(1)呈圆柱状，所述底座(1)的外壁设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合连接。

3.根据权利要求2所述的快接螺纹堵头，其特征在于，所述底座(1)外壁设有第二凸台(11)，所述第一圆管段(21)与所述第二凸台(11)抵接。

4.根据权利要求3所述的快接螺纹堵头，其特征在于，所述旋盖(2)还包括与第一圆管段(21)连接的第二圆管段(22)，所述第一中空空间(222)设于所述第二圆管段(22)内，所述第二圆管段(22)设有与所述第一中空空间(222)连通的直通孔(221)，所述直通孔(221)壁压紧所述卡环(3)。

5.根据权利要求4所述的快接螺纹堵头，其特征在于，所述第一圆管段(21)内壁与所述第二圆管段(22)内壁之间连接有第一台阶(23)，所述卡环(3)的一端设有若干第一凸台(31)，所述第一台阶(23)与若干所述第一凸台(31)抵接。

6.根据权利要求5所述的快接螺纹堵头，其特征在于，所述卡环(3)侧面开设有开口通槽(34)，所述开口通槽(34)贯穿所述卡环(3)的外壁和内壁，且所述开口通槽(34)连通所述卡环(3)的两端。

7.根据权利要求6所述的快接螺纹堵头，其特征在于，所述卡环(3)在圆周方向均匀开设有通槽(33)，且所述通槽(33)设于相邻两个第一凸台(31)之间。

8.根据权利要求1至7任一项所述的快接螺纹堵头，其特征在于，所述卡环(3)内侧设有多组凸筋(32)。

9.根据权利要求1所述的快接螺纹堵头，其特征在于，所述底座(1)内壁设有第二台阶(14)，所述卡环(3)与所述底座(1)之间连接有管套(4)，所述管套(4)抵接于所述第二台阶(14)。

10.根据权利要求9所述的快接螺纹堵头，其特征在于，所述第二台阶(14)安装有密封圈(5)，所述管套(4)连接于所述卡环(3)和密封圈(5)之间。

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