CN211898945U - 一种蒸压加气混凝土条板的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑立板装配技术领域,具体涉及一种蒸压加气混凝土条板的装配结构,包括:第一安装件,装配在楼板的一侧,且具有在高度方向上完全覆盖所述楼板的侧部的第一连接部,分别延伸至所述楼板的上表面的第二连接部和下表面的第三连接部,蒸压加气混凝土条板竖向安装在所述第一连接部上;至少两个第二安装件,分别安装在所述蒸压加气混凝土条板和所述第二连接部及第三连接部上。本实用新型提供了一种连接强度较高的蒸压加气混凝土条板的装配结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑立板装配技术领域,具体涉及一种蒸压加气混凝土条板的装配结构。
背景技术
蒸压加气混凝土板指采用以水泥、石灰、砂为原料制作的高性能蒸压轻质加气混凝土板材,外墙板两侧为企口板,两端平整。作为外墙板,一般是将其通过连接件与用于支撑楼板的工字型钢梁连接固定,再用填缝材料填充蒸压加气混凝土板与楼板之间的缝隙,这样二者之间的连接强度有限,当受到地震等震动时,连接处会因此发生位移变化,如果位移较大,就有可能使固定的蒸压加气混凝土条板发生断裂甚至脱落现象。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸压加气混凝土条板与楼板的连接强度较低,易被破坏的缺陷,从而提供一种连接强度较高的蒸压加气混凝土条板的装配结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土条板的装配结构,包括:
第一安装件,装配在楼板的一侧,且具有在高度方向上完全覆盖所述楼板的侧部的第一连接部,分别延伸至所述楼板的上表面的第二连接部和下表面的第三连接部,蒸压加气混凝土条板竖向安装在所述第一连接部上;
至少两个第二安装件,分别安装在所述蒸压加气混凝土条板和所述第二连接部及第三连接部上。
所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,所述第一安装件与所述楼板现浇成型。
所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,所述第一安装件为U字形槽钢,所述第二安装件为角钢。
所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,所述第二安装件与所述第二连接部及第三连接部焊接。
所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,还包括与所述第二安装件焊接的第三安装件,所述第三安装件的另一端通过紧固件与所述蒸压加气混凝土条板固定。
所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,所述第三安装件为Z字形,所述紧固件为贯穿所述第三安装件的一个水平部的螺栓。
所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,所述蒸压加气混凝土条板在竖直方向上设置有两个,两个所述蒸压加气混凝土条板之间预留有缝隙,所述缝隙与所述楼板的表面齐平,且所述缝隙中设有支承件,所述支承件与所述第二安装件固定。
所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,所述支承件具有分别与两个所述蒸压加气混凝土条板接触设置的第一承载部,和与所述第一承载部垂直设置、且与所述第二安装件焊接固定的第二承载部。
所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,所述缝隙中远离所述第二承载部的一端填充有密封件。
所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,所述密封件包括由外到内依次设置的嵌缝剂、密封胶和PE棒。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的蒸压加气混凝土条板的装配结构,蒸压加气混凝土条板通过第一安装件直接与楼板固定,并通过至少两个第二安装件分别与蒸压加气混凝土条板和第一安装件的第二连接部及第三连接部固定,即分别与楼板的上表面和下表面固定,使得蒸压加气混凝土条板与楼板的安装连接更加牢固,降低了震动等外力将其破坏的风险。
2.本实用新型提供的蒸压加气混凝土条板的装配结构,第二安装件还通过第三安装件和紧固件与蒸压加气混凝土条板进一步固定,从而将作用到楼板上的一部分力进行转移,减少楼板的受力。
3.本实用新型提供的蒸压加气混凝土条板的装配结构,两个蒸压加气混凝土条板之间的缝隙中支承件的设置,不仅可以承托上部的蒸压加气混凝土条板,还可以支撑下部的蒸压加气混凝土条板,使得两个蒸压加气混凝土条板的连接更加牢固;同时支承件与第二安装件固定,进一步提高了蒸压加气混凝土条板与楼板的连接强度。
4.本实用新型提供的蒸压加气混凝土条板的装配结构,缝隙中远离第二承载部的一端密封件的设置,可以有效防止外界水的渗入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的蒸压加气混凝土条板的装配结构的示意图。
附图标记说明:
1、楼板;2、蒸压加气混凝土条板;3、支撑钢梁;4、第一安装件;5、第二安装件;6、加强螺栓;7、第三安装件;8、紧固件;9、缝隙;10、支承件;11、密封件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示的蒸压加气混凝土条板的装配结构的一种具体实施方式,适用于在楼板1的侧部上方和下方均需装配蒸压加气混凝土条板2的施工,楼板1的下方靠近端部设有工字型支撑钢梁3。装配结构包括装配在楼板1的一侧的第一安装件4以及至少两个用于连接蒸压加气混凝土条板2和楼板1的第二安装件5。
所述第一安装件4为与所述楼板1现浇成型的U字形槽钢,U字形槽钢的开口卡持在楼板1的侧部,楼板1内部可设置加强螺栓6与U字形槽钢连接,加强螺栓6与U字形槽钢焊接,以提高此处的强度。第一安装件4具有在高度方向上完全覆盖所述楼板1的侧部的第一连接部,分别延伸至所述楼板1的上表面的第二连接部和下表面的第三连接部,蒸压加气混凝土条板2竖向安装在所述第一连接部上。第一安装件4通过混凝土自身的粘结性与楼板1固定。
至少两个第二安装件5分别安装在所述蒸压加气混凝土条板2和所述第二连接部及第三连接部上。所述第二安装件5为角钢,位于上部的角钢的一边与所述第二连接部焊接,另一边与Z字形的第三安装件7的一个水平部焊接,所述第三安装件7的另一水平部通过作为紧固件8的平板螺栓与蒸压加气混凝土条板2固定,平板螺栓的贯穿蒸压加气混凝土条板2,并外露平板,从蒸压加气混凝土条板2外侧即可检测安装质量,安装质量可控,施工方便。位于下部的角钢的一边与第三连接部焊接,另一边与Z字形的第三安装件7的一个水平部焊接,所述第三安装件的另一水平部通过作为紧固件8的螺栓与蒸压加气混凝土条板2固定,螺栓的一端插入蒸压加气混凝土条板2内部。
所述蒸压加气混凝土条板2在竖直方向上设置有两个,两个所述蒸压加气混凝土条板2之间预留有缝隙9,所述缝隙9与所述楼板1的上表面齐平,且所述缝隙9中设有L形支承件10,L形所述支承件10的第二承载部与所述第二安装件5焊接固定,L形所述支承件10的第一承载部分别与两个所述蒸压加气混凝土条板2接触设置,第一承载部与所述第二承载部垂直设置。
为了防止外界水进入蒸压加气混凝土条板2中,所述缝隙9中远离所述第二承载部的一端填充有密封件11。所述密封件11包括由外到内依次设置的嵌缝剂、密封胶和PE棒。
在施工时,先将不同角钢的一边通过焊接分别与楼板1侧部的第一安装件4的第二连接部和第三连接部固定。然后将支承件10的第二承载部与角钢焊接固定。再利用立板吊装设备将两块蒸压加气混凝土条板2分别吊装至支承件10的上部和下部,并调整位置。将第三安装件7的一个水平部与角钢焊接,另一个水平部上设置贯穿螺栓,并插入蒸压加气混凝土条板2中固定。最后在两个蒸压加气混凝土条板2的缝隙9中由内到外依次设置嵌缝剂、密封胶和PE棒。
板材安装时,先清除板侧面的浮灰或杂物,于板材接缝处满刮专用粘接砂浆,专用粘接砂浆要随配随用。板材拼接时板缝宽度不大于5mm,安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。粘接砂浆应饱满均匀,厚度不大于5mm,饱满度大于80%。在粘接剂没有产生一定强度前,严禁碰撞震动,造成松脱或错位。在两个构件的焊接处均涂抹钢结构专用防锈漆,例如醇酸防锈漆。板材安装固定后用聚合物砂浆补平配件孔洞及板缝凹槽。
作为替代的实施方式,两块蒸压加气混凝土条板2的缝隙9还可以与楼板1的下表面齐平,在该缝隙9中设置支承件10。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种蒸压加气混凝土条板的装配结构,其特征在于,包括:
第一安装件(4),装配在楼板(1)的一侧,且具有在高度方向上完全覆盖所述楼板(1)的侧部的第一连接部,分别延伸至所述楼板(1)的上表面的第二连接部和下表面的第三连接部,蒸压加气混凝土条板(2)竖向安装在所述第一连接部上;
至少两个第二安装件(5),分别安装在所述蒸压加气混凝土条板(2)和所述第二连接部及第三连接部上。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,其特征在于,所述第一安装件(4)与所述楼板(1)现浇成型。
3.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,其特征在于,所述第一安装件(4)为U字形槽钢,所述第二安装件(5)为角钢。
4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,其特征在于,所述第二安装件(5)与所述第二连接部及第三连接部焊接。
5.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,其特征在于,还包括与所述第二安装件(5)焊接的第三安装件(7),所述第三安装件(7)的另一端通过紧固件(8)与所述蒸压加气混凝土条板(2)固定。
6.根据权利要求5所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,其特征在于,所述第三安装件(7)为Z字形,所述紧固件(8)为贯穿所述第三安装件(7)的一个水平部的螺栓。
7.根据权利要求3-6任一项所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,其特征在于,所述蒸压加气混凝土条板(2)在竖直方向上设置有两个,两个所述蒸压加气混凝土条板(2)之间预留有缝隙(9),所述缝隙(9)与所述楼板(1)的表面齐平,且所述缝隙(9)中设有支承件(10),所述支承件(10)与所述第二安装件(5)固定。
8.根据权利要求7所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,其特征在于,所述支承件(10)具有分别与两个所述蒸压加气混凝土条板(2)接触设置的第一承载部,和与所述第一承载部垂直设置、且与所述第二安装件(5)焊接固定的第二承载部。
9.根据权利要求8所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,其特征在于,所述缝隙(9)中远离所述第二承载部的一端填充有密封件(11)。
10.根据权利要求9所述的蒸压加气混凝土条板的装配结构,其特征在于,所述密封件(11)包括由外到内依次设置的嵌缝剂、密封胶和PE棒。
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