CN111173147A - 一种蒸压加气混凝土板材安装节点 - Google Patents

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CN111173147A CN202010082806.5A CN202010082806A CN111173147A CN 111173147 A CN111173147 A CN 111173147A CN 202010082806 A CN202010082806 A CN 202010082806A CN 111173147 A CN111173147 A CN 111173147A
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Abstract

一种蒸压加气混凝土板材安装节点,包括穿过第一蒸压加气混凝土板的第一拉结螺杆,位于第一建筑结构柱或剪力墙内的第一膨胀螺栓,第一垫片,第一加长螺母,穿过第二蒸压加气混凝土板的第二拉结螺杆,第二垫片,第二加长螺母,穿过第三蒸压加气混凝土板的第三拉结螺杆,第三垫片,第三加长螺母……穿过第N蒸压加气混凝土板的第N拉结螺杆,第N垫片,普通螺母。本发明能够预防传统构造中蒸压加气混凝土墙面开裂的质量通病,解决了蒸压加气混凝土板与结构柱、剪力墙之间通过专用粘接剂进行粘结或PU发泡剂进行弹性连接存在的墙面开裂隐患问题,能有效的预防墙体裂缝、外墙渗水。

Description

一种蒸压加气混凝土板材安装节点
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种用于混凝土板材与结构柱或剪力墙进行连接以及混凝土板材之间连接的蒸压加气混凝土板材安装节点。
背景技术
蒸压加气混凝土板材是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护,反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板,其密度较一般水泥质材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能,它符合建筑工业化及绿色环保的要求。
现有技术中,蒸压加气混凝土板材与建筑结构柱或剪力墙之间的连接,主要依靠专用粘接剂或是PU发泡剂,蒸压加气混凝土板材之间的连接,主要依靠专用粘接剂,根据规定:蒸压加气混凝土板材缝拼接时板缝缝宽不应大于5mm,5mm缝宽在实际施工中存在挤浆困难问题,饱满度控制比较难,尤其是200mm厚度以上的蒸压加气混凝土板材,因此在施工过程中可能会出现粘结后粘结部位的抗拉强度低、粘结不紧密,墙体易出现裂缝的问题,存在漏水隐患。
已公开的发明专利“一种装配整体式大板”(中国专利申请公布号为CN110306722A,后称对比文件)中公开了一种整体式大板,包括多个竖向设置的竖向预制板,的竖向预制板之间通过设置于的预制板内/外表面的通长拉筋连接在一起,的通长拉筋与预制板间通过粘结剂粘结在一起。这种方案具有应用价值,已经部分应用于现实生活中,但是这种方案存在下列问题:
1.现实生活中的建筑结构柱主要分为两种形式:一种是钢筋混凝土柱子,另一种是钢结构的柱子,在实际应用中,对比文件中的装配整体式大板能够与钢筋混凝土柱子进行较好的粘结,但是针对钢结构的柱子,装配整体式大板的粘结不牢靠,存在连接位置不紧密的问题。
2.利用对比文件提供的技术方案,在实际施工过程中,大板与结构柱共同施工,这不符合国标的规定,在国标工艺中,是先建造结构柱再进行墙体的建造的,其中,结构柱、梁这些结构起到支撑受力的作用,而如果采用大板与结构柱共同施工的方式,大板也会起到受力作用,造成建筑整体受力体系的紊乱。
3.对比文件中的大板是组装完成的,为了保证大板的整体性,大板在组装的时候需要通过加强边框、板端连接件等辅助零部件进行固定,提高了生产成本。
4.对比文件中的大板组装在工厂中完成,整块大板的重量极重,在施工过程中需要配合使用大型机械设备,施工成本高。
5.对比文件中的大板由于制造成本较高,一般应用于建筑中对性能要求较高的外墙,在建筑中的内墙会选择其他制造成本较低的混凝土板材。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土板材安装节点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是一种蒸压加气混凝土板材安装节点,包括穿过第一蒸压加气混凝土板的第一拉结螺杆,位于第一建筑结构柱或剪力墙内的第一膨胀螺栓,第一垫片,第一加长螺母,穿过第二蒸压加气混凝土板的第二拉结螺杆,第二垫片,第二加长螺母,穿过第三蒸压加气混凝土板的第三拉结螺杆,第三垫片,第三加长螺母……穿过第N蒸压加气混凝土板的第N拉结螺杆,第N垫片,普通螺母(N≥2,N为整数);
其中,第一拉结螺杆一端连接第一膨胀螺栓,第一拉结螺杆另一端连接第一垫片和第一加长螺母的一端,第一蒸压加气混凝土板与第一建筑结构柱或剪力墙连接位置涂有专用粘接剂或是PU发泡剂,第一加长螺母另一端连接第二拉结螺杆的一端,第二拉结螺杆另一端连接第二垫片和第二加长螺母的一端,第一蒸压加气混凝土板与第二蒸压加气混凝土板连接位置涂有专用粘接剂,第二加长螺母的另一端连接第三拉结螺杆……第N拉结螺杆连接第N垫片和普通螺母,第(N-1)蒸压加气混凝土板与第N蒸压加气混凝土板连接位置涂有专用粘接剂。
进一步地,安装节点连接第一建筑结构柱或剪力墙和第二建筑结构柱或剪力墙,第一建筑结构柱或剪力墙安装第一蒸压加气混凝土板一侧为第一安装区域,第二建筑结构柱或剪力墙朝向第一建筑结构柱或剪力墙一侧为第二安装区域,第一安装区域的正投影与第二安装区域的正投影重合,第一建筑结构柱或剪力墙与第二建筑结构柱或剪力墙之间安装有第一蒸压加气混凝土板、第二蒸压加气混凝土板……第N蒸压加气混凝土板,第二建筑结构柱或剪力墙与第N蒸压加气混凝土板之间的最小距离为10-30mm。
进一步地,还包括第三建筑结构柱或剪力墙的安装节点,第一建筑结构柱或剪力墙安装第一蒸压加气混凝土板一侧为第一安装区域,第三建筑结构柱或剪力墙安装第(N+1)蒸压加气混凝土板一侧为第三安装区域,第一安装区域的正投影与第三安装区域的正投影相互垂直,第一蒸压加气混凝土板位于第一安装区域一侧安装有第一蒸压加气混凝土板、第二蒸压加气混凝土板……第N蒸压加气混凝土板,第三建筑结构柱或剪力墙位于第三安装区域一侧安装有第(N+1)蒸压加气混凝土板、第(N+2)蒸压加气混凝土板……第M蒸压加气混凝土板,第N蒸压加气混凝土板抵住第M蒸压加气混凝土板,第M蒸压加气混凝土板内的第M拉结螺杆贯穿第N蒸压加气混凝土。
进一步地,还包括第四建筑结构柱或剪力墙的安装节点,第一建筑结构柱或剪力墙安装第一蒸压加气混凝土板一侧为第一安装区域,第四建筑结构柱或剪力墙安装第(N+1)蒸压加气混凝土板为第四安装区域,第一安装区域的正投影与第四安装区域的正投影相互垂直,第一蒸压加气混凝土板位于第一安装区域一侧安装有第一蒸压加气混凝土板、第二蒸压加气混凝土板…第X蒸压加气混凝土板…第N蒸压加气混凝土板(N>X≥2,X为整数),第四建筑结构柱或剪力墙位于第四安装区域一侧安装有第(N+1)蒸压加气混凝土板、第(N+2)蒸压加气混凝土板……第M蒸压加气混凝土板,第X蒸压加气混凝土板抵住第M蒸压加气混凝土板,第M蒸压加气混凝土板内的第M拉结螺杆贯穿第X蒸压加气混凝土。
进一步地,第一拉结螺杆与第一建筑结构柱或剪力墙一体成型,第一建筑结构柱或剪力墙内不设置第一膨胀螺栓。
进一步地,第一蒸压加气混凝土板、第二蒸压加气混凝土板……第N蒸压加气混凝土板完全相同。
进一步地,第二拉结螺杆、第三拉结螺杆……第N拉结螺杆的长度相同。
进一步地,第一蒸压加气混凝土板的左右端配对;
其中,第一蒸压加气混凝土板的左端中部凸起,第一蒸压加气混凝土板右端中部凹陷,第一蒸压加气混凝土板内位于凸起、凹陷位置设有左右贯穿的第一拉结孔,第一拉结螺杆穿过第一拉结孔。
进一步地,第一蒸压加气混凝土板左右端位于第一拉结孔位置分别设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽、第二凹槽分别能够容纳下加长螺母和垫片,第二凹槽的面积大于第一凹槽的面积;
当第一蒸压加气混凝土板与第二蒸压加气混凝土板拼接在一起时,第一蒸压加气混凝土板内的第二凹槽与第二蒸压加气混凝土板内的第一凹槽连通,第一加长螺母能够容纳于第一凹槽与第二凹槽形成的空间内。
一种蒸压加气混凝土板材安装节点,包括穿过蒸压加气混凝土板的拉结螺杆,位于建筑结构柱或剪力墙内的膨胀螺栓,垫片,普通螺母;
其中,拉结螺杆连接膨胀螺栓,拉结螺杆另一端连接垫片和普通螺母,蒸压加气混凝土板一侧连接建筑结构柱或剪力墙,蒸压加气混凝土板另一侧连接门,蒸压加气混凝土板与建筑结构柱或剪力墙连接位置涂有专用粘接剂或是PU发泡剂。
综上,本发明的有益效果是:本发明提供的一种蒸压加气混凝土板材安装节点能够适用于绝大多数的建筑结构柱,解决了对比文件中针对钢结构柱子连接不紧密的问题,此外本发明所采用的技术方案能够预防传统构造中蒸压加气混凝土墙面开裂的质量通病,解决了蒸压加气混凝土板与结构柱、剪力墙之间通过专用粘接剂进行粘结或PU发泡剂进行弹性连接存在的墙面开裂隐患问题,大大提高了内外墙抗裂、抗震性能及外墙抗风荷载的能力,能有效的预防墙体裂缝、外墙渗水,加速了蒸压加气混凝土板材在住宅建筑上的推广使用;本发明提供的安装节点遵循国标工艺,先建造结构柱后进行搭建蒸压加气混凝土板材,蒸压加气混凝土板材在安装后不受力,符合国标施工标准,提高了安全性;本发明提供的安装节点能够在施工现场对混凝土板材进行拼接,单块蒸压加气混凝土板材的重量并不大,施工人员可以搬动,且在现场安装过程中也不需要安装其他的辅助连接件,降低了施工成本和生产成本;由于本发明提供的蒸压加气混凝土板材安装节点整体成本较低,因此也可以应用于建筑内墙的建造,增加了适用性;具体的,本发明中的每一块蒸压加气混凝土板材对应一组拉结螺杆、螺母,能够实现指定位置的蒸压加气混凝土板的预紧力调节,解决了在同一预紧力下,部分生产质量较差的蒸压加气混凝土板表面形成裂纹的问题;蒸压加气混凝土板两连接端配对的凹陷、凸起设计,能够使一块蒸压加气混凝土板嵌入另一块蒸压加气混凝土板中,使两块蒸压加气混凝土板紧密贴合,并保持拼接后形成的墙体表面平整,此外凸起、凹陷能够增大两块蒸压加气混凝土板之间的有效粘结面积,使粘结后更牢靠。
附图说明
图1是实施例1中两块蒸压加气混凝土板材之间连接方式的爆炸图;
图2是实施例1中蒸压加气混凝土板材的左视图;
图3是实施例1中蒸压加气混凝土板材的右视图;
图4是实施例1中蒸压加气混凝土板材的实施场景;
图5是实施例2中蒸压加气混凝土板材的实施场景;
图6是实施例3中蒸压加气混凝土板材的实施场景;
图7是实施例4中蒸压加气混凝土板材的实施场景;
图8是实施例5中蒸压加气混凝土板材的实施场景;
图9是图8的爆炸图;
图10是实施例6中蒸压加气混凝土板材的实施场景;
图11是实施例6中蒸压加气混凝土板材连接方式的局部爆炸图;
图12是实施例6中蒸压加气混凝土板材的结构示意图;
图13是实施例6中一种可实施的连接方式剖视图;
图14是实施例6中另一种可实施的连接方式剖视图;
图15是实施例7中蒸压加气混凝土板材的实施场景;
图16是图15的爆炸图;
图17是图15的剖视图;
图18是平面的正投影示意图;
图19是实施例8中的第一种实施方式;
图20是实施例8中的第二种实施方式;
图21是实施例8中的第三种实施方式;
图22是实施例8中的第四种实施方式;
图23是实施例9中蒸压加气混凝土板材的实施场景;
图24是图23的剖视图;
图25是实施例9中蒸压加气混凝土板材的结构示意图;
图26是第一连接杆与第二连接杆的一种连接方式;
图27是第一连接杆与第二连接杆的另一种连接方式。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施方式做进一步详细描述,应当指出的是,实施例只是对本发明的详细阐述,不应视为对本发明的限定,本发明的实施例中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均能够以任何方式组合。
实施例1,参照附图1-4。
一种蒸压加气混凝土板材安装节点,用于将蒸压加气混凝土板材与建筑结构柱或剪力墙进行连接,现实生活中的建筑结构柱主要分为两种形式:一是钢筋混凝土柱子,二是钢结构的柱子,本发明提供的蒸压加气混凝土板材安装节点主要用于将蒸压加气混凝土板材与建筑结构柱进行紧密连接、以及相邻蒸压加气混凝土板材进行紧密连接,用于解决现有技术中墙板内以及墙板与结构柱之间粘结砂浆饱满度不足导致的墙体裂缝、外墙漏水等问题,在本实施例中,给出一种单侧建筑结构柱的蒸压加气混凝土板材实施场景:天花板80与地板81之间设有第一建筑结构柱82,一种蒸压加气混凝土板材安装节点包括穿过第一蒸压加气混凝土板12的第一拉结螺杆21,位于第一建筑结构柱82内的第一膨胀螺栓60,第一垫片30,第一加长螺母40,穿过第二蒸压加气混凝土板13的第二拉结螺杆22,第二垫片10,普通螺母50;
其中,第一拉结螺杆21一端连接第一膨胀螺栓60,第一拉结螺杆21另一端连接第一垫片30和第一加长螺母40的一端,第一蒸压加气混凝土板12与第一建筑结构柱82连接位置涂有专用粘接剂或是PU发泡剂,第一加长螺母40另一端连接第二拉结螺杆22的一端,第二拉结螺杆22另一端连接第二垫片10和普通螺母50,第一蒸压加气混凝土板12与第二蒸压加气混凝土板13连接位置涂有专用粘接剂。
专用粘结剂在本领域中称为“硬链接”,具有良好的抗裂性能,PU发泡剂在本领域中称为“软连接”,具有较好的抗震性能,专用粘结剂、PU发泡剂具体的选择根据实际情况选取。
优选的,虽然本实施例中的单侧建筑结构柱仅连接了两块蒸压加气混凝土板材,但是并不是对蒸压加气混凝土板材数量的限定,蒸压加气混凝土板材数量根据实际施工情况选择,在一些其他实施方式中,一种蒸压加气混凝土板材安装节点,安装节点包括穿过第一蒸压加气混凝土板的第一拉结螺杆,位于第一建筑结构柱或剪力墙内的第一膨胀螺栓,第一垫片,第一加长螺母,穿过第二蒸压加气混凝土板的第二拉结螺杆,第二垫片,第二加长螺母,穿过第三蒸压加气混凝土板的第三拉结螺杆,第三垫片,第三加长螺母……穿过第N蒸压加气混凝土板的第N拉结螺杆,第N垫片,普通螺母,其中N为整数,且N≥2,当N=2时,即为本实施例提供的实施场景;
其中,第一拉结螺杆一端连接第一膨胀螺栓,第一拉结螺杆另一端连接第一垫片和第一加长螺母的一端,第一蒸压加气混凝土板与第一建筑结构柱或剪力墙连接位置涂有专用粘接剂或是PU发泡剂,第一加长螺母另一端连接第二拉结螺杆的一端,第二拉结螺杆另一端连接第二垫片和第二加长螺母的一端,第一蒸压加气混凝土板与第二蒸压加气混凝土板连接位置涂有专用粘接剂,第二加长螺母的另一端连接第三拉结螺杆……第N拉结螺杆连接第N垫片和普通螺母,第(N-1)蒸压加气混凝土板与第N蒸压加气混凝土板连接位置涂有专用粘接剂。
优选的,在安装过程中,如果后续还需要继续连接蒸压加气混凝土板,那么选用加长螺母,如果后续不需要再接蒸压加气混凝土板,即这块蒸压加气混凝土板为最后一块,则选用普通螺母,通过旋转指定位置的蒸压加气混凝土板处的螺母,能够进行相邻蒸压加气混凝土板之间的预紧力调节,例如在本实施例中,通过旋转第一加长螺母40,能够调节第一蒸压加气混凝土板12与第一建筑结构柱82之间的预紧力,通过旋转普通螺母50,能够调节第二蒸压加气混凝土板13与第一蒸压加气混凝土板12之间的预紧力,使它们之间的专用粘接剂或是PU发泡剂饱满,上述的预紧力调节方式,仅会对调节位置处的蒸压加气混凝土板预紧力进行调整,不会影响其他位置蒸压加气混凝土板的预紧力,施工人员能够根据实际施工情况进行不同位置预紧力的精准调节,避免出现在同一预紧力下,部分生产质量较差的蒸压加气混凝土板表面形成裂纹。
优选的,垫片(第一垫片30、第二垫片10……)能够增大螺母(第一加长螺母40……普通螺母50)与蒸压加气混凝土板之间的接触面积,避免工人旋转螺母时压强过大螺母嵌入到蒸压加气混凝土板中。
优选的,在本实施例中,第一建筑结构柱82内设有用于安装第一膨胀螺栓60的连接孔,第一膨胀螺栓60优选金属膨胀螺栓,以确保第一建筑结构柱82与第一拉结螺杆21之间有足够的连接强度,在一些其他实施方式中,第一拉结螺杆21与第一建筑结构柱82同步浇筑、一体成型,那么第一建筑结构柱82内不需要设置第一膨胀螺栓60。
优选的,为了生产、施工的便利性,第一蒸压加气混凝土板、第二蒸压加气混凝土板13……第N蒸压加气混凝土板完全相同,第二拉结螺杆、第三拉结螺杆……第N拉结螺杆的完全相同,第一加长螺母、第二加长螺母、第N加长螺母完全相同,第一垫片、第二垫片……第N垫片完全相同,蒸压加气混凝土板、加长螺母、垫片完全相同包括外形相同、结构相同,拉结螺杆完全相同包括长度相同、螺纹螺距相同,此外如附图2-附图3所示,第一蒸压加气混凝土板12左右两端配对,第一蒸压加气混凝土板12左端中部凸起,第一蒸压加气混凝土板12右端中部凹陷,在第一蒸压加气混凝土板12和第二蒸压加气混凝土板13进行连接时,第二蒸压加气混凝土板13在预紧力的作用下能够嵌入第一蒸压加气混凝土板12中,使两块蒸压加气混凝土板紧密贴合,拼接后形成的墙体表面平整,此外第一蒸压加气混凝土板12左右端的凸起与凹陷能够增大两块蒸压加气混凝土板之间的有效粘结面积,使粘结后更牢靠。
优选的,由于第一拉结螺杆21需要与第一建筑结构柱82内的第一膨胀螺栓60进行连接,所以第一拉结螺杆21的长度大于后续的第二拉结螺杆22的长度。
优选的,第一蒸压加气混凝土板12内位于凸起、凹陷位置设有左右贯穿的第一拉结孔11,第一拉结螺杆21穿过第一拉结孔11。
优选的,如果一块蒸压加气混凝土板内仅设置一根拉结螺杆,那么无法对蒸压加气混凝土板进行安装角度的限位,因此一块蒸压加气混凝土板至少通过两根拉结螺杆进行连接,具体的在本实施例中,第一蒸压加气混凝土板12上至少设有两个第一拉结孔11,使安装完的第一蒸压加气混凝土板12垂直于地板81与天花板80。
优选的,两个第一拉结孔11分别位于第一蒸压加气混凝土板12三分之一左右高度以及三分之二左右高度位置。
优选的,第一蒸压加气混凝土板12左右端位于第一拉结孔11位置分别设有第一凹槽14和第二凹槽15,第一凹槽14、第二凹槽15能够分别容纳下第一加长螺母40和第一垫片30,一般情况下,第一垫片30的轴向半径大于第一加长螺母40的轴向半径,因此第二凹槽15的面积大于第一凹槽14的面积;
当第一蒸压加气混凝土板12与第二蒸压加气混凝土板13拼接在一起时,第一蒸压加气混凝土板内12的第二凹槽15与第二蒸压加气混凝土板13内的第一凹槽14连通,第一加长螺母40能够容纳于第一凹槽14与第二凹槽15形成的空间内,确保第一加长螺母40不会影响相邻的第一蒸压加气混凝土板12与第二蒸压加气混凝土板13组装。
优选的,在最后一块蒸压加气混凝土板组装完毕后,其内的普通螺母50容纳于其内的第二凹槽15内。
优选的,其他位置的连接方式或是施工方式,例如蒸压加气混凝土板上下端与天花板80与地板81的粘结,蒸压加气混凝土板正面、背面的墙板安装,为常规技术手段,不是本发明保护的地方。
实施例2,参照图5。
在本实施例中,给出一种两侧建筑结构柱之间安装蒸压加气混凝土板材实施场景:天花板80与地板81之间设有第一建筑结构柱82和第二结构柱83,定义第一建筑结构柱82安装第一蒸压加气混凝土板12一侧为第一安装区域,第二建筑结构柱83朝向第一建筑结构柱82一侧为第二安装区域,正投影是以平面的边缘为界限,由垂直于平面的直线组成的集合,如附图18所示,在本实施例提供的实施场景中,第一安装区域的正投影与第二安装区域的正投影重合。
在蒸压加气混凝土板材安装时,选择第一建筑结构柱82的第一安装区域开始安装第一蒸压加气混凝土板12、第二蒸压加气混凝土板13……第N蒸压加气混凝土板,安装完第N蒸压加气混凝土板时,第二建筑结构柱83与第N蒸压加气混凝土板之间的最小距离为10-30mm,随后对宽度空隙进行材料填充,使第一建筑结构柱82与第二建筑结构柱83完全连在一起。在本实施例中,N=3。
本实施例的其他实施方式与实施例1相同。
实施例3,参照附图6。
在本实施例中,给出一种两个建筑结构柱之间安装“L型”蒸压加气混凝土板材的实施场景:天花板80与地板81之间设有第一建筑结构柱82和第三建筑结构柱84,定义第一建筑结构柱82安装第一蒸压加气混凝土板12一侧为第一安装区域,第三建筑结构柱84安装第(N+1)蒸压加气混凝土板一侧为第三安装区域。在本实施例提供的实施场景中,第一安装区域的正投影与第三安装区域的正投影相互垂直。
在蒸压加气混凝土板材安装时,选择第一建筑结构柱82的第一安装区域开始安装第一蒸压加气混凝土板、第二蒸压加气混凝土板……第N蒸压加气混凝土板,选择第三建筑结构柱84的第三安装区域开始安装第(N+1)蒸压加气混凝土板、第(N+2)蒸压加气混凝土板……第M蒸压加气混凝土板(M>N,M为整数),第N蒸压加气混凝土板抵住第M蒸压加气混凝土板,第M蒸压加气混凝土板内的第M拉结螺杆贯穿第N蒸压加气混凝土,这样的连接方式能够极大的提高交界位置的连接强度。
在本实施例中,N=3,M=6。
需要注意的是,为了错开第一、第二、第三蒸压加气混凝土板与第四、第五、第六蒸压加气混凝土板内部的拉结螺杆,第一、第二、第三蒸压加气混凝土板内部的拉结孔应该与第四、第五、第六蒸压加气混凝土板内部的拉结孔布置在不同的高度。
本实施例的其他实施方式与实施例1相同。
实施例4,参照附图7。
在本实施例中,给出一种两个建筑结构柱之间安装“T型”蒸压加气混凝土板材的实施场景:天花板80与地板81之间设有第一建筑结构柱82和第四建筑结构柱85,定义第一建筑结构柱82安装第一蒸压加气混凝土板12一侧为第一安装区域,第四建筑结构柱85安装第(N+1)蒸压加气混凝土板一侧为第四安装区域。在本实施例提供的实施场景中,第一安装区域的正投影与第三安装区域的正投影相互垂直。
在蒸压加气混凝土板材安装时,选择第一建筑结构柱82的第一安装区域开始安装第一蒸压加气混凝土板、第二蒸压加气混凝土板…第X蒸压加气混凝土板…第N蒸压加气混凝土板(N>X≥2,X为整数),选择第四建筑结构柱85的第四安装区域开始安装第(N+1)蒸压加气混凝土板、第(N+2)蒸压加气混凝土板……第M蒸压加气混凝土板(M>N,M为整数),第X蒸压加气混凝土板抵住第M蒸压加气混凝土板,第M蒸压加气混凝土板内的第M拉结螺杆贯穿第X蒸压加气混凝土,这样的连接方式能够极大的提高交界位置的连接强度。
在本实施例中,N=3,X=2,M=6。
需要注意的是,蒸压加气混凝土板内部的拉结孔与实施例3类似,第一、第二、第三蒸压加气混凝土板内部的拉结孔应该与第四、第五、第六蒸压加气混凝土板内部的拉结孔布置在不同的高度,本实施例的其他实施方式与实施例1相同。
实施例5,参照附图8、附图9。
在本实施例中,提供一种解决生活中窄墙垛(在本实施例中,为宽度小于600mm的第五蒸压加气混凝土板18)连接门窗位置墙面易开裂的技术方案:一种蒸压加气混凝土板材安装节点,安装节点包括穿过第五蒸压加气混凝土板18的第五拉结螺杆20,位于第五建筑结构柱86内的第一膨胀螺栓60,第一垫片30,普通螺母50;
其中,第五拉结螺杆20连接第一膨胀螺栓60,第五拉结螺杆20另一端连接第一垫片30和普通螺母50,第五蒸压加气混凝土板18一侧连接第五建筑结构柱86,第五蒸压加气混凝土板18另一侧连接门70,第五蒸压加气混凝土板18与第五建筑结构柱86连接位置涂有专用粘接剂或是PU发泡剂,通过第五拉结螺杆20和普通螺母50施加一个第五蒸压加气混凝土板18与第五建筑结构柱86之间的预紧力,能够解决窄墙垛易开裂的问题。
实施例6,参照附图10-附图14。
在实施例1中,第一蒸压加气混凝土板12、第二蒸压加气混凝土板13内的第一拉结螺杆21、第二拉结螺杆22水平布置,且上下侧的拉结螺杆相互平行,能够调节第一蒸压加气混凝土板12与第一建筑结构柱82之间以及相邻蒸压加气混凝土板之间的横向预紧力。
在本实施例中,天花板80与地板81之间设有第六建筑结构柱87,第六建筑结构柱87内安装有第一膨胀螺栓60,第一蒸压加气混凝土板12内设有第一拉结孔11,第一拉结孔11内设有一端连接第一膨胀螺栓60的第一拉结螺杆21,第一拉结螺杆21另一端连接第一垫片30和普通螺母50,其中,第一拉结螺杆21不水平布置,通过旋转普通螺母50能够调节第一蒸压加气混凝土板12与天花板80或地板81之间的缝宽以及第一蒸压加气混凝土板12与天花板80或地板81之间的应力,例如在浴室墙体的施工中,墙体靠近地板81位置的防水比墙体靠近天花板80位置的防水要重要许多,因此施工中,可以通过调节螺母50使第一蒸压加气混凝土板12给地板81施加一个向下的应力,使它们之间的专用粘接剂饱满。
优选的,第一蒸压加气混凝土板12内设有安装孔71,安装孔71内能够安装第二膨胀螺栓,第二膨胀螺栓通过第二拉结螺杆、第二垫片、普通螺母能够连接第二蒸压加气混凝土板13……第N膨胀螺栓通过第N拉结螺杆、第N垫片、普通螺母能够连接第N蒸压加气混凝土板。
第一蒸压加气混凝土板12、第二蒸压加气混凝土板13……第N蒸压加气混凝土板完全相同。
优选的,第一蒸压加气混凝土板12内上下对称设有两个安装孔71和两个第一拉结孔11,参照附图13、附图14,提供了两种拉结方向相反安装节点的实施方式。
优选的,第一蒸压加气混凝土板12内的第一拉结孔11位于安装第一垫片30和普通螺母50位置一侧设有沉头孔72,沉头孔72用于容纳第一垫片30和普通螺母50,使相邻的两块蒸压加气混凝土板能够完全拼接在一起。
本实施例的其他实施方式与实施例1相同。
本实施例的实施场景可以为实施例1-实施例5中的场景。
实施例7,参照附图15-附图17。
本实施例起到的作用与实施例6类似,但是采用的技术方案不同,相对于实施例6的技术方案,本实施例提供的技术方案无需多次安装膨胀螺栓,在施工中更方便,在本实施例中,天花板80与地板81之间设有第七建筑结构柱88,第七建筑结构柱88安装第一蒸压加气混凝土板12,第七建筑结构柱88内安装有第一膨胀螺栓60,第一蒸压加气混凝土板12内设有第一拉结孔11,第一拉结孔11内设有一端连接膨胀螺栓60的第一拉结螺杆21,第一拉结螺杆21另一端连接加长折弯螺母41和垫片,第一蒸压加气混凝土板12连接第二蒸压加气混凝土板13,第二块蒸压加气混凝土板13内设有第二拉结孔16,加长折弯螺母41连接第二拉结螺杆17,第二拉结螺杆17穿过第二拉结孔16连接普通螺母50和垫片;
其中,需要注意的是,本实施例中的第一蒸压加气混凝土板12内的加长折弯螺母41与实施例1中的第一加长螺母40不同,加长折弯螺母41内部弯折,实施例1中的加长螺母40内部不弯折,为直加长螺母。
优选的,第一拉结螺杆21不水平布置,第二拉结螺杆17水平布置。
优选的,第二蒸压加气混凝土板13连接后续的蒸压加气混凝土板采用的技术方案与实施例1相同,不再赘述,本实施例的其他实施方式也与实施例1相同。
本实施例的实施场景可以为实施例1-实施例5中的场景。
实施例8,参照附图19-附图22。
本实施例起到的作用与实施例6、实施例7类似,但是采用的技术方案不同,在实施例6中,需要在每块蒸压加气混凝土板内预留安装孔71,并打入膨胀螺栓,但是由于蒸压加气混凝土板强度低,在打孔装螺栓的过程中,容易造成蒸压加气混凝土板破损,致使废品率高。
在本实施例中,具体的实施方式与实施例1相同,只是每一块蒸压加气混凝土板内部对应的拉结螺杆倾斜(第一蒸压加气混凝土板内的第一拉结螺杆、第二蒸压加气混凝土板内的第二拉结螺杆……),参照附图19和附图20,蒸压加气混凝土板内部上下两侧的拉结螺杆相互平行,采用附图19中的连接方式方便调节蒸压加气混凝土板与天花板80之间的应力,方便蒸压加气混凝土板与地板81之间的缝隙填充砂浆;采用附图20中的连接方式方便增加蒸压加气混凝土板与地板81之间的应力,使专用粘接剂饱满,适于应用在浴室墙体防水中;参照附图21,蒸压加气混凝土板内部上下两侧的拉结螺杆相互对称,既可以调节蒸压加气混凝土板与天花板80和蒸压加气混凝土板与地板81之间的应力。
优选的,参照附图22,每一块蒸压加气混凝土板内设有至少一根倾斜的拉结螺杆和至少一根水平的拉结螺杆,水平的拉结螺杆能够加强蒸压加气混凝土板材与建筑结构柱的预紧力以及相邻蒸压加气混凝土板材之间的预紧力,并且预防相邻蒸压加气混凝土板材之间的错位。
本实施例的实施场景可以为实施例1-实施例5中的场景。
实施例9,参照附图23-附图27。
本实施例采用的技术方案以及能够达到的技术效果与实施例6类似,并且能够解决蒸压加气混凝土板内部打入膨胀螺栓后连接位置易破损的问题。
在本实施例中,天花板80与地板81之间设有第八建筑结构柱89,第八建筑结构柱89内安装有第一膨胀螺栓60,第一蒸压加气混凝土板12内设有第一拉结孔11,第一拉结孔11倾斜,第一拉结孔11内设有一端连接第一膨胀螺栓60的第一拉结螺杆21,第一拉结螺杆21另一端连接第一垫片30和普通螺母50,通过旋转普通螺母50能够调节第一蒸压加气混凝土板12与天花板80或地板81之间的缝宽以及第一蒸压加气混凝土板12与天花板80或地板81之间的应力,第一蒸压加气混凝土板12连接第二蒸压加气混凝土板13,第一蒸压加气混凝土板12内设有第一连通孔61,第一连通孔61连通设置有第二连通孔62,第一连通孔61与第二连通孔62垂直,第二连通孔62与第一拉结孔11平行,第二连通孔62内安装有第一连接杆51,第一连接杆51一端设有圆孔,第一连接杆51另一端设有螺纹,第一连接杆51圆孔端插入第二连通孔62内,第一连通孔61内装有第二连接杆52,第二连接杆52插入第一连接杆51的圆孔中,第二蒸压加气混凝土板13内设有第二拉结孔16,第一连接杆51螺纹端穿过第二拉结孔16连接第二垫片和普通螺母,这样的安装节点结构设计能够解决蒸压加气混凝土板强度低,易破裂的问题。
第一蒸压加气混凝土板12、第二蒸压加气混凝土板13……第N蒸压加气混凝土板完全相同。
优选的,第一拉结孔11、第一连通孔61和第二连通孔62可以设有两组,与实施例8类似的,上下设置的第一拉结孔11、第一连通孔61和第二连通孔62也是相互平行或是相互对称。
优选的,参照附图27,垫片(第一垫片、第二垫片……)可以替换为金属板53。
本实施例的其他实施方式与实施例6相同。
本实施例的实施场景可以为实施例1-实施例5中的场景。
以上,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内,因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种蒸压加气混凝土板材安装节点,其特征在于,安装节点包括穿过第一蒸压加气混凝土板的第一拉结螺杆,位于第一建筑结构柱或剪力墙内的第一膨胀螺栓,第一垫片,第一加长螺母,穿过第二蒸压加气混凝土板的第二拉结螺杆,第二垫片,第二加长螺母,穿过第三蒸压加气混凝土板的第三拉结螺杆,第三垫片,第三加长螺母……穿过第N蒸压加气混凝土板的第N拉结螺杆,第N垫片,普通螺母(N≥2,N为整数);
其中,第一拉结螺杆一端连接第一膨胀螺栓,第一拉结螺杆另一端连接第一垫片和第一加长螺母的一端,第一蒸压加气混凝土板与第一建筑结构柱或剪力墙连接位置涂有专用粘接剂或是PU发泡剂,第一加长螺母另一端连接第二拉结螺杆的一端,第二拉结螺杆另一端连接第二垫片和第二加长螺母的一端,第一蒸压加气混凝土板与第二蒸压加气混凝土板连接位置涂有专用粘接剂,第二加长螺母的另一端连接第三拉结螺杆……第N拉结螺杆连接第N垫片和普通螺母,第(N-1)蒸压加气混凝土板与第N蒸压加气混凝土板连接位置涂有专用粘接剂。
2.根据权利要求1的一种蒸压加气混凝土板材安装节点,其特征在于,安装节点连接第一建筑结构柱或剪力墙和第二建筑结构柱或剪力墙,第一建筑结构柱或剪力墙安装第一蒸压加气混凝土板一侧为第一安装区域,第二建筑结构柱或剪力墙朝向第一建筑结构柱或剪力墙一侧为第二安装区域,第一安装区域的正投影与第二安装区域的正投影重合,第一建筑结构柱或剪力墙与第二建筑结构柱或剪力墙之间安装有第一蒸压加气混凝土板、第二蒸压加气混凝土板……第N蒸压加气混凝土板,第二建筑结构柱或剪力墙与第N蒸压加气混凝土板之间的最小距离为10-30mm。
3.根据权利要求1的一种蒸压加气混凝土板材安装节点,其特征在于,还包括第三建筑结构柱或剪力墙的安装节点,第一建筑结构柱或剪力墙安装第一蒸压加气混凝土板一侧为第一安装区域,第三建筑结构柱或剪力墙安装第(N+1)蒸压加气混凝土板一侧为第三安装区域,第一安装区域的正投影与第三安装区域的正投影相互垂直,第一蒸压加气混凝土板位于第一安装区域一侧安装有第一蒸压加气混凝土板、第二蒸压加气混凝土板……第N蒸压加气混凝土板,第三建筑结构柱或剪力墙位于第三安装区域一侧安装有第(N+1)蒸压加气混凝土板、第(N+2)蒸压加气混凝土板……第M蒸压加气混凝土板,第N蒸压加气混凝土板抵住第M蒸压加气混凝土板,第M蒸压加气混凝土板内的第M拉结螺杆贯穿第N蒸压加气混凝土。
4.根据权利要求1的一种蒸压加气混凝土板材安装节点,其特征在于,还包括第四建筑结构柱或剪力墙的安装节点,第一建筑结构柱或剪力墙安装第一蒸压加气混凝土板一侧为第一安装区域,第四建筑结构柱或剪力墙安装第(N+1)蒸压加气混凝土板为第四安装区域,第一安装区域的正投影与第四安装区域的正投影相互垂直,第一蒸压加气混凝土板位于第一安装区域一侧安装有第一蒸压加气混凝土板、第二蒸压加气混凝土板…第X蒸压加气混凝土板…第N蒸压加气混凝土板(N>X≥2,X为整数),第四建筑结构柱或剪力墙位于第四安装区域一侧安装有第(N+1)蒸压加气混凝土板、第(N+2)蒸压加气混凝土板……第M蒸压加气混凝土板,第X蒸压加气混凝土板抵住第M蒸压加气混凝土板,第M蒸压加气混凝土板内的第M拉结螺杆贯穿第X蒸压加气混凝土。
5.根据权利要求1的一种蒸压加气混凝土板材安装节点,其特征在于,第一拉结螺杆与第一建筑结构柱或剪力墙一体成型,第一建筑结构柱或剪力墙内不设置第一膨胀螺栓。
6.根据权利要求1的一种蒸压加气混凝土板材安装节点,其特征在于,第一蒸压加气混凝土板、第二蒸压加气混凝土板……第N蒸压加气混凝土板完全相同。
7.根据权利要求1的一种蒸压加气混凝土板材安装节点,其特征在于,第二拉结螺杆、第三拉结螺杆……第N拉结螺杆的长度相同。
8.根据权利要求6的一种蒸压加气混凝土板材安装节点,其特征在于,第一蒸压加气混凝土板的左右端配对;
其中,第一蒸压加气混凝土板的左端中部凸起,第一蒸压加气混凝土板右端中部凹陷,第一蒸压加气混凝土板内位于凸起、凹陷位置设有左右贯穿的第一拉结孔,第一拉结螺杆穿过第一拉结孔。
9.根据权利要求8的一种蒸压加气混凝土板材安装节点,其特征在于,第一蒸压加气混凝土板左右端位于第一拉结孔位置分别设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽、第二凹槽分别能够容纳下加长螺母和垫片,第二凹槽的面积大于第一凹槽的面积;
当第一蒸压加气混凝土板与第二蒸压加气混凝土板拼接在一起时,第一蒸压加气混凝土板内的第二凹槽与第二蒸压加气混凝土板内的第一凹槽连通,第一加长螺母能够容纳于第一凹槽与第二凹槽形成的空间内。
10.一种蒸压加气混凝土板材安装节点,其特征在于,安装节点包括穿过蒸压加气混凝土板的拉结螺杆,位于建筑结构柱或剪力墙内的膨胀螺栓,垫片,普通螺母;
其中,拉结螺杆连接膨胀螺栓,拉结螺杆另一端连接垫片和普通螺母,蒸压加气混凝土板一侧连接建筑结构柱或剪力墙,蒸压加气混凝土板另一侧连接门,蒸压加气混凝土板与建筑结构柱或剪力墙连接位置涂有专用粘接剂或是PU发泡剂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113700247A (zh) * 2021-07-30 2021-11-26 江苏宝鹏建筑工业化材料有限公司 一种防渗透开裂的蒸压加气混凝土板及其安装方法

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