CN211898653U - 一种地基处理用多功能挖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地基处理用多功能挖机,包括挖机底座,所述挖机底座的内底壁固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端外表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧齿轮连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有第一连杆,所述第一连杆的两端固定连接有挡板,所述挡板远离挖机底座的一端设有伸缩杆,所述伸缩杆通过螺栓与挡板连接,所述螺栓靠近挖机底座的一端螺纹连接有螺帽,所述伸缩杆的内顶壁固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有第二连杆,所述第二连杆的外表面固定连接有套筒,此挖机降低了铲斗在挖掘工作中断裂的可能性,同时帮助松化了土质提高了挖掘的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及重型工程机械技术领域,尤其涉及一种地基处理用多功能挖机。
背景技术
挖机,又称挖掘机械又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一,挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。
目前在挖掘地基时采用的都是挖掘机进行挖掘,可是由于每个地方的土质都不同,有些地方的土质非常坚硬,而且土壤内部有可能有石块,若是让挖掘机直接对其进行挖掘有可能会造成铲斗的前端断裂,这就需要更换铲斗或者重新焊接断裂的那部分,而且若土质坚硬则在挖掘的时候需要放慢挖掘的速度来进行挖掘地基的工作,从而避免对铲斗造成过大的磨损,这将会降低挖掘的工作效率同时也增加了挖掘的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地基处理用多功能挖机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种地基处理用多功能挖机,包括挖机底座,所述挖机底座的内底壁固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端外表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧齿轮连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有第一连杆,所述第一连杆的两端固定连接有挡板,所述挡板远离挖机底座的一端设有伸缩杆,所述伸缩杆通过螺栓与挡板连接,所述螺栓靠近挖机底座的一端螺纹连接有螺帽,所述伸缩杆的内顶壁固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有第二连杆,所述第二连杆的外表面固定连接有套筒,所述套筒的外表面固定连接有刀片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二连杆远离第二电机的一端转动连接挖机底座另一侧的伸缩杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二齿轮位于第一连杆的中心处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二电机的驱动端贯穿了伸缩杆靠近挖机底座一侧的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺栓的长度大于伸缩杆与挡板连接在一起后的长度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一连杆贯穿了挖机底座,且所述第一连杆的长度大于挖机底座的长度。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置第二连杆、套筒、刀片、伸缩杆、第二电机形成了一套可以使土质松化的装置,启动伸缩杆可以来调节整体装置的长度,来适应施工的环境,启动焊接与一侧伸缩杆内的第二电机,使其带动第二连杆转动,从而使得第二连杆外表面焊接的套筒转动,从而使得套筒上焊接的刀片做圆周运动,既而对土质进行旋转时的分割与切碎作业,若是遇上了石块由于是采用刀片形式的,所以会直接切割开石头从而,降低挖机挖掘时遇上石块造成铲斗断裂的可能性。通过这些设置可以在挖机挖掘时先对土质进行松化同时破坏其中隐藏的石块,这样既加快了挖机的挖掘速度也降低了铲斗被破坏的风险。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种地基处理用多功能挖机的主视图;
图2为本实用新型提出的一种地基处理用多功能挖机的左视图;
图3为图1中A处的主视图。
图例说明:
1、挖机底座;2、第一电机;3、螺帽;4、螺栓;5、伸缩杆;6、挡板; 7、第二电机;8、第一连杆;9、刀片;10、套筒;11、第二连杆;12、支架; 13、第二齿轮;14、第一齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种地基处理用多功能挖机,包括挖机底座1,挖机底座1的内底壁固定连接有支架12,支架12的顶端固定连接有第一电机2,第一电机2的驱动端外表面固定连接有第一齿轮14,第一齿轮14的一侧齿轮连接有第二齿轮13,第二齿轮13的内壁固定连接有第一连杆8,第一连杆8的两端固定连接有挡板6,挡板6远离挖机底座1的一端设有伸缩杆5,通过设置伸缩杆5可以使松化装置适应不同的环境有些土质挖机不能过于靠近时则可以启动伸缩杆5使松化装置向前延伸,在保障距离的同时也不会影响工作,伸缩杆5通过螺栓4与挡板6连接,螺栓4靠近挖机底座1的一端螺纹连接有螺帽3,伸缩杆5的内顶壁固定连接有第二电机 7,第二电机7的驱动端固定连接有第二连杆11,第二连杆11的外表面固定连接有套筒10,套筒10的外表面固定连接有刀片9。
第二连杆11远离第二电机7的一端转动连接挖机底座1另一侧的伸缩杆 5,这样设置可以便于工人安装第二连杆11同时也能保障两侧的协调性,第二齿轮13位于第一连杆8的中心处,这样设置可以使得第一连杆8在旋转时两侧同步,且第一电机2的功率不需要多大即可保障对第一连杆8的转动,第二电机7的驱动端贯穿了伸缩杆5靠近挖机底座1一侧的内壁,这样设置便于安装第二连杆11,螺栓4的长度大于伸缩杆5与挡板6连接在一起后的长度,这样设置是为了留有足够的长度来安装装螺帽3,第一连杆8贯穿了挖机底座1,且第一连杆8的长度大于挖机底座1的长度,这样设置是为了焊接挡板6便于伸缩杆5与第一连杆8进行转动连接。
工作原理:启动第一电机2从而使焊接与驱动端上的第一齿轮14转动,从而通过齿轮连接带动第二齿轮13转动,当第二齿轮13转动时会带动焊接与内壁的第一连杆8转动,第一连杆8转动会使得两端的挡板6转动,同时与挡板6螺栓连接的伸缩杆5也会转动,当伸缩杆5转动到一定角度后停止第一电机2,接着启动其中一侧的伸缩杆5,内部焊接的第二电机7来带动第二连杆11转动,当第二连杆11转动会带动其外表面焊接的套筒10转动,接着套筒10上的刀片9会做圆周运动进行旋转,接着挖机向前推进将刀片9推进至土质内,从而开始对土质进行松化作业,当刀片9磨损后旋转螺帽3与螺栓4是伸缩杆5与挡板6脱离从而使松化装置脱离挖机底座1,接着更换新的安装上去即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种地基处理用多功能挖机,包括挖机底座(1),其特征在于:所述挖机底座(1)的内底壁固定连接有支架(12),所述支架(12)的顶端固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的驱动端外表面固定连接有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)的一侧齿轮连接有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的内壁固定连接有第一连杆(8),所述第一连杆(8)的两端固定连接有挡板(6),所述挡板(6)远离挖机底座(1)的一端设有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)通过螺栓(4)与挡板(6)连接,所述螺栓(4)靠近挖机底座(1)的一端螺纹连接有螺帽(3),所述伸缩杆(5)的内顶壁固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的驱动端固定连接有第二连杆(11),所述第二连杆(11)的外表面固定连接有套筒(10),所述套筒(10)的外表面固定连接有刀片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种地基处理用多功能挖机,其特征在于:所述第二连杆(11)远离第二电机(7)的一端转动连接挖机底座(1)另一侧的伸缩杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种地基处理用多功能挖机,其特征在于:所述第二齿轮(13)位于第一连杆(8)的中心处。
4.根据权利要求1所述的一种地基处理用多功能挖机,其特征在于:所述第二电机(7)的驱动端贯穿了伸缩杆(5)靠近挖机底座(1)一侧的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种地基处理用多功能挖机,其特征在于:所述螺栓(4)的长度大于伸缩杆(5)与挡板(6)连接在一起后的长度。
6.根据权利要求1所述的一种地基处理用多功能挖机,其特征在于:所述第一连杆(8)贯穿了挖机底座(1),且所述第一连杆(8)的长度大于挖机底座(1)的长度。
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