CN201579569U - 动臂焊接变位器 - Google Patents

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赵建华
江顺明
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Abstract

本实用新型涉及一种挖掘机制造设备,特别涉及一种挖掘机的动臂焊接设备。目的在于提供一种结构简单,使用方便的动臂焊接变位器。一种动臂焊接变位器,具有驱动支座和从动支座,驱动支座设有用来连接待加工工件的转动臂,从动支座上设有相应的用于连接待加工工件的回转臂。本实用新型的特点是本新型的驱动支座与从动支座为分体设计,可以根据待加工工件尺寸的大小自由调节相互之间距离,驱动支座的转动臂可以实现360度回转。

Description

动臂焊接变位器
技术领域
本实用新型涉及一种挖掘机制造设备,特别涉及一种挖掘机的动臂焊接设备。
背景技术
挖掘机,又称挖掘机械,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,而挖掘机作为工程建设中最主要的工程机械机型之一,其设备制造就显得更为重要。
第一台手动挖掘机问世至今已有130多年的历史,期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。
由于液压技术的应用,20世纪有了在拖拉机上配装液压反铲的悬挂式挖掘机,后又相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术,缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件,制造质量不够稳定,配套件也不齐全。现在液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段,各国挖掘机制造厂和品种增加很快,产量猛增。
由于挖掘机制造尺寸较大,其零部件的焊接工作十分费力,通常的焊接工件重量都要上吨,人工在车间地面进行翻转操作严重影响工作效率,而用车间行车作业已经成为普遍选择,但是车间里面的行车数量有限不能满足焊接加工需要。挖掘机的动臂尺寸较大,人工作业很难操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用方便的动臂焊接变位器。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种动臂焊接变位器,具有驱动支座和从动支座,驱动支座设有用来连接待加工工件的转动臂,从动支座上设有相应的用于连接待加工工件的回转臂。
上述驱动支座的转动臂上设有工件连接座,从动支座的回转臂上设有相应的工件夹持架。
本实用新型的特点是本新型的驱动支座与从动支座为分体设计,可以根据待加工工件尺寸的大小自由调节相互之间距离,驱动支座的转动臂可以实现360度回转,工件相应的也可以全方位转动,操作工人很轻松的对工件每个部位进行焊接作业,即提高了工作效率也节省了劳力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1,本新型动臂焊接变位器具有驱动支座1和从动支座2,驱动支座上连接有转动臂11,从动支座上设有相应的回转臂22。上述转动臂上还具有工件连接座14,回转臂上具有工件夹持架21,待加工工件3固定在转动臂和回转臂之间,两端分别由工件连接座和工件夹持架连接,其中工件连接座14端为转动连接,工件夹持架21端为可调连接,工件夹持架上设有开槽,能够根据待加工工件3的尺寸调节连接位置,而不需要改变驱动支座1和从动支座2的位置。
上述驱动支座1内还设有驱动马达12和减速器13用来驱动转动臂11的回转运动,当待加工工件3被固定在本新型上后,驱动支座可以驱动转动臂旋转,从动支座可以作相应的回转,操作工人能够方便的对工件进行全方位焊接工作。

Claims (2)

1.一种动臂焊接变位器,其特征在于:具有驱动支座(1)和从动支座(2),驱动支座设有用来连接待加工工件的转动臂(11),从动支座(2)上设有相应的用于连接待加工工件的回转臂(22)。
2.根据权利要求1所述的动臂焊接变位器,其特征在于:上述驱动支座的转动臂上设有工件连接座(14),从动支座的回转臂上设有相应的工件夹持架(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102091888A (zh) * 2010-11-29 2011-06-15 广西玉柴重工有限公司 挖掘机动臂体二次装焊模
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