CN211897566U - 一种沥青自动喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
一种沥青自动喷涂装置,包括沥青箱、变速箱、电动机、电控箱、沥青泵、喷淋头和回流槽,所述变速箱和回流槽均安装于沥青箱上方;所述电动机连接于变速箱一侧;所述变速箱下方设置有搅拌装置;所述沥青箱内底部横向连接有若干法兰加热管;所述电控箱连接于沥青箱侧边;所述沥青泵设置于沥青箱外侧;所述沥青泵的进口端通过沥青管与沥青箱连接,出口端通过保温支架与喷淋头连接;所述喷淋头设置于回流槽上方。与现有技术相比,本实用新型的一种沥青自动喷涂装置,改变原有加工方式,使用喷淋头对钢丝绳进行喷淋,后续将多余的沥青刮下并且回流至沥青箱内;该装置避免了原有结构沥青箱的堵塞,而且多余的沥青能够回流继续使用,节约了沥青用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳加工制造领域,具体是指一种沥青自动喷涂装置。
背景技术
浸沥青钢丝绳在加工过程中,通常将单股钢丝绳进行浸沥青,然后再相互捻成一股钢丝绳;在传统加工工艺中,单股钢丝绳通过沥青箱浸渍沥青,然后在沥青箱的出口处通过刮板将多余的沥青刮下,此种加工方式不仅容易堵塞沥青箱出口,而且对沥青消耗比较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种沥青自动喷涂装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种沥青自动喷涂装置,包括沥青箱、变速箱、电动机、电控箱、沥青泵、喷淋头和回流槽,所述变速箱和回流槽均安装于沥青箱上方;所述电动机连接于变速箱一侧;所述变速箱的输出轴端连接有搅拌轴,搅拌轴穿设于沥青箱内部;所述搅拌轴外侧连接有搅拌叶片;所述沥青箱内底部横向连接有若干法兰加热管;所述电控箱连接于沥青箱侧边,电控箱对法兰加热管的升温进行调节;所述沥青泵设置于沥青箱外侧;所述沥青泵的进口端通过沥青管与沥青箱连接,出口端通过保温支架与喷淋头连接;所述喷淋头设置于回流槽上方。
进一步的,所述回流槽为上端开口的方形槽体,回流槽底部穿设有碳纤维加热管;所述回流槽下方一端通过支撑架连接于电控箱上,另一端通过空心管连接于沥青箱上;所述回流槽呈30°斜向设置于沥青箱上方;所述空心管将回流槽内部与沥青箱内部连通。
进一步的,所述沥青箱顶部开设有进料口;所述进料口设置于回流槽下方,进料口上方盖接有盖板;所述盖板上连接有操作把手。
进一步的,所述沥青箱顶部设置有管路与沥青泵出口端的保温支架连接,所述管路上设置有控制阀。
进一步的,所述沥青箱与沥青管外部均包裹有保温棉。
进一步的,所述喷淋头为环形喷淋头、上下喷淋头或者左右喷淋头其中任意一种。
进一步的,所述沥青箱底部四角连接有带刹车的万向轮。
进一步的,所述沥青箱的外形尺寸长宽高为1500x600x1300mm,沥青箱的储存容量为400Kg,最高使用温度250°;所述喷淋头的最高喷涂压力为0.8Mpa,喷涂量为0~16L/Min。
与现有技术相比,本实用新型的一种沥青自动喷涂装置,改变原有加工方式,使用喷淋头对钢丝绳进行喷淋,通过后续的设备将钢丝绳上多余的沥青刮下并且回流至沥青箱内;该沥青自动喷涂装置避免了原有结构沥青箱的堵塞,而且多余的沥青能够回流继续使用,节约了沥青用量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中,1、控制阀,2、变速箱,3、电动机,4、保温支架,5、沥青泵,6、法兰加热管,7、沥青箱,8、喷淋头,9、碳纤维加热管,10、回流槽,11、电控箱,12、万向轮。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种沥青自动喷涂装置,包括沥青箱7、变速箱2、电动机3、电控箱11、沥青泵5、喷淋头8和回流槽10,所述变速箱2和回流槽10均安装于沥青箱7上方;所述电动机3连接于变速箱2一侧;所述变速箱2的输出轴端连接有搅拌轴,搅拌轴穿设于沥青箱7内部;所述搅拌轴外侧连接有搅拌叶片,搅拌叶片用于搅拌沥青;所述沥青箱7内底部横向连接有若干法兰加热管6,法兰加热管6用于加热沥青;所述电控箱11连接于沥青箱7侧边,电控箱11对法兰加热管6的升温进行调节;所述沥青泵5设置于沥青箱7外侧;所述沥青泵5的进口端通过沥青管与沥青箱7连接,出口端通过保温支架4与喷淋头8连接;所述喷淋头8设置于回流槽10上方。
所述回流槽10为上端开口的方形槽体,回流槽10底部穿设有碳纤维加热管9,碳纤维加热管9用于保温沥青;所述回流槽10下方一端通过支撑架连接于电控箱11上,另一端通过空心管连接于沥青箱7上;所述回流槽10呈30°斜向设置于沥青箱7上方;所述空心管将回流槽10内部与沥青箱7内部连通。
所述沥青箱7顶部开设有进料口;所述进料口设置于回流槽10下方,进料口上方盖接有盖板;所述盖板上连接有操作把手。
所述沥青箱7顶部设置有管路与沥青泵5出口端的保温支架4连接,所述管路上设置有控制阀1。
所述沥青箱7与沥青管外部均包裹有保温棉。
所述喷淋头8为环形喷淋头、上下喷淋头或者左右喷淋头其中任意一种。
所述沥青箱7底部四角连接有带刹车的万向轮12。
在本实施例中,所述沥青箱7的外形尺寸长宽高为1500x600x1300mm,沥青箱7的储存容量为400Kg,最高使用温度250°;所述喷淋头8的最高喷涂压力为0.8Mpa,喷涂量为0~16L/Min。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (8)
1.一种沥青自动喷涂装置,其特征在于:包括沥青箱、变速箱、电动机、电控箱、沥青泵、喷淋头和回流槽,所述变速箱和回流槽均安装于沥青箱上方;所述电动机连接于变速箱一侧;所述变速箱的输出轴端连接有搅拌轴,搅拌轴穿设于沥青箱内部;所述搅拌轴外侧连接有搅拌叶片;所述沥青箱内底部横向连接有若干法兰加热管;所述电控箱连接于沥青箱侧边,电控箱对法兰加热管的升温进行调节;所述沥青泵设置于沥青箱外侧;所述沥青泵的进口端通过沥青管与沥青箱连接,出口端通过保温支架与喷淋头连接;所述喷淋头设置于回流槽上方。
2.根据权利要求1所述的一种沥青自动喷涂装置,其特征在于:所述回流槽为上端开口的方形槽体,回流槽底部穿设有碳纤维加热管;所述回流槽下方一端通过支撑架连接于电控箱上,另一端通过空心管连接于沥青箱上;所述回流槽呈30°斜向设置于沥青箱上方;所述空心管将回流槽内部与沥青箱内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种沥青自动喷涂装置,其特征在于:所述沥青箱顶部开设有进料口;所述进料口设置于回流槽下方,进料口上方盖接有盖板;所述盖板上连接有操作把手。
4.根据权利要求1所述的一种沥青自动喷涂装置,其特征在于:所述沥青箱顶部设置有管路与沥青泵出口端的保温支架连接,所述管路上设置有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种沥青自动喷涂装置,其特征在于:所述沥青箱与沥青管外部均包裹有保温棉。
6.根据权利要求1所述的一种沥青自动喷涂装置,其特征在于:所述喷淋头为环形喷淋头、上下喷淋头或者左右喷淋头其中任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种沥青自动喷涂装置,其特征在于:所述沥青箱底部四角连接有带刹车的万向轮。
8.根据权利要求1所述的一种沥青自动喷涂装置,其特征在于:所述沥青箱的外形尺寸长宽高为1500x600x1300mm,沥青箱的储存容量为400Kg,最高使用温度250°;所述喷淋头的最高喷涂压力为0.8Mpa,喷涂量为0~16L/Min。
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CN114054253A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-18 | 中天科技海缆股份有限公司 | 海底电缆用涂覆装置 |
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