CN205288409U - 用于润滑油生产的高效保温式反应釜 - Google Patents
用于润滑油生产的高效保温式反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于润滑油生产的高效保温式反应釜，包括釜体（1）、进料口（2）、出料口（3）、电机（4）和搅拌装置，电机（4）设置在釜体（1）上端，搅拌装置设置在釜体（1）内部，电机（4）的输出端与搅拌装置的输入端相连接，进料口（2）设置在釜体（1）上部，出料口（3）设置在釜体（1）下部；所述搅拌装置包括搅拌轴（5），沿搅拌轴（5）的长度方向设置有搅拌杆（6），在搅拌杆（6）上交错设置有搅拌桨叶（7），在搅拌轴（5）和搅拌杆（6）内部设置有加热丝（8），在搅拌轴（5）上设置有温度传感器（9），温度传感器（9）通过控制器与加热丝（8）相连接。本实用新型用于润滑油生产的高效保温式反应釜具有良好的保温和控温效果，防止润滑油在生产中加热不均匀，生成油质不稳定的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，尤其是用于润滑油生产的高效保温式反应釜。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。由于工艺需要，润滑油在生产过程中需要加热，然而现有的加热式反应釜，热量流失快，加热效果不好，无法进行保温。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种用于润滑油生产的高效保温式反应釜，该反应釜具有良好的保温和控温效果，防止润滑油在生产中加热不均匀，生成油质不稳定的情况发生。
本实用新型用于润滑油生产的高效保温式反应釜所采用的技术方案如下：
本实用新型用于润滑油生产的高效保温式反应釜，包括釜体、进料口、出料口、电机和搅拌装置，电机设置在釜体上端，搅拌装置设置在釜体内部，电机的输出端与搅拌装置的输入端相连接，进料口设置在釜体上部，出料口设置在釜体下部；所述搅拌装置包括搅拌轴，沿搅拌轴的长度方向设置搅拌杆，在搅拌杆上交错设置有搅拌桨叶，在搅拌轴和搅拌杆内部设置有加热丝，在搅拌轴上设置有温度传感器，温度传感器通过控制器与加热丝相连接，所述加热丝通过导热填充剂呈螺旋状缠绕在搅拌轴和搅拌杆内部。
进一步的，所述釜体包括外壳、内壳、陶瓷保温层、玻璃棉保温层和橡塑保温层，橡塑保温层设置在外壳内壁，陶瓷保温层设置在橡塑保温层内壁，玻璃棉保温层设置在内壳与陶瓷保温层之间。
进一步的，所述搅拌桨叶为三角形桨叶或扇形桨叶。
进一步的，在搅拌杆的端部设置有橡胶扇叶。
进一步的，在搅拌轴外壁上设置有导热片。
本实用新型用于润滑油生产的高效保温式反应釜，该反应釜具有良好的保温和控温效果，防止润滑油在生产中加热不均匀，生成油质不稳定的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型用于润滑油生产的高效保温式反应釜的结构示意图。
图2是本实用新型用于润滑油生产的高效保温式反应釜的釜体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图所示，本实用新型用于润滑油生产的高效保温式反应釜，包括釜体1、进料口2、出料口3、电机4和搅拌装置，电机4设置在釜体1上端，搅拌装置设置在釜体1内部，电机4的输出端与搅拌装置的输入端相连接，进料口2设置在釜体1上部，出料口3设置在釜体1下部。油料通过进料口水进入到釜体内部，通过位于釜体内部的搅拌装置进行搅拌混合，搅拌装置由电机4进行带动作业。搅拌装置具有加热作用，同时可以对釜体内的油温进行监测，当釜体内油温过低时进行加热，釜体内有良好的保温作用，可以防止热量流失，提高加热效率。
搅拌装置包括搅拌轴5，沿搅拌轴5的长度方向设置有搅拌杆6，在搅拌杆6上交错设置有搅拌桨叶7，所述搅拌桨叶7为三角形桨叶或扇形桨叶。在搅拌杆6的端部设置有橡胶扇叶10。在搅拌轴5外壁上设置有导热片11。
在搅拌轴5和搅拌杆6内部设置有加热丝8，在搅拌轴5上设置有温度传感器9，温度传感器9通过控制器与加热丝8相连接，所述加热丝8通过导热填充剂呈螺旋状缠绕在搅拌轴和搅拌杆内部。当温度传感器9监测到釜体内油温过低时将信号传输给控制器，通过控制器启动加热丝进行加热，同时由于搅拌桨叶7在釜体内分布较多，当搅拌桨叶在搅拌轴的带动下旋转时，一方面可以将油料混合，另一方面可以拿加热均匀，防止油料局部温度过低或过高的情况发生。
所述釜体1包括外壳1-1、内壳1-2、陶瓷保温层1-3、玻璃棉保温层1-4和橡塑保温层1-5，橡塑保温层1-5设置在外壳1-1内壁，陶瓷保温层1-3设置在橡塑保温层1-5内壁，玻璃棉保温层1-4设置在内壳1-2与陶瓷保温层1-3之间。陶瓷保温层1-3、玻璃棉保温层1-4和橡塑保温层1-5均具有很好的保温效果，同时玻璃棉保温层1-4和橡塑保温层1-5具有一定的弹性，可以对陶瓷保温层1-3进行保护，防止陶瓷保温层1-3在釜体受到冲击时破碎。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于润滑油生产的高效保温式反应釜，包括釜体（1）、进料口（2）、出料口（3）、电机（4）和搅拌装置，其特征在于：电机（4）设置在釜体（1）上端，搅拌装置设置在釜体（1）内部，电机（4）的输出端与搅拌装置的输入端相连接，进料口（2）设置在釜体（1）上部，出料口（3）设置在釜体（1）下部；所述搅拌装置包括搅拌轴（5），沿搅拌轴（5）的长度方向设置有搅拌杆（6），在搅拌杆（6）上交错设置有搅拌桨叶（7），在搅拌轴（5）和搅拌杆（6）内部设置有加热丝（8），在搅拌轴（5）上设置有温度传感器（9），温度传感器（9）通过控制器与加热丝（8）相连接，所述加热丝（8）通过导热填充剂呈螺旋状缠绕在搅拌轴和搅拌杆内部。
2.根据权利要求1所述的用于润滑油生产的高效保温式反应釜，其特征在于：所述釜体（1）包括外壳（1-1）、内壳（1-2）、陶瓷保温层（1-3）、玻璃棉保温层（1-4）和橡塑保温层（1-5），橡塑保温层（1-5）设置在外壳（1-1）内壁，陶瓷保温层（1-3）设置在橡塑保温层（1-5）内壁，玻璃棉保温层（1-4）设置在内壳（1-2）与陶瓷保温层（1-3）之间。
3.根据权利要求1所述的用于润滑油生产的高效保温式反应釜，其特征在于：所述搅拌桨叶（7）为三角形桨叶或扇形桨叶。
4.根据权利要求1所述的用于润滑油生产的高效保温式反应釜，其特征在于：在搅拌杆（6）的端部设置有橡胶扇叶（10）。
5.根据权利要求1所述的用于润滑油生产的高效保温式反应釜，其特征在于：在搅拌轴（5）外壁上设置有导热片（11）。
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| CN201521079749.6U CN205288409U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 用于润滑油生产的高效保温式反应釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109158077A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-08 | 浙江壳邦力特油脂有限公司 | 一种润滑油脂的制备装置 |
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2015
- 2015-12-23 CN CN201521079749.6U patent/CN205288409U/zh not_active Expired - Fee Related
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