CN211897130U - 一种钛阳极表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛阳极表面处理装置,包括:处理仓和安装架;所述处理仓的两侧竖直端顶部均螺栓固定有轴承座,且轴承座的内部转动连接有中轴,所述处理仓的外壁螺栓固定有驱动电机,且驱动电机通过传动皮带与中轴传动连接,所述中轴的外壁套接有套管,且套管的外壁焊接有定位管,所述安装架的两侧竖直端内壁均通过衔接件焊接有储液箱,所述储液箱的底部开口端设置有渗透板。本实用新型中,该钛阳极表面处理装置采用边旋转边清刷的方式,可以将钛阳极外壁进行循环不断的刮擦接触,并配合挤压出液的清刷方式,在降低酸洗溶液使用量的同时,也能够确保对钛阳极进行全面完全的处理效果,提高了钛阳极表面酸洗的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛阳极表面加工技术领域,尤其涉及一种钛阳极表面处理装置。
背景技术
钛阳极就是钛基金属氧化物涂层中的阳极,根据其表面催化涂层不同分别具有析氧功能、析氯功能,铂作为电极材料,具有耐腐蚀性强、催化活性高、析氧电位高、析氢电位低等特性,既是性能优良的阳极材料,又是性能优良的阴极材料,为了降低电极成本,节约铂资源,以比强度高、热稳定性好、耐腐蚀性好、自钝化能力强的钛材为基材,采用机械复合、气相沉积、化学镀等方法在钛表面制备铂层,从而获得铂的保护性覆层或强化层的铂钛电极,而铂钛电极在制造成型后,会在铂钛电极表面残留部分的油渍,为了将钛阳极表面的油渍清除,需要对钛阳极表面进行酸洗操作。
然而现有的钛阳极表面处理装置在对钛阳极表面进行除油时,通常都是将钛阳极直接沉浸在酸性溶液清洗池内进行整体清洗,这种清洗方式一方面会使用大量的酸性溶液,造成清洗成本的增加,另一方面也无法对钛阳极的表面进行循环式的清洗处理,导致钛阳极表面处理效果不佳,无法满足后续的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的酸性溶液使用量较大导致浪费率随之增大,以及无法对钛阳极表面进行全面完善处理的缺点,而提出的一种钛阳极表面处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钛阳极表面处理装置,包括:处理仓和安装架;
所述处理仓的两侧竖直端顶部均螺栓固定有轴承座,且轴承座的内部转动连接有中轴;
所述处理仓的外壁螺栓固定有驱动电机,且驱动电机通过传动皮带与中轴传动连接;
所述中轴的外壁套接有套管,且套管的外壁焊接有定位管;
所述安装架的两侧竖直端内壁均通过衔接件焊接有储液箱;
所述储液箱的顶部连通有进液管;
所述储液箱的底部开口端设置有渗透板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述套管的内壁对称开设有限位槽;
所述中轴的外壁对称设置有限位块;
通过限位槽与限位块的对应卡接,将套管与中轴滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述套管的内部螺纹贯穿连接有定位销;
所述中轴的外壁开设有定位槽;
通过定位销与定位槽的嵌入式卡接,将套管与中轴连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括滚珠;
所述滚珠的数量为若干个,若干个所述滚珠呈弧形且等角度结构嵌设在处理仓的弧形端内壁;
所述处理仓的内壁通过滚珠与集液仓滚动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括电动推杆;
所述电动推杆螺栓固定在安装架的水平端外壁;
所述电动推杆的下方连接有推板,且推板延伸至储液箱的内腔。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括涂刷板;
所述涂刷板设置在储液箱的底部且位于渗透板的出口端外壁;
所述涂刷板的底部设置有涂抹刷头;
所述涂刷板与涂抹刷头均为倾斜式结构。
有益效果
本实用新型提供了一种钛阳极表面处理装置。具备以下有益效果:
(1):该钛阳极表面处理装置采用边旋转边清刷的方式,可以将钛阳极外壁进行循环不断的刮擦接触,并配合挤压出液的清刷方式,在降低酸洗溶液使用量的同时,也能够确保对钛阳极进行全面完全的处理效果,提高了钛阳极表面酸洗的质量。
(2):该钛阳极表面处理装置通过设置的滚动结构的集液仓,可以对酸洗过程低落的酸性溶液进行全面的收集处理,防止酸性溶液低落在处理设备上而造成腐蚀的现象,同时也方便对酸性溶液进行回收倾倒处理,从而避免了不必要的浪费现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钛阳极表面处理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中处理仓的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中套管与中轴连接处的横截面结构示意图;
图4为本实用新型中储液箱的内部结构示意图。
图例说明:
1、处理仓;101、滚珠;102、集液仓;2、驱动电机;3、传动皮带;4、轴承座;5、套管;51、定位销;52、限位槽;53、定位管;6、中轴;61、定位槽;62、限位块;7、衔接件;8、进液管;9、储液箱;91、推板;92、渗透板;93、涂刷板;94、涂抹刷头;10、电动推杆;11、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、图3和图4所示,一种钛阳极表面处理装置,包括:处理仓1和安装架11;
处理仓1的两侧竖直端顶部均螺栓固定有轴承座4,且轴承座4的内部转动连接有中轴6;
处理仓1的外壁螺栓固定有驱动电机2,且驱动电机2通过传动皮带3与中轴6传动连接;
中轴6的外壁套接有套管5,且套管5的外壁焊接有定位管53;
安装架11的两侧竖直端内壁均通过衔接件7焊接有储液箱9;
储液箱9的顶部连通有进液管8;
储液箱9的底部开口端设置有渗透板92。
工作原理:将需要酸洗的钛阳极材料上的定位柱嵌入到定位管53内固定,使得钛阳极与套管5形成一体,并使得钛阳极的酸洗面向外,将酸性溶液通过进液管8添加到储液箱9内,此时酸性溶液会向下流动,通过渗透板92的渗透作用均匀的向下低落,与此同时,驱动电机2启动,通过传动皮带3带动中轴6使其在轴承座4内旋转,从而带动钛阳极同步旋转,此时渗透滴落的酸性溶液会滴落在钛阳极的酸洗面,并与之间歇式的循环接触,从而对钛阳极的表面进行酸洗处理的效果。
如图3所示,套管5的内壁对称开设有限位槽52,中轴6的外壁对称设置有限位块62,通过限位槽52与限位块62的对应卡接,将套管5与中轴6滑动连接,可以对套管5与中轴6起到限位的作用,防止套管5在中轴6上发生打滑而自转的现象,进而确保了钛阳极安装状态的稳定性。
如图3所示,套管5的内部螺纹贯穿连接有定位销51,中轴6的外壁开设有定位槽61,通过定位销51与定位槽61的嵌入式卡接,将套管5与中轴6连接,能够在套管5与中轴6位置调节完成后,对套管5起到夹持固定的作用,防止套管5在中轴6上发生横向移动的现象,确保了钛阳极安装位置的稳定性。
如图2所示,还包括滚珠101,滚珠101的数量为若干个,若干个滚珠101呈弧形且等角度结构嵌设在处理仓1的弧形端内壁,处理仓1的内壁通过滚珠101与集液仓102滚动连接,集液仓102可以对酸洗过程低落的酸性溶液进行全面的收集处理,防止酸性溶液低落在处理设备上而造成腐蚀的现象,同时配合滚珠101的滚动作用,也方便对集液仓102内的聚集的酸性溶液进行回收倾倒处理,从而避免不必要的浪费现象。
如图1和图4所示,还包括电动推杆10,电动推杆10螺栓固定在安装架11的水平端外壁,电动推杆10的下方连接有推板91,且推板91延伸至储液箱9的内腔,通过电动推杆10的驱动作用,可以推动推板91使其在储液箱9内向下移动并挤压酸性溶液,确保酸性溶液能够被全面匀速的渗透出来。
如图4所示,还包括涂刷板93,涂刷板93设置在储液箱9的底部且位于渗透板92的出口端外壁,涂刷板93的底部设置有涂抹刷头94,涂刷板93与涂抹刷头94均为倾斜式结构,储液箱9内渗透出来的酸性溶液会流入涂刷板93的外壁,并最终流入到涂抹刷头94上使其被浸湿,此时当钛阳极与涂抹刷头94接触时,被酸性溶液浸湿的涂抹刷头94就会对钛阳极的表面进行间歇循环酸洗处理,从而确保钛阳极表面处理的高效性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钛阳极表面处理装置,其特征在于,包括:处理仓(1)和安装架(11);
所述处理仓(1)的两侧竖直端顶部均螺栓固定有轴承座(4),且轴承座(4)的内部转动连接有中轴(6);
所述处理仓(1)的外壁螺栓固定有驱动电机(2),且驱动电机(2)通过传动皮带(3)与中轴(6)传动连接;
所述中轴(6)的外壁套接有套管(5),且套管(5)的外壁焊接有定位管(53);
所述安装架(11)的两侧竖直端内壁均通过衔接件(7)焊接有储液箱(9);
所述储液箱(9)的顶部连通有进液管(8);
所述储液箱(9)的底部开口端设置有渗透板(92)。
2.根据权利要求1所述的一种钛阳极表面处理装置,其特征在于,所述套管(5)的内壁对称开设有限位槽(52);
所述中轴(6)的外壁对称设置有限位块(62);
通过限位槽(52)与限位块(62)对应卡接,将套管(5)与中轴(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钛阳极表面处理装置,其特征在于,所述套管(5)的内部螺纹贯穿连接有定位销(51);
所述中轴(6)的外壁开设有定位槽(61);
通过定位销(51)与定位槽(61)嵌入式卡接,将套管(5)与中轴(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种钛阳极表面处理装置,其特征在于,还包括滚珠(101);
所述滚珠(101)的数量为若干个,若干个所述滚珠(101)呈弧形且等角度结构嵌设在处理仓(1)的弧形端内壁;
所述处理仓(1)的内壁通过滚珠(101)与集液仓(102)滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钛阳极表面处理装置,其特征在于,还包括电动推杆(10);
所述电动推杆(10)螺栓固定在安装架(11)的水平端外壁;
所述电动推杆(10)的下方连接有推板(91),且推板(91)延伸至储液箱(9)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种钛阳极表面处理装置,其特征在于,还包括涂刷板(93);
所述涂刷板(93)设置在储液箱(9)的底部且位于渗透板(92)的出口端外壁;
所述涂刷板(93)的底部设置有涂抹刷头(94);
所述涂刷板(93)与涂抹刷头(94)均为倾斜式结构。
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CN202020547597.2U CN211897130U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 一种钛阳极表面处理装置 |
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CN116875993A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-13 | 徐州奥星新型建材有限公司 | 一种金属装饰材料制造酸洗加工装置 |
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CN116875993B (zh) * | 2023-09-05 | 2023-11-21 | 徐州奥星新型建材有限公司 | 一种金属装饰材料制造酸洗加工装置 |
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