CN211897075U - 一种热镀锌生产用锌层控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锌层控制设备领域，尤其是一种热镀锌生产用锌层控制装置，针对现有的锌层控制装置对热镀锌工件进行固定的操作繁琐，使用便捷性较差；不方便移动的问题，现提出如下方案，其包括底座箱，底座箱的外顶壁的中间位置固定有无底壁且无前侧壁的支撑箱，底座箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱，支撑箱的内顶壁上安装有步进电机，螺柱的顶端通过联轴器固定连接在步进电机的输出端上，位于底座箱内部的螺柱的外圈螺旋配合连接有水平的传动板，位于螺柱两侧的底座箱的内底壁上均固定有垂直的限位杆，本实用新型设计新颖，方便固定热镀锌工件，使用便捷性较高，方便移动，适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锌层控制设备技术领域，尤其涉及一种热镀锌生产用锌层控制装置。
背景技术
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。在热镀锌工件生产线上，衡量产品质量的一项重要技术指标就是锌层的厚度。当热镀锌工件的锌层厚度过大时，需要通过锌层控制装置的气刀来控制锌层厚度。
为了防止热镀锌工件在气刀工作的过程中发生偏位，确保锌层控制精度，需要对热镀锌工件进行固定，但是现有的锌层控制装置对热镀锌工件进行固定的操作繁琐，使用便捷性较差；且现有的锌层控制装置由于重量较大，不方便移动，为此我们提出一种热镀锌生产用锌层控制装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种热镀锌生产用锌层控制装置，解决了现有的锌层控制装置对热镀锌工件进行固定的操作繁琐，使用便捷性较差；且现有的锌层控制装置由于重量较大，不方便移动的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热镀锌生产用锌层控制装置，包括底座箱，所述底座箱的外顶壁的中间位置固定有无底壁且无前侧壁的支撑箱，所述底座箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱，所述支撑箱的内顶壁上安装有步进电机，所述螺柱的顶端通过联轴器固定连接在所述步进电机的输出端上，位于底座箱内部的所述螺柱的外圈螺旋配合连接有水平的传动板，位于螺柱两侧的所述底座箱的内底壁上均固定有垂直的限位杆，所述传动板间隙配合在两个所述限位杆的外圈，位于支撑箱两侧的所述底座箱的顶壁上均开设有矩形的移动孔，所述移动孔的内部活动套接有垂直的矩形的夹板，所述移动孔的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆，所述夹板间隙配合在所述固定杆的外圈，位于底座箱内部的两个所述夹板相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端分别铰接在所述传动板的两侧侧端上，位于传动板下方的所述螺柱的外圈螺旋配合连接有水平的安装板，所述安装板间隙配合在两个所述限位杆的外圈，所述安装板的底壁的四角均安装有万向轮，所述底座箱的底壁的四角均开设有升降孔。
优选的，所述底座箱的外顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定连接有水平的顶板，所述顶板的底壁上安装有输出端朝下的气缸，所述气缸的输出端固定连接有水平的升降板，所述升降板间隙配合在两个所述支撑柱的外圈，位于两个支撑柱之间的所述升降板的底壁的两侧均固定有安装杆，两个安装杆的底端安装有水平的气刀。
优选的，所述夹板的顶端高于所述支撑箱的外顶壁。
优选的，所述螺柱的底端通过轴承转动连接在所述底座箱的内底壁上，所述限位杆的顶端焊接在所述底座箱的内顶壁上。
优选的，所述万向轮底端位于所述升降孔的内部。
优选的，两个所述连接杆相互靠近的一端高于两个所述连接杆相互靠近的一端。
本实用新型的有益效果：
1、通过底座箱、支撑箱、移动孔、固定杆、夹板、步进电机、螺柱、限位杆、传动板和连接杆的配合作用，通过步进电机的工作，可有效的简化对热镀锌工件进行固定的操作，使用便捷性较高。
2、通过底座箱、支撑箱、步进电机、螺柱、限位杆、安装板、万向轮和升降孔的配合作用，通过步进电机的工作可使得万向轮支撑地面，方便移动锌层控制装置。
本实用新型设计新颖，方便固定热镀锌工件，使用便捷性较高，方便移动，适于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热镀锌生产用锌层控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种热镀锌生产用锌层控制装置的剖视图；
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中标号：1、底座箱；2、气刀；3、步进电机；4、支撑箱；5、夹板；6、支撑柱；7、升降板；8、顶板；9、气缸；10、安装板；11、限位杆；12、螺柱；13、传动板；14、连接杆；15、升降孔；16、万向轮；17、移动孔；18、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种热镀锌生产用锌层控制装置，包括底座箱1，底座箱1的外顶壁的中间位置固定有无底壁且无前侧壁的支撑箱4，底座箱1的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱12，支撑箱4的内顶壁上安装有步进电机3，通过步进电机3自带的控制器可控制步进电机3的双向运转，螺柱12的顶端通过联轴器固定连接在步进电机3的输出端上，位于底座箱1内部的螺柱12的外圈螺旋配合连接有水平的传动板13，位于螺柱12两侧的底座箱1的内底壁上均固定有垂直的限位杆11，传动板13间隙配合在两个限位杆11的外圈，位于支撑箱4两侧的底座箱1的顶壁上均开设有矩形的移动孔17，移动孔17的内部活动套接有垂直的矩形的夹板5，移动孔17的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆18，夹板5间隙配合在固定杆18的外圈，位于底座箱1内部的两个夹板5相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置连接杆14，两个连接杆14相互靠近的一端分别铰接在传动板13的两侧侧端上，位于传动板13下方的螺柱12的外圈螺旋配合连接有水平的安装板10，安装板10间隙配合在两个限位杆11的外圈，安装板10的底壁的四角均安装有万向轮16，底座箱1的底壁的四角均开设有升降孔15。
底座箱1的外顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱6，两个支撑柱6的顶端固定连接有水平的顶板8，顶板8的底壁上安装有输出端朝下的气缸9，位于气缸9一侧的顶板8的底壁上安装有控制电脑，通过控制电脑可控制气缸9的伸缩程度，气缸9的输出端固定连接有水平的升降板7，升降板7间隙配合在两个支撑柱6的外圈，位于两个支撑柱6之间的升降板7的底壁的两侧均固定有安装杆，两个安装杆的底端安装有水平的气刀2，气刀2的侧端连接有进气管，气刀2位于支撑箱4的后侧斜上方，将热镀锌工件固定在支撑箱4的外顶壁上后，通过气缸9的伸长，可带动气刀2下降，即可通过气刀2的工作控制热镀锌工件的锌层厚度。
夹板5的顶端高于支撑箱4的外顶壁，可确保两个夹板5能够夹紧热镀锌工件。
螺柱12的底端通过轴承转动连接在底座箱1的内底壁上，限位杆11的顶端焊接在底座箱1的内顶壁上，可确保限位杆11和螺柱12的稳定性。
万向轮16底端位于升降孔15的内部，无需锌层控制装置时，通过底座箱1支撑地面。
两个连接杆14相互靠近的一端高于两个连接杆14相互靠近的一端，当两个连接杆14相互靠近的一端上升时，会使得两个连接杆14相互远离的一端相互靠近，当两个连接杆14相互靠近的一端下降时，会使得两个连接杆14相互远离的一端相互远离。
工作原理：需要对热镀锌工件进行固定时，首先将热镀锌工件置于支撑箱4的外顶壁上，然后通过步进电机3的正向运转，可带动螺柱12转动，通过螺柱12与传动板13的螺旋传动，可使得传动板13带动两个连接杆14相互靠近的一端上升，即可使得两个连接杆14相互远离的一端相互靠近，即可带动两个夹板5相互靠近，直至两个夹板5夹紧热镀锌工件，即可完成对热镀锌工件的固定操作，对热镀锌工件进行固定的操作简单；需要移动锌层控制装置时，通过步进电机3的反向运转，可带动螺柱12转动，通过螺柱12与安装板10的螺旋传动，可使得安装板10下降，即可使得万向轮16沿着升降孔15下降，直至万向轮16支撑地面并使得底座箱1脱离地面，即可通过推移的方式移动锌层控制装置，方便移动。
本实用新型设计新颖，方便固定热镀锌工件，使用便捷性较高，方便移动，适于推广使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热镀锌生产用锌层控制装置，包括底座箱(1)，其特征在于，所述底座箱(1)的外顶壁的中间位置固定有无底壁且无前侧壁的支撑箱(4)，所述底座箱(1)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱(12)，所述支撑箱(4)的内顶壁上安装有步进电机(3)，所述螺柱(12)的顶端通过联轴器固定连接在所述步进电机(3)的输出端上，位于底座箱(1)内部的所述螺柱(12)的外圈螺旋配合连接有水平的传动板(13)，位于螺柱(12)两侧的所述底座箱(1)的内底壁上均固定有垂直的限位杆(11)，所述传动板(13)间隙配合在两个所述限位杆(11)的外圈，位于支撑箱(4)两侧的所述底座箱(1)的顶壁上均开设有矩形的移动孔(17)，所述移动孔(17)的内部活动套接有垂直的矩形的夹板(5)，所述移动孔(17)的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆(18)，所述夹板(5)间隙配合在所述固定杆(18)的外圈，位于底座箱(1)内部的两个所述夹板(5)相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置连接杆(14)，两个所述连接杆(14)相互靠近的一端分别铰接在所述传动板(13)的两侧侧端上，位于传动板(13)下方的所述螺柱(12)的外圈螺旋配合连接有水平的安装板(10)，所述安装板(10)间隙配合在两个所述限位杆(11)的外圈，所述安装板(10)的底壁的四角均安装有万向轮(16)，所述底座箱(1)的底壁的四角均开设有升降孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用锌层控制装置，其特征在于，所述底座箱(1)的外顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)的顶端固定连接有水平的顶板(8)，所述顶板(8)的底壁上安装有输出端朝下的气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有水平的升降板(7)，所述升降板(7)间隙配合在两个所述支撑柱(6)的外圈，位于两个支撑柱(6)之间的所述升降板(7)的底壁的两侧均固定有安装杆，两个安装杆的底端安装有水平的气刀(2)。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用锌层控制装置，其特征在于，所述夹板(5)的顶端高于所述支撑箱(4)的外顶壁。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用锌层控制装置，其特征在于，所述螺柱(12)的底端通过轴承转动连接在所述底座箱(1)的内底壁上，所述限位杆(11)的顶端焊接在所述底座箱(1)的内顶壁上。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用锌层控制装置，其特征在于，所述万向轮(16)底端位于所述升降孔(15)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用锌层控制装置，其特征在于，两个所述连接杆(14)相互靠近的一端高于两个所述连接杆(14)相互靠近的一端。
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