CN213147643U - 一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于扁钢检测领域,尤其是一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置,包括底座和安装在底座正上方的支撑箱,支撑箱的外顶壁的中间位置固定有支撑座,位于支撑座两侧的支撑箱的顶壁上均开设有矩形的移动孔,移动孔的内部均活动套接有垂直的移动板,移动板的顶端延伸至支撑箱的上方,两个移动板的顶端分别固定有垂直的第一夹板和垂直的第二夹板,位于支撑座上侧的第一夹板靠近第二夹板的侧壁上固定有水平的刻度尺,刻度尺的前侧壁上设置有刻度标,第二夹板的顶部开设有通孔,刻度尺活动套接在通孔的内部,本实用新型设计新颖,检测精度较高,工作质量较高,操作简单,使用便捷性较高,适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及扁钢检测技术领域,尤其涉及一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置。
背景技术
在生产热镀锌铬合金扁钢的过程中,为了确保热镀锌铬合金扁钢的产品质量,需要对热镀锌铬合金扁钢的厚度进行检测。但是现有的热镀锌铬合金扁钢厚度检测设备的检测精度较低,工作质量较差;且现有的热镀锌铬合金扁钢厚度检测设备的操作繁琐,使用便捷性较差,为此我们提出一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置,解决了现有的热镀锌铬合金扁钢厚度检测设备的检测精度较低,工作质量较差;且现有的热镀锌铬合金扁钢厚度检测设备的操作繁琐,使用便捷性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置,包括底座和安装在底座正上方的支撑箱,所述支撑箱的外顶壁的中间位置固定有支撑座,位于支撑座两侧的所述支撑箱的顶壁上均开设有矩形的移动孔,所述移动孔的内部均活动套接有垂直的移动板,所述移动板的顶端延伸至支撑箱的上方,两个所述移动板的顶端分别固定有垂直的第一夹板和垂直的第二夹板,位于支撑座上侧的所述第一夹板靠近第二夹板的侧壁上固定有水平的刻度尺,所述刻度尺的前侧壁上设置有刻度标,所述第二夹板的顶部开设有通孔,所述刻度尺活动套接在通孔的内部,所述支撑箱的顶部的两侧侧壁上均开设有限位孔,位于支撑箱内部的两个所述移动板相互远离的侧壁上均固定有水平的限位杆,两个所述限位杆分别间隙配合在两个所述限位孔的内部,所述支撑箱的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱,位于移动板下侧的所述支撑箱的两侧侧壁上均开设有矩形的升降孔,两个所述升降孔的内部活动套接有水平的矩形的传动板,所述传动板螺旋配合连接在所述螺柱的外圈,位于支撑箱内部的两个所述移动板相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的传动杆,所述传动杆的底端铰接在所述传动板的顶壁上,两个所述传动杆分别位于所述螺柱的两侧。
优选的,所述底座的顶壁的两侧均焊接有垂直的支撑柱,所述支撑箱焊接在两个所述支撑柱的顶端。
优选的,所述螺柱的顶端通过轴承转动连接在所述支撑箱的内顶壁上,所述螺柱的底端延伸至支撑箱的下方且焊接有操作盘。
优选的,所述支撑座的顶端高于所述移动板的顶端。
优选的,所述移动孔的宽度与所述移动板的宽度相适配。
优选的,所述升降孔的内底壁上焊接有垂直的固定杆,所述传动板间隙配合在两个固定杆的外圈。
优选的,两个所述传动杆呈“V”型设置。
本实用新型的有益效果:
1、通过支撑箱、升降孔、移动孔、限位孔、螺柱、传动板、传动杆、移动板、限位杆、第一夹板、第二夹板、刻度尺和通孔的配合作用,可有效的提升热镀锌铬合金扁钢厚度检测设备的检测精度,有效的提升了热镀锌铬合金扁钢厚度检测设备的工作质量。
2、通过底座、支撑柱、支撑箱、螺柱、把手、升降孔、传动板、移动孔、移动板、限位孔、限位杆和传动杆的配合作用,可有效的降低热镀锌铬合金扁钢厚度检测设备的操作难度,有效的提升了热镀锌铬合金扁钢厚度检测设备的使用便捷性。
本实用新型设计新颖,检测精度较高,工作质量较高,操作简单,使用便捷性较高,适于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置的剖视图;
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中标号:1、底座;2、支撑柱;3、螺柱;4、操作盘;5、支撑箱;6、限位杆;7、移动板;8、支撑座;9、第一夹板;10、刻度尺;11、第二夹板;12、升降孔;13、传动板;14、传动杆;15、移动孔;16、通孔;17、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置,包括底座1和安装在底座1正上方的支撑箱5,支撑箱5的外顶壁的中间位置固定有支撑座8,位于支撑座8两侧的支撑箱5的顶壁上均开设有矩形的移动孔15,移动孔15的内部均活动套接有垂直的移动板7,移动板7的顶端延伸至支撑箱5的上方,两个移动板7的顶端分别通过螺栓固定有垂直的第一夹板9和垂直的第二夹板11,位于支撑座8上侧的第一夹板9靠近第二夹板11的侧壁上固定有水平的刻度尺10,刻度尺10的前侧壁上设置有刻度标,第二夹板11的顶部开设有通孔16,刻度尺10活动套接在通孔16的内部,支撑箱5的顶部的两侧侧壁上均开设有限位孔17,位于支撑箱5内部的两个移动板7相互远离的侧壁上均固定有水平的限位杆6,两个限位杆6分别间隙配合在两个限位孔17的内部,支撑箱5的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱3,位于移动板7下侧的支撑箱5的两侧侧壁上均开设有矩形的升降孔12,两个升降孔12的内部活动套接有水平的矩形的传动板13,传动板13螺旋配合连接在螺柱3的外圈,位于支撑箱5内部的两个移动板7相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的传动杆14,传动杆14的底端铰接在传动板13的顶壁上,两个传动杆14分别位于螺柱3的两侧。
底座1的顶壁的两侧均焊接有垂直的支撑柱2,支撑箱5焊接在两个支撑柱2的顶端,螺柱3的顶端通过轴承转动连接在支撑箱5的内顶壁上,螺柱3的底端延伸至支撑箱5的下方且焊接有操作盘4,通过转动操作盘4即可带动螺柱3转动。
支撑座8的顶端高于移动板7的顶端,可确保第一夹板9和第二夹板11能够分别贴合热镀锌铬合金扁钢的两侧侧壁。
移动孔15的宽度与移动板7的宽度相适配,可确保移动板7能够平稳地水平移动。
升降孔12的内底壁上焊接有垂直的固定杆,传动板13间隙配合在两个固定杆的外圈,可确保传动板13能够平稳地升降。
两个传动杆14呈“V”型设置,当传动板13带动两个传动杆14的底端下降时,会使得两个传动杆14的顶端带动两个移动板7相互靠近。
工作原理:需要对热镀锌铬合金扁钢的厚度进行检测时,首先通过由左至右转动操作盘4,可带动螺柱3转动,通过螺柱3与传动板13的螺旋传动,可使得传动板13上升,即可带动两个传动杆14的底端上升,即可使得两个传动杆14的顶端带动两个移动板7相互远离,即可带动第一夹板9和第二夹板11相互远离,直至第一夹板9和第二夹板11的间距大于热镀锌铬合金扁钢的厚度,然后将热镀锌铬合金扁钢置于支撑座8的顶壁上,接着通过由右至左转动操作盘4,可带动螺柱3转动,通过螺柱3与传动板13的螺旋传动,可使得传动板13下降,即可带动两个传动杆14的底端下降,即可使得两个传动杆14的顶端带动两个移动板7相互靠近,即可带动第一夹板9和第二夹板11相互靠近,即可使得刻度尺10的右端插入通孔16的内部,直至第一夹板9和第二夹板11分别抵压热镀锌铬合金扁钢的两侧侧壁,第一夹板9和第二夹板11的间距即为热镀锌铬合金扁钢的厚度,通过读取刻度尺10与第二夹板11左侧壁相接的刻度,即可读取热镀锌铬合金扁钢的厚度,有效的提升了检测精度,通过转动操作盘4即可对热镀锌铬合金扁钢的厚度进行检测,操作简单。
本实用新型设计新颖,检测精度较高,工作质量较高,操作简单,使用便捷性较高,适于推广使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置,包括底座(1)和安装在底座(1)正上方的支撑箱(5),其特征在于,所述支撑箱(5)的外顶壁的中间位置固定有支撑座(8),位于支撑座(8)两侧的所述支撑箱(5)的顶壁上均开设有矩形的移动孔(15),所述移动孔(15)的内部均活动套接有垂直的移动板(7),所述移动板(7)的顶端延伸至支撑箱(5)的上方,两个所述移动板(7)的顶端分别固定有垂直的第一夹板(9)和垂直的第二夹板(11),位于支撑座(8)上侧的所述第一夹板(9)靠近第二夹板(11)的侧壁上固定有水平的刻度尺(10),所述刻度尺(10)的前侧壁上设置有刻度标,所述第二夹板(11)的顶部开设有通孔(16),所述刻度尺(10)活动套接在通孔(16)的内部,所述支撑箱(5)的顶部的两侧侧壁上均开设有限位孔(17),位于支撑箱(5)内部的两个所述移动板(7)相互远离的侧壁上均固定有水平的限位杆(6),两个所述限位杆(6)分别间隙配合在两个所述限位孔(17)的内部,所述支撑箱(5)的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱(3),位于移动板(7)下侧的所述支撑箱(5)的两侧侧壁上均开设有矩形的升降孔(12),两个所述升降孔(12)的内部活动套接有水平的矩形的传动板(13),所述传动板(13)螺旋配合连接在所述螺柱(3)的外圈,位于支撑箱(5)内部的两个所述移动板(7)相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的传动杆(14),所述传动杆(14)的底端铰接在所述传动板(13)的顶壁上,两个所述传动杆(14)分别位于所述螺柱(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置,其特征在于,所述底座(1)的顶壁的两侧均焊接有垂直的支撑柱(2),所述支撑箱(5)焊接在两个所述支撑柱(2)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置,其特征在于,所述螺柱(3)的顶端通过轴承转动连接在所述支撑箱(5)的内顶壁上,所述螺柱(3)的底端延伸至支撑箱(5)的下方且焊接有操作盘(4)。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置,其特征在于,所述支撑座(8)的顶端高于所述移动板(7)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置,其特征在于,所述移动孔(15)的宽度与所述移动板(7)的宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置,其特征在于,所述升降孔(12)的内底壁上焊接有垂直的固定杆,所述传动板(13)间隙配合在两个固定杆的外圈。
7.根据权利要求1所述的一种热镀锌铬合金扁钢厚度检测装置,其特征在于,两个所述传动杆(14)呈“V”型设置。
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