CN211896672U - 一种生产玻璃用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产玻璃用切割装置，包括工作台以及安装在工作台上的切割机构，切割机构包括电机、切割片、保护罩和滑座，所述工作台上安装有滑架，所述滑座滑动设置在滑架上，且滑座下表面通过多根支杆固定有座板，所述保护罩固定在座板一侧，所述切割片可转动地设置在保护罩内，所述电机安装在座板上，且电机的输出端与切割片连接并用于驱动切割片在竖直平面内高速旋转，所述工作台上安装有可向切割片一侧滑动靠近或远离的玻璃支承台，所述玻璃支承台上固定有盖板，盖板上安装有用于紧压玻璃的柔压机构。本实用新型操作简单且切割精度较高，可以很好地应对生产线上需要对某块玻璃进行临时切割一定尺寸的情况。

Description

一种生产玻璃用切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体涉及一种生产玻璃用切割装置。

背景技术

目前，玻璃切割机已经广泛应用于各大中小型加工坊，玻璃切割机可根据既定程序来驱动激光切割头按照规划路径移动并对玻璃进行切割，在玻璃的批量加工生产中具有高效率、高精度的优势。但是在生产线上常常会遇到一些需要对玻璃临时切割相应尺寸的情况，而采用玻璃切割机有一种“大材小用”的感觉，并且如果没有备份程序，必须要临时输入程序并加以调试，会导致整个过程相当麻烦且耗时久，针对临时玻璃切割的适应性不高。针对这种需要临时切割出相应尺寸的玻璃切割作业，目前的做法大多都是在玻璃表面划出切割对标线，然后人工采用切割机在某一支架上进行切割，这种方式存在切割精度受人工影响大、切割废品率较高且操作不够精准的缺点，因此需要设计一种应对生产线上玻璃临时切割并具有相对便捷且高精优势的玻璃切割装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中提出的问题而提供一种生产玻璃用切割装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种生产玻璃用切割装置，包括工作台以及固定在工作台底部的多根支撑腿，工作台上安装有切割机构，所述切割机构包括电机、切割片、保护罩和滑座，所述工作台一侧固定有两块立板，两块立板之间固定有至少一根滑轴，所述滑座滑动设置在滑轴上，滑座上固定有操作拉杆，且滑座下表面通过多根支杆固定有座板，所述保护罩固定在座板一侧，所述切割片可转动地设置在保护罩内，所述电机安装在座板上，且电机的输出端与切割片连接并用于驱动切割片在竖直平面内高速旋转，所述工作台上安装有可向切割片一侧滑动靠近或远离的玻璃支承台，所述玻璃支承台上固定有盖板，盖板上安装有用于紧压玻璃的柔压机构。

进一步地，所述盖板包括顶板以及竖直固定在顶板两侧下表面的竖板，竖板固定玻璃支承台上，所述柔压机构包括水平位于顶板下表面的柔压板以及至少一组用于使柔压板上下移动的按压组件，按压组件包括U型的按压手柄、限位板和两根杠杆，所述顶板内部设置有安装腔，所述按压手柄的两个端部均穿入至顶板的安装腔内，且两个端部相互靠近的一侧均固定有连接板，连接板与安装腔的底壁之间固定有侧反力弹簧，所述限位板位于两块连接板之间的安装腔中，所述两根杠杆分别铰接在单块连接板与限位板的侧壁之间，所述安装腔的底壁上固定有两个支座，两根杠杆的中部分别铰接在两个支座上，所述限位板下表面固定有穿过安装腔底壁并与柔压板固定的承力柱。

进一步地，所述按压组件有两组，两组按压组件分别设置在顶板的两端。

进一步地，所述限位板与安装腔顶壁之间固定有中反力弹簧。

本实用新型具有的有益效果是：

1、通过在工作台上设置切割机构，提前将玻璃放置在玻璃支承台并固定好，然后再启动电机，人工推拉操作拉杆并可根据玻璃上的对标线对玻璃进行切割，由于滑座为直线运动，所以切割片的路径也为直线运动，在切割时可以大大保证切割面的直线度或笔直度，相比传统纯手工移动切割具有更高的切割精度，并且操作简单，可以很好地应对生产线上需要对某块玻璃进行临时切割一定尺寸的情况；

2、通过在盖板设置柔压机构，只需要通过简单的按压动作便可使玻璃轻松喂入至玻璃支承台于盖板之间，双手松开之后玻璃便可被柔压板稳定按压，操作便捷且玻璃固定的稳定性较好，从而为后续精准切割提供了可靠的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的柔压机构的结构示意图。

图中标记：1-工作台；2-支撑腿；3-滑槽；4-自锁滑轮；5-玻璃支承台；6-盖板；7-柔压机构；8-立板；9-滑轴；10-滑座；11-操作拉杆；12-座板；13-支杆；14-电机；15-保护罩；16-切割片；61-顶板；62-竖板；63-安装腔；64-杠杆；65-穿孔；66-支座；71-横把手；72-竖把手；73-连接板；74-侧反力弹簧；75-条形孔；76-中反力弹簧；77-限位板；78-承力柱；79-柔压板。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例提供的生产玻璃用切割装置包括工作台1以及分别固定在工作台1四角处下表面的支撑腿2，工作台1上安装有切割机构，考虑到切割机构的操作便捷性以及切割精确性，本实施例中，所述切割机构包括电机14、切割片16、保护罩15和滑座10，所述工作台1后端的两侧均固定有立板8，两块立板8之间固定有两根滑轴9，所述滑座10通过直线轴承滑动设置在两根滑轴9上，可保证滑座10较高的直线移动精确度。所述滑座10上固定有操作拉杆11，以便于人力推拉，滑座10下表面通过多根支杆13固定有座板12，所述保护罩15固定在座板12的前侧，所述切割片16可转动地设置在保护罩15内，切割片16的切割边缘先前有用于切割玻璃的金刚石，所述电机14安装在座板12下表面，且电机14的输出端穿过防护罩15与切割片16的端面中心固定连接，启动电机14，可驱动切割片16在竖直平面内高速旋转以便于进行切割，通过手推或手拉操作拉杆11，可推动滑座10在滑轴9前后平稳滑动，电机14的电控开关集成在滑座10上，以便于对电机14进行及时启动或关闭。

为了使玻璃稳定且方便地放置在工作台1上，以便于配合切割片16进行切割。所述工作台1上安装有可向切割片16一侧滑动靠近或远离的玻璃支承台5，具体地，所述工作台1上加工有两条滑槽3，两条滑槽3相互平行且分别靠近两块立板8，玻璃支承台5的下表面两侧均安装有两个自锁滑轮4，自锁滑轮4可在滑槽3内滑动，本实施例中，自锁滑轮4采用现有成品，其上自带锁销，当移动到位后将锁销旋入锁孔内以保证自锁滑轮4不能滑动并稳定停留至滑槽3内。所述玻璃支承台5上表面中部固定有盖板6，盖板6的长度方向与玻璃支承台5长度方向一致，玻璃支承台5前后两侧相对盖板6多出的部分作为玻璃的前后托板，以便于玻璃喂料和出料。所述玻璃支承台5采用粗糙面，优选为橡胶质表面，以提高玻璃与玻璃支承台5表面之间的摩擦力。

为了进一步保证玻璃的稳定性，所述盖板6上安装有用于紧压玻璃的柔压机构7，具体地，所述盖板6包括顶板61以及竖直固定在顶板61长度方向两侧下表面的竖板62，竖板62固定玻璃支承台5上表面，本实施例中，所述柔压机构7包括水平位于顶板61下表面的柔压板79以及两组用于使柔压板79上下移动的按压组件，两组按压组件分别设置在顶板61长度方向的两端，且关于顶板61宽度方向的中线对称。

以单组按压组件来说明，其包括U型的按压手柄、限位板77和两根杠杆64，所述顶板61内部设置有与其形状匹配的安装腔63，安装腔63优选为封闭的内腔，顶板61的上表面的两端均加工有与其安装腔63连通的两个穿孔65，所述按压手柄的两个端部即竖把手72经两个穿孔65穿入至安装腔63内，且两个竖把手72相互靠近的一侧均固定有连接板73，按压手柄的横把手71横跨在顶板61的上表面以便于手握。所述连接板73与安装腔63的底壁之间固定有侧反力弹簧74，所述限位板77位于两块连接板73之间的安装腔63中，所述两根杠杆64分别铰接在单侧的连接板73与限位板77的侧壁之间，所述安装腔63的底壁上固定有两个支座66，两根杠杆64的中部分别铰接在两个支座66上，其中，铰接的形式均采用常用的铰链结构实现，本实施例中杠杆64两端的铰接形式采用转轴与转孔的形式来实现竖直平面内的自动转动，转孔的形式采用条形孔75，当杠杆64绕其中部转动时，杠杆64两端可在条形孔75内转动和滑动，以便于下压横把手71时，两块连接板73使杠杆64转动，并最终带动限位板77上移。所述限位板77下表面固定有穿过安装腔63底壁并与柔压板79固定的承力柱78，限位板77可通过承力柱78带动柔压板79上移或下移，在柔压板79的下表面上粘接有防滑层，防滑层优选为橡胶材料制作，为了进一步增加限位板77的稳定性，所述限位板77与安装腔63顶壁之间固定有中反力弹簧76。把已经对标划线好的玻璃喂入至顶板61与玻璃支承台5之间，按压横把手71，使柔压板79上升，以便于玻璃顺利喂入至柔压板79与玻璃支承台5之间的间隙里，继续调整玻璃的位置，使对标线正对顶板61内侧的边线，以便于切割片16对准进行切割，推动玻璃支承台5靠近切割片16，将切割片16滑动到靠近玻璃待切割起点的位置处，启动电机14，人工手拉操作拉杆11进行直线切割即可，此方式一般针对较厚且脆性相对较低的玻璃。当然，如果玻璃脆性太高，可以不用将玻璃支承台5推动靠近切割片16，也不用启动电机14，直接采用纯手工操作，用切刀来切割玻璃即可，另外也可以采用采用电机14和切割片16切割的时候进行喷水水冷，以避免玻璃在切割时产生裂纹。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (4)

1.一种生产玻璃用切割装置，包括工作台以及固定在工作台底部的多根支撑腿，工作台上安装有切割机构，其特征在于：所述切割机构包括电机、切割片、保护罩和滑座，所述工作台一侧固定有两块立板，两块立板之间固定有至少一根滑轴，所述滑座滑动设置在滑轴上，滑座上固定有操作拉杆，且滑座下表面通过多根支杆固定有座板，所述保护罩固定在座板一侧，所述切割片可转动地设置在保护罩内，所述电机安装在座板上，且电机的输出端与切割片连接并用于驱动切割片在竖直平面内高速旋转，所述工作台上安装有可向切割片一侧滑动靠近或远离的玻璃支承台，所述玻璃支承台上固定有盖板，盖板上安装有用于紧压玻璃的柔压机构。

2.根据权利要求1所述的生产玻璃用切割装置，其特征在于：所述盖板包括顶板以及竖直固定在顶板两侧下表面的竖板，竖板固定玻璃支承台上，所述柔压机构包括水平位于顶板下表面的柔压板以及至少一组用于使柔压板上下移动的按压组件，按压组件包括U型的按压手柄、限位板和两根杠杆，所述顶板内部设置有安装腔，所述按压手柄的两个端部均穿入至顶板的安装腔内，且两个端部相互靠近的一侧均固定有连接板，连接板与安装腔的底壁之间固定有侧反力弹簧，所述限位板位于两块连接板之间的安装腔中，所述两根杠杆分别铰接在单块连接板与限位板的侧壁之间，所述安装腔的底壁上固定有两个支座，两根杠杆的中部分别铰接在两个支座上，所述限位板下表面固定有穿过安装腔底壁并与柔压板固定的承力柱。

3.根据权利要求2所述的生产玻璃用切割装置，其特征在于：所述按压组件有两组，两组按压组件分别设置在顶板的两端。

4.根据权利要求3所述的生产玻璃用切割装置，其特征在于：所述限位板与安装腔顶壁之间固定有中反力弹簧。

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