CN211896174U - 一种高含盐工业废水纳滤分盐装置 - Google Patents

一种高含盐工业废水纳滤分盐装置 Download PDF

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李娟芬
陈业钢
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Abstract

本实用新型属于工业废水领域,具体公开了一种高含盐工业废水纳滤分盐装置,本实用新型液体进入后,先与均分板上端的中间位置向接触,然后液体沿着弧形板向弧形板的底部滑落,将液体分开,液体在滑动过程中,液体通过穿孔落在过滤桶的内部,使得液体均匀的通过均分板进行分开,然后进入过滤桶内部,搅动电机带动搅动轴,进而带动搅动板搅动位于过滤桶内部的液体,加快液体的流动速度,过滤桶内壁上均设置有纳滤膜,纳滤膜排列为L形状,相较于水平设置的纳滤膜,增大了液体与纳滤膜的接触面积,以及提高了液体的流动速度,通过纳滤膜过滤时,增大了过滤效率,过滤后,留在纳滤膜内侧的浓水通过第一出水管排出,过滤后的液体通过第二出水管排出。

Description

一种高含盐工业废水纳滤分盐装置
技术领域
本实用新型涉及工业废水技术领域,具体为一种高含盐工业废水纳滤分盐装置。
背景技术
煤化工高含盐废水的主要来源是厂区脱盐水系统排放的浓水、循环水系统排放的污水、污水处理系统排放的废水等煤化工废水在进行回用处理过程中所排放的浓液,其水质特点主要是高含盐、高硬度、高硅和高难降解 COD(Chemical Oxygen Demand,化学需氧量)。目前国内煤化工零排放项目工程投资普遍较高,其中末端蒸发结晶系统占比较高,所以为了降低末端蒸发结晶系统的投资规模,目前的处理工艺通常是将浓液进行最大化的合理浓缩从而提高废水中的TDS(Total dissolved solids,溶解性固体总量。
在申请号:CN201720982617.7,一种煤化工高含盐废水零排放处理工艺系统中公开了,纳滤分盐装置设置有纳滤膜进水口、产水口和浓水口,纳滤分盐装置进水口与反渗透装置浓水口连接。废水进入纳滤分盐装置后,废水中的二价盐硫酸钠和残留的COD被纳滤膜截留在浓水侧,使得产水侧以氯化钠为主,仅含有少量的硫酸钠,从而可以有效提高后续蒸发结晶系统中氯化钠结晶盐的纯度,也可以提高蒸发结晶系统对水质波动的适应性,由于液体与纳滤膜接触进行过滤时,一般与纳滤膜的部分进行接触,接触面积小,液体的流动性小,降低了过滤的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高含盐工业废水纳滤分盐装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高含盐工业废水纳滤分盐装置,包括外壳、均分板、过滤桶、纳滤膜和搅动板,外壳顶部设置有L形状的进水端,进水端的一侧安装有搅动电机,搅动电机底部安装有搅动轴,且搅动轴竖直插入外壳的内部,外壳内部安装有均分板,均分板底部安装有U字形的过滤桶,且过滤桶的外侧边与外壳内壁之间留有空隙,过滤桶的内壁设置有与其相匹配的纳滤膜,搅动轴下端穿过均分板插入过滤桶的内部,位于过滤桶内部的搅动轴两侧安装有搅动板,搅动板的一侧边为S 形状,过滤桶的两侧边安装有第一出水管,第一出水管一端与纳滤膜的内侧连接,第一出水管另一端水平穿过外壳,外壳底部安装有底部支架和第二出水管,第二出水管位于外壳的中心处。
优选的,均分板由对称分布的两个弧形板组成,弧形板的开口向上,且弧形板与外壳内壁连接的一端位于弧形板另一端的下方,弧形板高的一端的弧度大于弧形板另一端的弧度,弧形板上均匀分布有若干个穿孔。
优选的,搅动板的侧边与过滤桶侧边的纳滤膜之间留有缝隙,搅动轴下端与过滤桶底部的纳滤膜不连接。
优选的,位于空隙上端的均分板上未设置有穿孔,均分板位于进水端的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:液体与均分板上端的中间位置向接触,然后液体沿着弧形板向弧形板的底部滑落,将液体分开,液体在滑动过程中,液体通过穿孔落在过滤桶的内部,使得液体均匀的通过均分板进行分开,然后进入过滤桶内部,搅动电机带动搅动轴,进而带动搅动板搅动位于过滤桶内部的液体,加快液体的流动速度,过滤桶内壁上均设置有纳滤膜,纳滤膜排列为L形状,相较于水平设置的纳滤膜,增大了液体与纳滤膜的接触面积,以及提高了液体的流动速度,通过纳滤膜过滤时,增大了过滤效率,过滤后,留在纳滤膜内侧的浓水通过第一出水管排出,过滤后的液体通过第二出水管排出。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型搅动板的结构示意图。
图中:1、外壳;2、进水端;3、搅动电机;4、均分板;41、穿孔;42、弧形板;5、空隙;6、过滤桶;7、第一出水管;8、第二出水管;9、搅动板; 10、纳滤膜;11、搅动轴;12、底部支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高含盐工业废水纳滤分盐装置,包括外壳1、均分板4、过滤桶6、纳滤膜10和搅动板9,外壳1 顶部设置有L形状的进水端2,进水端2的一侧安装有搅动电机3,搅动电机 3底部安装有搅动轴11,且搅动轴11竖直插入外壳1的内部,外壳1内部安装有均分板4,均分板4底部安装有U字形的过滤桶6,且过滤桶6的外侧边与外壳1内壁之间留有空隙5,过滤桶6的内壁设置有与其相匹配的纳滤膜 10,搅动轴11下端穿过均分板4插入过滤桶6的内部,位于过滤桶6内部的搅动轴11两侧安装有搅动板9,搅动板9的一侧边为S形状,过滤桶6的两侧边安装有第一出水管7,第一出水管7一端与纳滤膜10的内侧连接,第一出水管7另一端水平穿过外壳1,外壳1底部安装有底部支架12和第二出水管8,第二出水管8位于外壳1的中心处。
进一步的,均分板4由对称分布的两个弧形板42组成,弧形板42的开口向上,且弧形板42与外壳1内壁连接的一端位于弧形板42另一端的下方,弧形板42高的一端的弧度大于弧形板42另一端的弧度,弧形板42上均匀分布有若干个穿孔41。
进一步的,搅动板9的侧边与过滤桶6侧边的纳滤膜10之间留有缝隙,搅动轴11下端与过滤桶6底部的纳滤膜10不连接。
进一步的,位于空隙5上端的均分板4上未设置有穿孔41,均分板4位于进水端2的正下方。
工作原理:使用时,液体通过进水端2进入外壳1内部,然后启动搅动电机3,液体首先与均分板4上端的中间位置向接触,然后液体沿着弧形板 42向弧形板42的底部滑落,将液体分开,液体在滑动过程中,液体通过穿孔 41落在过滤桶6的内部,使得液体均匀的通过均分板4进行分开,然后进入过滤桶6内部,搅动电机3带动搅动轴11,进而带动搅动板9搅动位于过滤桶6内部的液体,加快液体的流动速度,过滤桶6内壁上均设置有纳滤膜10,纳滤膜10排列为L形状,相较于水平设置的纳滤膜10,增大了液体与纳滤膜 10的接触面积,以及提高了液体的流动速度,通过纳滤膜10过滤时,增大了过滤效率,搅动板9设置为S形状,相较于直线形的搅动板9,能够改变液体沿着S形状流动,改变了液体的流动方向,过滤后,留在纳滤膜10内侧的浓水通过第一出水管7排出,过滤后的液体通过第二出水管8排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高含盐工业废水纳滤分盐装置,其特征在于:包括外壳(1)、均分板(4)、过滤桶(6)、纳滤膜(10)和搅动板(9),外壳(1)顶部设置有L形状的进水端(2),进水端(2)的一侧安装有搅动电机(3),搅动电机(3)底部安装有搅动轴(11),且搅动轴(11)竖直插入外壳(1)的内部,外壳(1)内部安装有均分板(4),均分板(4)底部安装有U字形的过滤桶(6),且过滤桶(6)的外侧边与外壳(1)内壁之间留有空隙(5),过滤桶(6)的内壁设置有与其相匹配的纳滤膜(10),搅动轴(11)下端穿过均分板(4)插入过滤桶(6)的内部,位于过滤桶(6)内部的搅动轴(11)两侧安装有搅动板(9),搅动板(9)的一侧边为S形状,过滤桶(6)的两侧边安装有第一出水管(7),第一出水管(7)一端与纳滤膜(10)的内侧连接,第一出水管(7)另一端水平穿过外壳(1),外壳(1)底部安装有底部支架(12)和第二出水管(8),第二出水管(8)位于外壳(1)的中心处。
2.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水纳滤分盐装置,其特征在于:均分板(4)由对称分布的两个弧形板(42)组成,弧形板(42)的开口向上,且弧形板(42)与外壳(1)内壁连接的一端位于弧形板(42)另一端的下方,弧形板(42)高的一端的弧度大于弧形板(42)另一端的弧度,弧形板(42)上均匀分布有若干个穿孔(41)。
3.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水纳滤分盐装置,其特征在于:搅动板(9)的侧边与过滤桶(6)侧边的纳滤膜(10)之间留有缝隙,搅动轴(11)下端与过滤桶(6)底部的纳滤膜(10)不连接。
4.根据权利要求2所述的一种高含盐工业废水纳滤分盐装置,其特征在于:位于空隙(5)上端的均分板(4)上未设置有穿孔(41),均分板(4)位于进水端(2)的正下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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