CN217498942U - 一种脱硫废水资源化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电厂脱硫废水处理技术领域，公开了一种脱硫废水资源化处理装置,包括通过管道依次连通的混合器、旋流器和电解装置，经过三联箱处理后的脱硫废水和浓盐水分别通过管道进入所述混合器混合，再依次进入所述旋流器和所述电解装置，经所述电解装置电解后的溶液分为两路，分别进入所述混合器和溶液储存罐；通过本装置仅通过沉淀、混合、分离、电解就可实现脱硫废水的无害化处理及资源化利用，且后续维护较为简单，维护成本低。

Description

一种脱硫废水资源化处理装置

技术领域

本实用新型涉及电厂脱硫废水处理技术领域，特别涉及一种脱硫废水资源化处理装置。

背景技术

脱硫废水是石灰石－石膏湿法烟气脱硫产物，富含氯离子、钙、镁、硫酸根及重金属的复杂废水，总量少、难处理、难回用，无法实现零排放；过去采用三联箱工艺无法达到排放标准，现国内采取的新工艺路线多样，但存在诸如投资高、运行成本高、运行不稳定、产生二次固废等问题。

现有技术采用预沉淀+机械过滤+超滤+两级纳滤+两级反渗透工艺：经过预沉淀处理后的脱硫废水通过机械过滤器和浸没式超滤系统处理去除水中悬浮物，进入后续膜处理系统；经预处理后的脱硫废水进入一级纳滤系统进行分盐，分离后的淡水进入纳滤产水箱，浓水与反渗透产水混合后进入一级纳滤浓水箱，然后再进入二级纳滤分盐，进行分盐后的纳滤浓水再加入等量的淡水进入脱硫制浆系统，此时氯离子的含量下降至原脱硫废水的30％；经过分盐处理后的纳滤产水进入两级反渗透系统进行浓缩减量处理，该系统包括苦咸水反渗透和海水反渗透，其中苦咸水反渗透系统的回收率75％，海水反渗透系统的回收率45％。最终的淡水和二级纳滤浓水混合后用作脱硫工艺用水，浓水用于电解制取次氯酸钠。

上述方法工艺流程较复杂，对运行人员要求较高，运行不当容易导致膜元件堵塞，需进行频繁化学清洗；膜元件设计寿命为5年，随着使用年限增加，膜元件性能下降，产水水质劣化，后续维护费用较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种脱硫废水资源化处理装置，简化了脱硫废水零排放工艺流程，仅通过沉淀、分离、混合、电解就可实现脱硫废水的无害化处理及资源化利用，投资及运行成本低，且后续维护较为简单，维护成本低。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱硫废水资源化处理装置，包括通过管道依次连通的混合器、旋流器和电解装置，经过三联箱处理后的脱硫废水和浓盐水分别通过管道进入所述混合器混合，再依次进入所述旋流器和所述电解装置，经所述电解装置电解后的溶液分为两路，分别进入所述混合器和溶液储存罐。

在本申请的一些实施例中，所述三联箱与所述混合器之间连接的管道上设置有过滤器。

在本申请的一些实施例中，所述过滤器与混合器之间连接的管道上设置有第一调节阀和第一流量计。

在本申请的一些实施例中，所述海水一级反渗透浓水与所述混合器之间连接的管道上依次设置第二调节阀和第二流量计。

在本申请的一些实施例中，所述电解装置与所述混合器连接的管道上设置有第三调节阀和第三流量计。

本实用新型的有益效果在于：

1、本装置简化了脱硫废水零排放工艺流程，仅通过沉淀、分离、混合、电解就可实现脱硫废水的无害化处理，投资金额低，占地面积小，需采购设备数量少，建设周期短；建设完成后运行方式简单，对人员技术要求低，后续设备维护成本低。

2、电解装置制取的一部分次氯酸钠溶液可用于循环水、预处理、超滤等系统进行杀菌，减少杀菌剂的采购，甚至无需采购杀菌剂，大幅减少药剂采购费用；一部分次氯酸钠溶液回流至混合器中，可有效降低混合液中的COD，再通过旋流器进行固液分离，减少对电解装置电极板的腐蚀，减缓电解板结垢速度，延长电极板使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例脱硫废水资源化处理装置的结构示意图；

图中，100、混合器；200、旋流器；300、电解装置；400、溶液储存罐；500、三联箱；600、过滤器；1、第一调节阀；2、第一流量计；3、第二调节阀；4、第二流量计；5、第三调节阀；6、第三流量计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，在本申请的一些实施例中，一种脱硫废水资源化处理装置，包括通过管道依次连通的混合器100、旋流器200和电解装置300，脱硫废水经过三联箱500处理后的出水和海水一级反渗透浓水按一定比例通入混合器100中进行充分混合，降低钙、镁等易结垢离子浓度，将混合充分的溶液送至旋流器200中进行固液分离，其中固体将返回至脱硫系统，溶液继续送至电解装置300中进行电解制氯，电解装置300 的各电解槽采用并联方式，电解产生的次氯酸钠溶液少量回流至混合器100中，将电解产生的次氯酸钠溶液通入混合器100中可将降低溶液中的COD，其余部分的次氯酸钠溶液进入溶液储存罐400可另作他用，也可直接通入循环水前池、海水淡化预处理和海水淡化超滤等系统进行杀菌，进行资源化利用，减少杀菌剂的采购费用，甚至无需采购杀菌剂，大幅减少药剂采购费用。

通过本装置可充分利用充分利用反渗透产生的浓水，减少浓水的排放量；同时将电解装置300制取的次氯酸钠回流可有效降低混合液中的COD，可减少对电解装置300电极板的腐蚀，减缓电解板结垢速度，延长电极板使用寿命。

为进一步优化上述实施例，在三联箱500与混合器100连通的管道上设置有过滤器600，经三联箱500处理后的脱硫废水经过过滤器600出去溶液中的悬浮物，过滤器600过滤后的溶液通过第一管道进入混合器 100与海水一级反渗透浓水混合，可进一步减少溶液中的其他杂质。

为进一步优化上述实施例，在过滤器600与混合器100连通的管道上设置有第一调节阀1和第一流量计2；在海水一级反渗透浓水与混合器100连通的管道上设置有第二调节阀3和第二流量计4；根据流量计可确切观察脱硫废水和海水一级反渗透浓水的流量大小，通过控制调节阀控制溶液的流量，可保证两路溶液是按照预定设置的比例进入混合器100中混合，使得溶液结晶溶度积在ksp范围内，确保无盐类结晶析出。

为进一步优化上述实施例，在电解装置300与混合器100连通的管道上设置有第三调节阀5和第三流量计6，根据观察到的次氯酸钠溶液流量大小控制调节阀，控制通入混合器100内的次氯酸钠溶液在相应的范围内(确保满足次氯酸钠电解槽电解COD范围)。

综上，本实用新型实施例提供一种脱硫废水资源化处理装置，脱硫废水经三联箱处理后通入过滤器，经过过滤后的溶液与海水一级反渗透浓水通入混合器中，通过观察第一流量计和第二流量计控制第一调节阀和第二调节阀，保证通过的混合器内的脱硫废水和海水一级反渗透浓水达到相应的比例，经过混合器混合后的溶液再进入旋流器进行固液分离，分离出的溶液进入电解装置进行电解制氯，电解后产生的次氯酸钠溶液一部分进入溶液储存罐另作他用，另一部分进入混合器内用于降低溶液中的COD，通过观察第三流量计控制第三调节阀控制次氯酸钠溶液进入混合器内的量；本装置可实现脱硫废水的无害化处理及资源化利用，而且整个工艺流程简单，投资金额低，占地面积小，需采购设备数量少，建设周期短，且后续维护较为简单，维护成本低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种脱硫废水资源化处理装置，其特征在于，包括通过管道依次连通的混合器、旋流器和电解装置，脱硫废水经过三联箱处理后的溶液和海水一级反渗透浓水分别通过管道进入所述混合器混合，再依次进入所述旋流器和所述电解装置，经所述电解装置电解后的溶液分为两路，分别通过管道进入所述混合器和溶液储存罐。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水资源化处理装置，其特征在于，所述三联箱与所述混合器之间连接的管道上设置有过滤器。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水资源化处理装置，其特征在于，所述过滤器与混合器之间连接的管道上设置有第一调节阀和第一流量计。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水资源化处理装置，其特征在于，所述海水一级反渗透浓水与所述混合器之间连接的管道上依次设置第二调节阀和第二流量计。

5.根据权利要求1－4任一所述的一种脱硫废水资源化处理装置，其特征在于，所述电解装置与所述混合器连接的管道上设置有第三调节阀和第三流量计。

Images