CN211895962U - 焊合举升臂总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊合举升臂总成，包括承重柱块，所述承重柱块的顶部设有厚壁钢板，所述厚壁钢板的左侧设有焊接臂，所述焊接臂与所述厚壁钢板上均设有固定通孔，且所述焊接臂的两端均与所述厚壁钢板通过焊接的方式固定。该设备改为厚壁钢板穿孔，焊接臂穿过通孔，将两端都采用焊接方式固定住，两端焊接，稳固可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降设备技术领域，具体为焊合举升臂总成。
背景技术
汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备。举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它，其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全。在规模各异的维修养护企业中，无论是维修多种车型的综合类修理厂，还是经营范围单一的街边店(如轮胎店)，几乎都配备有举升机，举升臂是举升设备的核心构建，主要起到承重的作用。
传统的举升臂的焊接方式为焊接端开口，焊接臂插入开口，焊接固定，该方式牢固性不强，会发生焊接处破裂，导致焊接臂脱落，为此在这里我们提出焊合举升臂总成。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了焊合举升臂总成，解决了目前传统的举升臂的焊接方式为焊接端开口，焊接臂插入开口，焊接固定，该方式牢固性不强，会发生焊接处破裂，导致焊接臂脱落的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：焊合举升臂总成，包括承重柱块，所述承重柱块的顶部设有厚壁钢板，所述厚壁钢板的左侧设有焊接臂，所述焊接臂与所述厚壁钢板上均设有固定通孔，且所述焊接臂的两端均与所述厚壁钢板通过焊接的方式固定。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述固定通孔的内侧嵌入紧固柱杆。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述承重柱块的左下侧设有限位挡块，所述限位挡块与所述承重柱块固定连接。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述承重柱块的右侧设有调节铸块，所述调节铸块与所述承重柱块可拆卸式连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了焊合举升臂总成。具备以下有益效果：
该种设备之前的焊接方式为焊接端开口，焊接臂插入开口，焊接固定，该方式牢固性不强，会发生焊接处破裂，导致焊接臂脱落，现在改为厚壁钢板穿孔，焊接臂穿过通孔，将两端都采用焊接方式固定住，两端焊接，稳固可靠。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图中，1-承重柱块、2-厚壁钢板、3-焊接臂、4-紧固柱杆、5-限位挡块、6-调节铸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例提供一种技术方案：焊合举升臂总成，包括承重柱块1，所述承重柱块1的顶部设有厚壁钢板2，所述厚壁钢板2的左侧设有焊接臂3，所述焊接臂3与所述厚壁钢板2上均设有固定通孔，且所述焊接臂4的两端均与所述厚壁钢板2通过焊接的方式固定。
所述固定通孔的内侧嵌入紧固柱杆4。通过这样的设计可以利用紧固柱杆4将厚壁钢板2进行定位固定。
所述承重柱块1的左下侧设有限位挡块5，所述限位挡块5与所述承重柱块1固定连接。通过这样的设计可以利用限位挡块5提高限位承重，加强降落安全性。
所述承重柱块1的右侧设有调节铸块6，所述调节铸块6与所述承重柱块1可拆卸式连接。通过这样的设计可以利用调节柱块6可以进行临时性承重，或者到达限位效果。
工作原理：工作时，首先可通过使用承重柱块1进行承重，并且可安装动力升降设备，带动厚壁钢板2进行升降，同时厚壁钢板2左侧的焊接臂3设计成穿过通孔，且两端都采用焊接方式固定住，更加牢固，升降道具更加稳定，使用较为安全。
本实用新型的1-承重柱块、2-厚壁钢板、3-焊接臂、4-紧固柱杆、5-限位挡块、6-调节铸块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的举升臂的焊接方式为焊接端开口，焊接臂插入开口，焊接固定，该方式牢固性不强，会发生焊接处破裂，导致焊接臂脱落的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该设备改为厚壁钢板穿孔，焊接臂穿过通孔，将两端都采用焊接方式固定住，两端焊接，稳固可靠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.焊合举升臂总成，包括承重柱块(1)，其特征在于：所述承重柱块(1)的顶部设有厚壁钢板(2)，所述厚壁钢板(2)的左侧设有焊接臂(3)，所述焊接臂(3)与所述厚壁钢板(2)上均设有固定通孔，且所述焊接臂(3)的两端均与所述厚壁钢板(2)通过焊接的方式固定。
2.根据权利要求1所述的焊合举升臂总成，其特征在于：所述固定通孔的内侧嵌入紧固柱杆(4)。
3.根据权利要求1所述的焊合举升臂总成，其特征在于：所述承重柱块(1)的左下侧设有限位挡块(5)，所述限位挡块(5)与所述承重柱块(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的焊合举升臂总成，其特征在于：所述承重柱块(1)的右侧设有调节铸块(6)，所述调节铸块(6)与所述承重柱块(1)可拆卸式连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020372252.8U CN211895962U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 焊合举升臂总成 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211895962U true CN211895962U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73268407
Family Applications (1)
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| CN202020372252.8U Active CN211895962U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 焊合举升臂总成 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-23 CN CN202020372252.8U patent/CN211895962U/zh active Active
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