CN211895797U - 一种可适应复杂地形的板材吊装系统 - Google Patents

一种可适应复杂地形的板材吊装系统 Download PDF

Info

Publication number
CN211895797U
CN211895797U CN202020520360.5U CN202020520360U CN211895797U CN 211895797 U CN211895797 U CN 211895797U CN 202020520360 U CN202020520360 U CN 202020520360U CN 211895797 U CN211895797 U CN 211895797U
Authority
CN
China
Prior art keywords
crossbeam
steel
clamping
pulley
vertical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020520360.5U
Other languages
English (en)
Inventor
王磊
左一泽
黄勇
刘卫未
李晓明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction First Group Construction and Development Co Ltd
Original Assignee
China Construction First Group Construction and Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction First Group Construction and Development Co Ltd filed Critical China Construction First Group Construction and Development Co Ltd
Priority to CN202020520360.5U priority Critical patent/CN211895797U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211895797U publication Critical patent/CN211895797U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

一种可适应复杂地形的板材吊装系统,包括固定在位于施工建筑顶部边沿的钢横梁上的滑轮挂架,勾挂在滑轮挂架上的定滑轮,以及设置在地面上的卷扬机。本实用新型中,通过将吊车分解为卷扬机以及滑轮挂架两部分,体积较大的卷扬机固定不动,体积较小的滑轮挂架夹在建筑的钢横梁上,通过改变滑轮挂架的位置来改变吊装位置,需要移动的部件相较于传统的吊车明显减少,能够适应复杂地形,亦能在尚未搭建屋顶的建筑中使用。

Description

一种可适应复杂地形的板材吊装系统
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种可适应复杂地形的板材吊装系统。
背景技术
低层建筑中,板材的吊装主要依靠吊车,吊车有车载型的,在地面上进行吊装,也有固定式的,固定在房顶进行吊装。
但有些场景中难以使用吊车进行吊装,例如存在高低跨的建筑夹缝中,或者存在台阶的高层建筑的底层。此外,复杂地形中临时板房的墙板的吊装,对传统的吊车而言更为困难,板房先搭钢骨架后吊装墙板,无法在其屋顶搭建吊车,车载型的吊车也难以靠近。
实用新型内容
本实用新型提供一种可适应复杂地形的板材吊装系统。
解决的技术问题是:低层建筑吊装板材过程中,吊车不易在复杂地形中部署。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种可适应复杂地形的板材吊装系统,包括固定在位于施工建筑顶部边沿的钢横梁上的滑轮挂架,勾挂在滑轮挂架上的定滑轮,以及设置在地面上的卷扬机;
所述滑轮挂架包括F形的夹持构件以及倒L形的悬挂构件;
所述夹持构件包括位于施工建筑内侧、并贴靠钢横梁设置的夹持竖梁,以及分别夹设在钢横梁上下两侧的夹持横梁和活动横梁,所述夹持竖梁上沿长度方向间隔设置有螺栓孔,所述活动横梁通过穿设在螺栓孔中的螺栓与夹持竖梁固定连接;
所述悬挂构件包括竖直设置在夹持横梁上的悬挂竖梁和水平向建筑外侧延伸的悬挑横梁,所述悬挂竖梁与夹持横梁固定连接;
所述定滑轮设置在悬挑横梁的悬挑端;
所述卷扬机的钢缆自由端绕过定滑轮后与板材连接。
进一步,所述夹持横梁、活动横梁、以及悬挑横梁分别与钢横梁垂直设置,所述悬挂竖梁的轴线不超过钢横梁外边沿设置。
进一步,所述钢横梁顶部设置有稳定横梁,所述稳定横梁沿钢横梁长度方向设置,且中部与夹持横梁固定连接。
进一步,所述稳定横梁两端与悬挂竖梁上端之间分别设置有加强杆,所述悬挂竖梁上端与夹持竖梁上端之间设置有加强杆。
进一步,所述悬挑横梁为底部焊接有长条钢板的方钢管,所述长条钢板的板面竖直设置,且长度方向与悬挑横梁的长度方向平行,所述长条钢板上沿长度方向间隔设置有滑轮挂孔,所述定滑轮通过滑轮挂孔勾挂在悬挑横梁上。
进一步,所述夹持横梁、夹持竖梁、活动横梁、以及悬挂竖梁均为方钢管,所述夹持横梁与夹持竖梁焊接连接,所述夹持横梁与悬挂竖梁焊接连接,所述悬挂竖梁与悬挑横梁焊接连接。
进一步,所述夹持竖梁上相邻两个螺栓孔的轴心的间距为1厘米。
进一步,所述钢缆通过真空吸盘与板材连接。
本实用新型一种可适应复杂地形的板材吊装系统与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型中,通过将吊车分解为卷扬机以及滑轮挂架两部分,体积较大的卷扬机固定不动,体积较小的滑轮挂架夹在建筑的钢横梁上,通过改变滑轮挂架的位置来改变吊装位置,需要移动的部件相较于传统的吊车明显减少,能够适应复杂地形,亦能在尚未搭建屋顶的建筑中使用;
本实用新型中,滑轮挂架通过间距可调的夹持横梁与活动横梁夹在建筑的钢横梁上,能够适应不同尺寸的钢横梁,通用性强。
下面结合附图对本实用新型的一种可适应复杂地形的板材吊装系统作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种可适应复杂地形的板材吊装系统使用状态下的结构示意图;
图2是滑轮挂架的右视图;
图3是滑轮挂架的俯视图;
其中,11-夹持横梁,12-夹持竖梁,13-活动横梁,21-悬挑横梁,211-长条钢板,22-悬挂竖梁,31-稳定横梁,32-加强杆,4-定滑轮,51-卷扬机,52-钢缆,53-真空吸盘,6-钢横梁。
具体实施方式
如图1-3所示,一种可适应复杂地形的板材吊装系统,包括固定在位于施工建筑顶部边沿的钢横梁6上的滑轮挂架,勾挂在滑轮挂架上的定滑轮4,以及设置在地面上的卷扬机51;钢横梁6可以是钢桁架中的横梁,也可以是女儿墙栏杆的顶梁;
滑轮挂架包括F形的夹持构件以及倒L形的悬挂构件;之所以要额外设置悬挂构件,而不是直接把定滑轮4勾挂在夹持横梁11上,是因为板材吊装的最大高度必然会低于定滑轮4一截,直接把定滑轮4勾挂在夹持横梁11上的话,有些板材将会无法吊装到其安装位置;
夹持构件包括位于施工建筑内侧、并贴靠钢横梁6设置的夹持竖梁12,以及分别夹设在钢横梁6上下两侧的夹持横梁11和活动横梁13,夹持竖梁12上沿长度方向间隔设置有螺栓孔,活动横梁13通过穿设在螺栓孔中的螺栓与夹持竖梁12固定连接;
悬挂构件包括竖直设置在夹持横梁11上的悬挂竖梁22和水平向建筑外侧延伸的悬挑横梁21,悬挂竖梁22与夹持横梁11固定连接;
定滑轮4设置在悬挑横梁21的悬挑端;
卷扬机51的钢缆52自由端绕过定滑轮4后与板材连接。
夹持横梁11、活动横梁13、以及悬挑横梁21分别与钢横梁6垂直设置,悬挂竖梁22的轴线不超过钢横梁6外边沿设置,以有效夹住钢横梁6。
钢横梁6顶部设置有稳定横梁31,稳定横梁31沿钢横梁6长度方向设置,且中部与夹持横梁11固定连接。稳定横梁31的作用是为了防止吊装过程中滑轮挂架出现翻滚。
稳定横梁31两端与悬挂竖梁22上端之间分别设置有加强杆32,悬挂竖梁22上端与夹持竖梁12上端之间设置有加强。悬挂竖梁22在吊装过程中要承受多个弯矩与扭矩,需要用加强杆32用来进行固定以防开焊。
悬挑横梁21为底部焊接有长条钢板211的方钢管,长条钢板211的板面竖直设置,且长度方向与悬挑横梁21的轴向平行,长条钢板211上沿长度方向间隔设置有滑轮挂孔,定滑轮4通过滑轮挂孔勾挂在悬挑横梁21上。设置长条钢板211的目的是为了防止直接在悬挑横梁21上打孔而影响悬挑横梁21强度。
夹持横梁11、夹持竖梁12、活动横梁13、以及悬挂竖梁22均为方钢管,夹持横梁11与夹持竖梁12焊接连接,夹持横梁11与悬挂竖梁22焊接连接,悬挂竖梁22与悬挑横梁21焊接连接。
夹持竖梁12上相邻两个螺栓孔的轴心的间距为1厘米。因为钢横梁6也通常为方钢管,规格相近的两个方钢管的边长一般相差1厘米,这样设置螺栓孔可充分适应不同规格的钢横梁6。
钢缆52通过真空吸盘53与板材连接,真空吸盘53可用于吊装各种表面光滑的板材,若需吊装表面粗糙的板材,可直接用绳子进行绑扎。
本实用新型一种可适应复杂地形的板材吊装系统,其使用过程包括以下步骤:
步骤一、将滑轮挂架挪到钢横梁6上待施工的位置;
步骤二、调整活动横梁13的位置并锁紧螺栓,使滑轮挂架固定在钢横梁6上;
步骤三、起吊。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可适应复杂地形的板材吊装系统,其特征在于:包括固定在位于施工建筑顶部边沿的钢横梁(6)上的滑轮挂架,勾挂在滑轮挂架上的定滑轮(4),以及设置在地面上的卷扬机(51);
所述滑轮挂架包括F形的夹持构件以及倒L形的悬挂构件;
所述夹持构件包括位于施工建筑内侧、并贴靠钢横梁(6)设置的夹持竖梁(12),以及分别夹设在钢横梁(6)上下两侧的夹持横梁(11)和活动横梁(13),所述夹持竖梁(12)上沿长度方向间隔设置有螺栓孔,所述活动横梁(13)通过穿设在螺栓孔中的螺栓与夹持竖梁(12)固定连接;
所述悬挂构件包括竖直设置在夹持横梁(11)上的悬挂竖梁(22)和水平向建筑外侧延伸的悬挑横梁(21),所述悬挂竖梁(22)与夹持横梁(11)固定连接;
所述定滑轮(4)设置在悬挑横梁(21)的悬挑端;
所述卷扬机(51)的钢缆(52)自由端绕过定滑轮(4)后与板材连接。
2.根据权利要求1所述的一种可适应复杂地形的板材吊装系统,其特征在于:所述夹持横梁(11)、活动横梁(13)、以及悬挑横梁(21)分别与钢横梁(6)垂直设置,所述悬挂竖梁(22)的轴线不超过钢横梁(6)外边沿设置。
3.根据权利要求2所述的一种可适应复杂地形的板材吊装系统,其特征在于:所述钢横梁(6)顶部设置有稳定横梁(31),所述稳定横梁(31)沿钢横梁(6)长度方向设置,且中部与夹持横梁(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可适应复杂地形的板材吊装系统,其特征在于:所述稳定横梁(31)两端与悬挂竖梁(22)上端之间分别设置有加强杆(32),所述悬挂竖梁(22)上端与夹持竖梁(12)上端之间设置有加强杆(32)。
5.根据权利要求4所述的一种可适应复杂地形的板材吊装系统,其特征在于:所述悬挑横梁(21)为底部焊接有长条钢板(211)的方钢管,所述长条钢板(211)的板面竖直设置,且长度方向与悬挑横梁(21)的长度方向平行,所述长条钢板(211)上沿长度方向间隔设置有滑轮挂孔,所述定滑轮(4)通过滑轮挂孔勾挂在悬挑横梁(21)上。
6.根据权利要求5所述的一种可适应复杂地形的板材吊装系统,其特征在于:所述夹持横梁(11)、夹持竖梁(12)、活动横梁(13)、以及悬挂竖梁(22)均为方钢管,所述夹持横梁(11)与夹持竖梁(12)焊接连接,所述夹持横梁(11)与悬挂竖梁(22)焊接连接,所述悬挂竖梁(22)与悬挑横梁(21)焊接连接。
7.根据权利要求6所述的一种可适应复杂地形的板材吊装系统,其特征在于:所述夹持竖梁(12)上相邻两个螺栓孔的轴心的间距为1厘米。
8.根据权利要求7所述的一种可适应复杂地形的板材吊装系统,其特征在于:所述钢缆(52)通过真空吸盘(53)与板材连接。
CN202020520360.5U 2020-04-10 2020-04-10 一种可适应复杂地形的板材吊装系统 Active CN211895797U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020520360.5U CN211895797U (zh) 2020-04-10 2020-04-10 一种可适应复杂地形的板材吊装系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020520360.5U CN211895797U (zh) 2020-04-10 2020-04-10 一种可适应复杂地形的板材吊装系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211895797U true CN211895797U (zh) 2020-11-10

Family

ID=73276129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020520360.5U Active CN211895797U (zh) 2020-04-10 2020-04-10 一种可适应复杂地形的板材吊装系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211895797U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206521197U (zh) 一种可调式平衡吊梁
CN101177959A (zh) 幕墙单元吊装设备及其施工方法
CN110562868B (zh) 超高层建筑单元式玻璃幕墙吊装施工方法
CN113387267A (zh) 一种地连墙钢筋笼安全吊装下放方法
CN211895797U (zh) 一种可适应复杂地形的板材吊装系统
CN209797332U (zh) 复杂空间重型管道设备吊装系统
CN216109906U (zh) 一种用于幕墙石材更换安装的装置
CN216007746U (zh) 一种提升式电梯井安全操作平台
CN205045702U (zh) 带翻转功能的大口径混凝土管材吊具
CN214935303U (zh) 钢筋笼的吊装装置
CN210193239U (zh) 一种辅助拆除施工塔吊平衡重的龙门架装置
CN212334397U (zh) 管道吊装移动辅助工具
CN112340596A (zh) 钢筋笼的吊装装置及其吊装方法
CN112049017A (zh) 一种现浇箱梁用贝雷架整体落架装置及施工工艺
CN220998884U (zh) 一种装配式叠合板可调角度吊装装置
CN217051259U (zh) 卡固式吊运装置
CN218201880U (zh) 一种物料提升装置
CN108773768A (zh) 一种大型h型钢柱的吊装工装及其吊装方法
CN217229918U (zh) 吊装连接装置
CN212893447U (zh) 一种锅炉受热面的脱钩装置
CN115370096B (zh) 基于大型清水砼板超大空间干挂墙面安装施工方法
CN220596779U (zh) 一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置
CN221095798U (zh) 吊篮安装结构
CN212953790U (zh) 一种用于薄壁壳体结构的可拆装吊攀
CN212222201U (zh) 一种可拆抱卡式悬臂支架

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant