CN211895720U - 一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置 - Google Patents

Abstract

一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置，包括横架、调整机构、左吊臂和右吊臂，调整机构设置在横架的内侧，左吊臂设置在横架的下部左端，右吊臂设置在横架的下部右端；所述的横架由左横臂、右横臂和吊环构成，右横臂设置在左横臂的右侧，吊环设置在左横臂和右横臂的上部两侧；本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置通过在横架内设置调整机构和左横臂和右横臂下部对称设置左吊臂和右吊臂，实现了对被吊装锡槽分段的底架夹紧吊装，可以将电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段安全轻松的吊起，并且避免了电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段的损坏变形，给后期的安装带来了很大的便利。

Description

一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产设备领域，特别涉及一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置。

背景技术

电子级浮法玻璃是电子设备大量使用的一种玻璃，浮法玻璃以其高质量、低价格的优势占据主要的电子设备市场；浮法玻璃是通过将半熔化状态下的玻璃薄板从一个熔化的锡槽内浮法通过，使玻璃得到高质量的平面度，从而提高玻璃的整体质量；浮法玻璃熔窑锡槽长度达六七十米长，宽度三到四米，由二十多段分块焊接成整体，浮法玻璃熔窑锡槽分段上部为“U”形槽结构的锡槽，下部为工字钢焊接成的矩形底架，锡槽与底架之间设置有加强侧板进行连接；浮法玻璃熔窑锡槽分段再用运输车辆运输到安装现场再进行焊接拼装；在对浮法玻璃熔窑锡槽分段往车辆上吊装时通常采用吊装绳从两侧兜住，再用天车或吊车的吊钩勾住吊装绳将其吊起，但是由于浮法玻璃熔窑锡槽上部锡槽由十二毫米左右钢板折弯90度而成，锡槽在运输前均进行了校准，侧板与底板的垂直度要求很高；吊装过程中浮法玻璃熔窑锡槽分段太重，造成吊装绳内收使浮法玻璃熔窑锡槽造成侧板发生变形，使其到现场安装时由于变形严重对后续安装造成很大的不便，需要大量时间对其进行修复矫正才能使用；如果在底板上面焊接吊环，容易在吊运过程中使底板变形；因此需要一种装置来解决现有浮法玻璃熔窑锡槽分段在吊装过程中吊装绳容易造成侧板变形造成后期安装困难和占用大量时间进行修复的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置，用于解决现有浮法玻璃熔窑锡槽分段在吊装过程中吊装绳容易造成变形使后期安装困难和占用大量时间进行修复的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置，包括横架、调整机构、左吊臂和右吊臂，调整机构设置在横架的内侧，左吊臂设置在横架的下部左端，右吊臂设置在横架的下部右端；所述的横架由左横臂、右横臂和吊环构成，右横臂设置在左横臂的右侧，吊环设置在左横臂和右横臂的上部两侧；所述的左横臂为水平设置的矩形管，左横臂的左端面上设置有封盖，封盖的中间设置有通孔，通孔的周围均匀设置有螺纹孔；所述的右横臂为水平设置的矩形管，右横臂左侧外壁与左横臂的内孔间隙滑动配合安装，右横臂的左右两端面设置有封盖，左侧封盖的中间设置有螺纹孔。

所述的调整机构由传动轴、端盖、联轴器、丝杠和手轮，端盖为轴承盖结构，端盖内侧轴承的内孔与传动轴的外圆左侧配合安装，端盖通过螺栓与左横臂的左端封盖上螺纹孔连接，手轮设置在传动轴的左端，联轴器设置在传动轴的右端，丝杠设置在联轴器的右侧，丝杠的右侧外螺纹于有右横臂的左侧封盖中间螺纹孔配合安装。

所述的左吊臂由立杆、纵杆、斜支撑杆、悬臂和垫板构成，立杆垂直向下设置在左横臂的下面左端，横杆纵向水平设置在立杆下部，斜支撑杆前后对称倾斜设置在立杆前后两侧，斜支撑杆的下端于纵杆上面连接，悬臂前后对称水平设置在纵杆右侧面上，垫板水平设置在悬臂上面右侧；所述的立杆、纵杆、斜支撑杆和悬臂均为矩形管制成。

所述的右吊臂与左吊臂结构对称，尺寸一致，右吊臂的立杆上端与右横臂的下面右端连接。

所述的垫板为矩形的橡胶板。

本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置通过在横架内设置调整机构和左横臂和右横臂下部对称设置左吊臂和右吊臂，实现了对被吊装锡槽分段的底架夹紧吊装，可以将电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段安全轻松的吊起，并且避免了电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段的损坏变形，给后期的安装带来了很大的便利，节省了大量时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为图1的前视图。

图中：1、左横臂，2、右横臂，3、右吊臂，4、垫板，5、悬臂，6、斜支撑杆，7、纵杆，8、立杆，9、手轮，10、吊环，11、传动轴，12、联轴器，13、丝杠，14、端盖，15、底架,16、锡槽分段。

具体实施方式

结合附图对本实用新型加以说明。

如图1、图2所示的一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置，包括横架、调整机构、左吊臂和右吊臂3，所述的横架由左横臂1、右横臂2和吊环10构成，右横臂2设置在左横臂1的右侧，吊环10设置在左横臂1和右横臂2的上部两侧；所述的左横臂1为水平设置的矩形管，左横臂1的左端面上设置有封盖，封盖的中间设置有通孔，通孔的周围均匀设置有螺纹孔；所述的右横臂2为水平设置的矩形管，右横臂2左侧外壁与左横臂1的内孔间隙滑动配合安装，右横臂2的左右两端面设置有封盖，左侧封盖的中间设置有螺纹孔；所述的调整机构设置在横架的左横臂1内侧，调整机构由传动轴11、端盖14、联轴器12、丝杠13和手轮9，端盖14为轴承盖结构，端盖14内侧轴承的内孔与传动轴11的外圆左侧配合安装，端盖14通过螺栓与左横臂1的左端封盖上螺纹孔连接，手轮9设置在传动轴11的左端，联轴器12设置在传动轴11的右端，丝杠13设置在联轴器12的右侧，丝杠13的右侧外螺纹于有右横臂2的左侧封盖中间螺纹孔配合安装；

所述的左吊臂设置在横架的左横臂1的下部左端，左吊臂由立杆8、纵杆7、斜支撑杆6、悬臂5和垫板4构成，立杆8垂直向下设置在左横臂1的下面左端，纵杆7纵向水平设置在立杆8下部，斜支撑杆6前后对称倾斜设置在立杆8前后两侧，斜支撑杆6的下端于纵杆7上面连接，悬臂5前后对称水平设置在纵杆7右侧面上，立杆8、纵杆7、斜支撑杆6和悬臂5均为矩形管制成；所述的垫板4水平设置在悬臂5上面右侧；垫板4为矩形的橡胶板；所述的右吊臂3设置在横架的右横臂2下部右端，右吊臂3与左吊臂结构对称，尺寸一致，右吊臂3的立杆上端与右横臂2的下面右端连接。

电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置使用时，首先将起吊设备的吊装绳与左横臂1和右横臂2上部两侧的吊环10连接，后将转动调整机构的手轮9，通过传动轴11、联轴器12带动丝杠13转动，丝杠13推动右横臂2和右吊臂3向外移动，使左吊臂1的悬臂5与右吊臂3的悬臂之间的间距大于所吊装的锡槽分段16上部宽度后，降低整个装置的高度，当左吊臂1和右吊臂2的悬臂与锡槽分段16下部底架15中部平齐后，反向转动调整机构手轮9，右横臂2向左横臂1内侧收进，左吊臂和右吊臂3向内侧收拢，使悬臂5卡入到锡槽分段16底架15的侧槽内卡紧；吊装设备吊钩上升起吊，将电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段16吊起，吊装到运输设备上，从而实现了对电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段的安全快速吊装。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置，包括横架、调整机构、左吊臂和右吊臂（3），其特征是：调整机构设置在横架的内侧，左吊臂设置在横架的下部左端，右吊臂（3）设置在横架的下部右端；所述的横架由左横臂（1）、右横臂（2）和吊环（10）构成，右横臂（2）设置在左横臂（1）的右侧，吊环（10）设置在左横臂（1）和右横臂（2）的上部两侧；所述的左横臂（1）为水平设置的矩形管，左横臂（1）的左端面上设置有封盖，封盖的中间设置有通孔，通孔的周围均匀设置有螺纹孔；所述的右横臂（2）为水平设置的矩形管，右横臂（2）左侧外壁与左横臂（1）的内孔间隙滑动配合安装，右横臂（2）的左右两端面设置有封盖，左侧封盖的中间设置有螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置，其特征是：所述的调整机构由传动轴（11）、端盖（14）、联轴器（12）、丝杠（13）和手轮（9），端盖（14）为轴承盖结构，端盖（14）内侧轴承的内孔与传动轴（11）的外圆左侧配合安装，端盖（14）通过螺栓与左横臂（1）的左端封盖上螺纹孔连接，手轮（9）设置在传动轴（11）的左端，联轴器（12）设置在传动轴（11）的右端，丝杠（13）设置在联轴器（12）的右侧，丝杠（13）的右侧外螺纹于有右横臂（2）的左侧封盖中间螺纹孔配合安装。

3.根据权利要求1所述的一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置，其特征是：所述的左吊臂由立杆（8）、纵杆（7）、斜支撑杆（6）、悬臂（5）和垫板（4）构成，立杆（8）垂直向下设置在左横臂（1）的下面左端，横杆纵向水平设置在立杆（8）下部，斜支撑杆（6）前后对称倾斜设置在立杆（8）前后两侧，斜支撑杆（6）的下端于纵杆（7）上面连接，悬臂（5）前后对称水平设置在纵杆（7）右侧面上，垫板（4）水平设置在悬臂（5）上面右侧；所述的立杆（8）、纵杆（7）、斜支撑杆（6）和悬臂（5）均为矩形管制成。

4.根据权利要求1所述的一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置，其特征是：所述的右吊臂（3）与左吊臂结构对称，尺寸一致，右吊臂（3）的立杆（8）上端与右横臂（2）的下面右端连接。

5.根据权利要求3所述的一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽分段专用吊装装置，其特征是：所述的垫板（4）为矩形的橡胶板。

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