CN211894985U - 一种钢材加工设备中的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢材加工设备技术领域，尤其为一种钢材加工设备中的上料装置，包括电机和轴辊，轴辊的外侧固定连接有多组承载板，轴辊的两端转动连接有机架，机架的底侧固定连接有底座，轴辊的前端延伸至机架的前侧并固定套接有从动齿轮，机架的前侧顶部转动连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮的前侧固定连接有皮带盘，电机的输出轴上固定套接有皮带轮，皮带轮与皮带盘上传动连接有同一根三角带，底座的顶部一侧开设有安装槽。本实用新型结构设计合理，可间歇式接收钢板，并将其翻转后向前传递，自动化程度高，无需工人手动翻转钢板，降低工人劳动强度，有效避免发生工伤事故，且减少了人工成本，适合工业化生产工作。

Description

一种钢材加工设备中的上料装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，尤其涉及一种钢材加工设备中的上料装置。

背景技术

钢板是我国工业化建设的重要材料，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

钢板在生产出来后，需要对其两面进行检查和加工处理，但是现有技术不便快速翻转钢板，在一些中小企业大多是工人手动翻转钢板，劳动强度大，且很容易发生工伤事故，有必要设计出一种快速翻转钢板的设备，因此我们提出了一种钢材加工设备中的上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种钢材加工设备中的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材加工设备中的上料装置，包括电机和轴辊，所述轴辊的外侧固定连接有多组承载板，所述轴辊的两端转动连接有机架，所述机架的底侧固定连接有底座，所述轴辊的前端延伸至机架的前侧并固定套接有从动齿轮，所述机架的前侧顶部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的前侧固定连接有皮带盘，所述电机的输出轴上固定套接有皮带轮，所述皮带轮与皮带盘上传动连接有同一根三角带，所述底座的顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有水平设置的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹套接有安装座，所述电机通过螺栓固定连接在安装座上，所述螺杆的一端延伸至底座的外侧并固定套接有手轮。

优选的，所述安装座的外侧与安装槽的内壁滑动连接，且每组承载板均包括四个呈矩形阵列的承载板，承载板可承托住钢板的两侧边缘部位。

优选的，所述皮带盘上设置有多组轮槽，且多组轮槽的内侧直径从前至后依次增大，可调整传动比例。

优选的，所述安装座的一侧开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹套接于螺纹孔内，方便将安装座套接在螺杆的外侧。

优选的，所述轴辊的内侧套接有圆轴，所述从动齿轮固定套接于圆轴的外侧，所述机架转动套接于圆轴的外侧，机架通过圆轴来承托住轴辊。

本实用新型中所述的钢材加工设备中的上料装置，通过将该上料装置设置在两输送带的连接处，保持输送带设置在位于左右两侧的每组四个承载板所形成矩形空间内，输送带将钢板输送到最右侧的一组承载板的间歇处，此时电机通电带动皮带轮旋转，皮带轮通过三角带带动皮带盘和主动齿轮旋转起来；

本实用新型中所述的钢材加工设备中的上料装置，通过主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮和轴辊逆时针旋转，轴辊旋转后将钢板转运至轴辊的顶侧部位，下一组承载板可再次移动至最右侧部位，用以接收钢板，轴辊继续旋转，可将钢板翻转后下方到左侧的输送带上；

本实用新型中所述的钢材加工设备中的上料装置，通过旋动手轮，螺杆随之旋转并驱动安装座移动，可调整电机的位置，将三角带套接在皮带盘的不同轮槽内，可调整轴辊的传动比例；

本实用新型结构设计合理，可间歇式接收钢板，并将其翻转后向前传递，自动化程度高，无需工人手动翻转钢板，降低工人劳动强度，有效避免发生工伤事故，且减少了人工成本，适合工业化生产工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材加工设备中的上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢材加工设备中的上料装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的轴辊、承载板、从动齿轮和机架的侧视图；

图4为本实用新型提出的皮带盘的俯视图。

图中：1、电机；2、轴辊；3、承载板；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、皮带盘；7、皮带轮；8、三角带；9、机架；10、底座；11、安装槽；12、安装座；13、螺杆；14、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钢材加工设备中的上料装置，包括电机1和轴辊2，轴辊2的外侧固定连接有多组承载板3，轴辊2的两端转动连接有机架9，机架9的底侧固定连接有底座10，轴辊2的前端延伸至机架9的前侧并固定套接有从动齿轮4，机架9的前侧顶部转动连接有主动齿轮5，主动齿轮5与从动齿轮4相啮合，主动齿轮5的前侧固定连接有皮带盘6，电机1的输出轴上固定套接有皮带轮7，皮带轮7与皮带盘6上传动连接有同一根三角带8，底座10的顶部一侧开设有安装槽11，安装槽11内转动连接有水平设置的螺杆13，螺杆13的外侧螺纹套接有安装座12，电机1通过螺栓固定连接在安装座12上，螺杆13的一端延伸至底座10的外侧并固定套接有手轮14。

本实用新型中，安装座12的外侧与安装槽11的内壁滑动连接，且每组承载板3均包括四个呈矩形阵列的承载板3，承载板3可承托住钢板的两侧边缘部位。

本实用新型中，皮带盘6上设置有多组轮槽，且多组轮槽的内侧直径从前至后依次增大，可调整传动比例。

本实用新型中，安装座12的一侧开设有螺纹孔，螺杆13螺纹套接于螺纹孔内，方便将安装座12套接在螺杆13的外侧。

本实用新型中，轴辊2的内侧套接有圆轴，从动齿轮4固定套接于圆轴的外侧，机架9转动套接于圆轴的外侧，机架9通过圆轴来承托住轴辊2。

本实用新型中，在使用时，利用市电为电机1供电，并为电机1设置控制开关，将该装置设置在两输送带的连接处，且保持输送带设置在位于左右两侧的每组四个承载板3所形成矩形空间内，输送带将钢板输送到最右侧的一组承载板3的间歇处，此时电机1通电时带动皮带轮7旋转，皮带轮7通过三角带8带动皮带盘6和主动齿轮5旋转起来，主动齿轮5带动与之啮合的从动齿轮4和轴辊2逆时针旋转，轴辊2旋转后将钢板转运至轴辊2的顶侧部位，下一组承载板3可再次移动至最右侧部位，用以接收钢板，轴辊2继续旋转，可将钢板翻转后下方到左侧的输送带上，旋动手轮14，螺杆13随之旋转并驱动安装座12移动，可调整电机1的位置，将三角带8套接在皮带盘6的不同轮槽内，可调整轴辊2的传动比例。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims (5)

1.一种钢材加工设备中的上料装置，包括电机(1)和轴辊(2)，其特征在于，所述轴辊(2)的外侧固定连接有多组承载板(3)，所述轴辊(2)的两端转动连接有机架(9)，所述机架(9)的底侧固定连接有底座(10)，所述轴辊(2)的前端延伸至机架(9)的前侧并固定套接有从动齿轮(4)，所述机架(9)的前侧顶部转动连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(4)相啮合，所述主动齿轮(5)的前侧固定连接有皮带盘(6)，所述电机(1)的输出轴上固定套接有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)与皮带盘(6)上传动连接有同一根三角带(8)，所述底座(10)的顶部一侧开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内转动连接有水平设置的螺杆(13)，所述螺杆(13)的外侧螺纹套接有安装座(12)，所述电机(1)通过螺栓固定连接在安装座(12)上，所述螺杆(13)的一端延伸至底座(10)的外侧并固定套接有手轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于，所述安装座(12)的外侧与安装槽(11)的内壁滑动连接，且每组承载板(3)均包括四个呈矩形阵列的承载板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于，所述皮带盘(6)上设置有多组轮槽，且多组轮槽的内侧直径从前至后依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于，所述安装座(12)的一侧开设有螺纹孔，所述螺杆(13)螺纹套接于螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于，所述轴辊(2)的内侧套接有圆轴，所述从动齿轮(4)固定套接于圆轴的外侧，所述机架(9)转动套接于圆轴的外侧。

Images