CN211893756U - 一种具有定量功能的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌装机领域，具体公开了一种具有定量功能的灌装机，包括包括储液罐（100）和灌装机本体（200）；所述储液罐（100）和灌装机本体（200）分离设计，并通过管道连接；所述储液罐（100）包括进液管（110）、出液管（120）、液位计（130）、温度计（140）；所述灌装机本体（200）包括灌装泵（210）、加热器（220）、控制面板（230）、启动按钮（231）、加热按钮（232）、显示屏（233）、灌装口（240）、流量计（241）、置物底座（250）；本实用新型公开的一种具有定量功能的灌装机，具有小巧灵活，检修方便，操作简便的优点。

Description

一种具有定量功能的灌装机

技术领域

本实用新型属于灌装机领域，具体公开了一种具有定量功能的灌装机。

背景技术

灌装机是包装机中的一小类产品，在生产发展中有着很重要的影响，能够加快产品生产出厂速率，是目前较为常见的一种机械，现有液体灌装设备基本都是大型灌装机，适合大厂家批量灌装。而中小型企业或门店零售业使用则十分不便，急需一种小巧灵活、操作简便、能够定量的灌装机。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型公开了一种具有定量功能的灌装机，具有小巧灵活，检修方便，操作简便的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有定量功能的灌装机，包括储液罐和灌装机本体；所述储液罐和灌装机本体分离设计，并通过管道连接；所述储液罐包括进液管、出液管、液位计、温度计；所述灌装机本体包括灌装泵、加热器、控制面板、启动按钮、加热按钮、显示屏、灌装口、流量计、置物底座；所述进液管的一端插入所述储液罐的进液口；所述出液管的一端插入所述储液罐的出液口；所述液位计设置于所述储液罐内部的侧壁上；所述温度计设置在所述储液罐内部的顶盖上，所述温度计的传感器插入液面以下；所述出液管的另一端连接所述灌装机本体中的灌装泵的一端；所述加热器的一端通过管道连接所述灌装泵的另一端；所述加热器的另一端通过管道连接所述灌装口；所述灌装口从侧方突出所述灌装机本体；所述灌装口前部的管道上设置有所述流量计；所述控制面板设置在所述灌装机本体的侧面；所述启动按钮、加热按钮和显示屏设置在所述控制面板上；所述灌装口下方设置有所述置物底座；所述液位计、温度计、灌装泵、加热器、启动按钮、加热按钮、显示屏和流量计分别与所述控制面板电性连接。工作时，将待灌装的容器放置于置物底座上，启动控制面板上的启动按钮，灌装泵通过出液管从储液罐中吸取待灌装的液体，通过液位计计量后通过灌装口灌装入待灌装的容器中，当液位计的计数达到预定量时，暂停灌装泵工作，工人更换待灌装的容器，实现定量灌装；当需要加热时，按下控制面板上的加热按钮，通过加热器对灌装前的液体进行加热。

进一步的，上述一种具有定量功能的灌装机，所述进液管上还设置有进液泵，所述进液泵与所述控制面板电性连接。设置进液泵，当储液罐中存料不多时，可以通过进液泵自动的进液。

进一步的，上述一种具有定量功能的灌装机，所述显示屏为触摸显示屏。实用触摸显示屏，可以进行直观的操作。

进一步的，上述一种具有定量功能的灌装机，所述置物底座上设置有重量传感器，所述重量传感器与所述控制面板电性连接。设置重量传感器，可以提供辅助信息来保证定量的准确性。

进一步的，上述一种具有定量功能的灌装机，所述流量计为电子流量计。

进一步的，上述一种具有定量功能的灌装机，所述储液罐内壁涂有耐腐蚀涂层。

进一步的，上述一种具有定量功能的灌装机，所述加热器为管道式加热器。

从上述技术方案可以得出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的一种具有定量功能的灌装机，设计巧妙，储液罐和灌装机本体分离设置，检修方便；设置操作面板，操作简便；通过灌装泵、流量计和控制面板的合理组合，低成本的实现定量灌装；进一步的，本实用新型还可以使用重量传感器和流量计的组合使用来精确的进行定量灌装，并可以实时的校正流量计。

附图说明

附图1为实施例1中一种具有定量功能的灌装机的示意图；

附图2为实施例2中一种具有定量功能的灌装机的示意图；

附图3为实施例2中一种具有定量功能的灌装机的电性连接示意图；

其中： 100储液罐、110进液管、120出液管、130液位计、140温度计、200灌装机本体、210灌装泵、220加热器、230控制面板、231启动按钮、232加热按钮、233显示屏、240灌装口、241流量计、250置物底座、251重量传感器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示的一种具有定量功能的灌装机，其特征在于，包括储液罐100和灌装机本体200；所述储液罐100和灌装机本体200分离设计，并通过管道连接；所述储液罐100包括进液管110、出液管120、液位计130、温度计140；所述灌装机本体200包括灌装泵210、加热器220、控制面板230、启动按钮231、加热按钮232、显示屏233、灌装口240、流量计241、置物底座250；所述进液管110的一端插入所述储液罐100的进液口；所述出液管120的一端插入所述储液罐100的出液口；所述液位计130设置于所述储液罐100内部的侧壁上；所述温度计140设置在所述储液罐100内部的顶盖上，所述温度计140的传感器插入液面以下；所述出液管120的另一端连接所述灌装机本体200中的灌装泵210的一端；所述加热器220的一端通过管道连接所述灌装泵210的另一端；所述加热器220的另一端通过管道连接所述灌装口240；所述灌装口240从侧方突出所述灌装机本体200；所述灌装口240前部的管道上设置有所述流量计241；所述控制面板230设置在所述灌装机本体200的侧面；所述启动按钮231、加热按钮232和显示屏233设置在所述控制面板230上；所述灌装口240下方设置有所述置物底座250；所述液位计130、温度计140、灌装泵210、加热器220、启动按钮231、加热按钮232、显示屏233和流量计241分别与所述控制面板230电性连接。

使用时：将待灌装的容器放置于置物底座250上，启动控制面板230上的启动按钮231，灌装泵210通过出液管120从储液罐100中吸取待灌装的液体，通过液位计130计量后通过灌装口240灌装入待灌装的容器中，当液位计130的计数达到预定量时，暂停灌装泵210工作，工人更换待灌装的容器，实现定量灌装；当需要加热时，按下控制面板230上的加热按钮232，通过加热器220对灌装前的液体进行加热。

实施例2

如图2和3所示的一种具有定量功能的灌装机，包括储液罐100和灌装机本体200；所述储液罐100和灌装机本体200分离设计，并通过管道连接；所述储液罐100包括进液管110、出液管120、液位计130、温度计140；所述灌装机本体200包括灌装泵210、加热器220、控制面板230、启动按钮231、加热按钮232、显示屏233、灌装口240、流量计241、置物底座250；所述进液管110的一端插入所述储液罐100的进液口；所述出液管120的一端插入所述储液罐100的出液口；所述液位计130设置于所述储液罐100内部的侧壁上；所述温度计140设置在所述储液罐100内部的顶盖上，所述温度计140的传感器插入液面以下；所述出液管120的另一端连接所述灌装机本体200中的灌装泵210的一端；所述加热器220的一端通过管道连接所述灌装泵210的另一端；所述加热器220的另一端通过管道连接所述灌装口240；所述灌装口240从侧方突出所述灌装机本体200；所述灌装口240前部的管道上设置有所述流量计241；所述控制面板230设置在所述灌装机本体200的侧面；所述启动按钮231、加热按钮232和显示屏233设置在所述控制面板230上；所述灌装口240下方设置有所述置物底座250；所述液位计130、温度计140、灌装泵210、加热器220、启动按钮231、加热按钮232、显示屏233和流量计241分别与所述控制面板230电性连接；进一步的，所述进液管110上还设置有进液泵111，所述进液泵111与所述控制面板230电性连接；优选的，所述显示屏233为触摸显示屏；特别的，所述置物底座250上设置有重量传感器251，所述重量传感器251与所述控制面板230电性连接；进一步的，所述流量计241为电子流量计；优选的，所述储液罐100内壁涂有耐腐蚀涂层；进一步的，所述加热器220为管道式加热器。

工作时：将待灌装的容器放置于置物底座250上，启动控制面板230上的启动按钮231，灌装泵210通过出液管120从储液罐100中吸取待灌装的液体，通过液位计130计量后通过灌装口240灌装入待灌装的容器中，当液位计130的计数达到预定量时，暂停灌装泵210工作，工人更换待灌装的容器，实现定量灌装；当需要加热时，按下控制面板230上的加热按钮232，通过加热器220对灌装前的液体进行加热；同时，物底座250上设置有重量传感器251，也可以从另一方面对灌装进行定量监控，和流量计一起实现定量功能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有定量功能的灌装机，其特征在于，包括储液罐（100）和灌装机本体（200）；所述储液罐（100）和灌装机本体（200）分离设计，并通过管道连接；所述储液罐（100）包括进液管（110）、出液管（120）、液位计（130）、温度计（140）；所述灌装机本体（200）包括灌装泵（210）、加热器（220）、控制面板（230）、启动按钮（231）、加热按钮（232）、显示屏（233）、灌装口（240）、流量计（241）、置物底座（250）；所述进液管（110）的一端插入所述储液罐（100）的进液口；所述出液管（120）的一端插入所述储液罐（100）的出液口；所述液位计（130）设置于所述储液罐（100）内部的侧壁上；所述温度计（140）设置在所述储液罐（100）内部的顶盖上，所述温度计（140）的传感器插入液面以下；所述出液管（120）的另一端连接所述灌装机本体（200）中的灌装泵（210）的一端；所述加热器（220）的一端通过管道连接所述灌装泵（210）的另一端；所述加热器（220）的另一端通过管道连接所述灌装口（240）；所述灌装口（240）从侧方突出所述灌装机本体（200）；所述灌装口（240）前部的管道上设置有所述流量计（241）；所述控制面板（230）设置在所述灌装机本体（200）的侧面；所述启动按钮（231）、加热按钮（232）和显示屏（233）设置在所述控制面板（230）上；所述灌装口（240）下方设置有所述置物底座（250）；所述液位计（130）、温度计（140）、灌装泵（210）、加热器（220）、启动按钮（231）、加热按钮（232）、显示屏（233）和流量计（241）分别与所述控制面板（230）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的灌装机，其特征在于，所述进液管（110）上还设置有进液泵（111），所述进液泵（111）与所述控制面板（230）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的灌装机，其特征在于，所述显示屏（233）为触摸显示屏。

4.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的灌装机，其特征在于，所述置物底座（250）上设置有重量传感器（251），所述重量传感器（251）与所述控制面板（230）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的灌装机，其特征在于，所述流量计（241）为电子流量计。

6.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的灌装机，其特征在于，

所述储液罐（100）内壁涂有耐腐蚀涂层。

7.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的灌装机，其特征在于，所述加热器（220）为管道式加热器。

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