CN211892390U - 一种防混色的丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防混色的丝网印刷机，包括底座，移动轮，所述底座的上端面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端设置有安装座，所述安装座的内腔通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装座的顶部内表壁延伸至外部，所述驱动电机的输出轴的顶部套接有转盘，所述转盘上固定安装有呈伞状分布的连杆，所述连杆的端部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有滑杆，所述滑杆上设置有滑块。本实用新型中，利用转盘的转动带动四组刮板和网版旋转进行印刷，使得每组刮板和网版只进行一种颜色得印刷，从而避免了印花机印刷时出现混色现象，提高了印花机的印刷效果。

Description

一种防混色的丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种防混色的丝网印刷机。

背景技术

丝网印花应用最多的是T恤印花技术，外面商店里买的T恤90％都是丝网印花，丝网印花技术相对复杂，主要有设计，出菲林，晒版，印花，烘干几个步骤。丝网套色印花，简单的讲就是一件T恤的图案如果有红，黄，蓝三个颜色，那就需要印制三个版，每个颜色一个版，国内多数是专色印花，丝网印花主要可分为：水浆印花，胶浆印花，油墨印花，丝网印花通过添加入一些特殊材料，会有不同的印花效果，满足客户特殊的需求。

然而现有的丝网印花机仍然存在一些不足之处，首先，现有的丝网印花机在进行印刷时，刮板易使印刷染料浑浊，容易混色，导致印刷效果欠佳，其次丝网印花机的网版需要经常进行更换，但现有的丝网印花机的网版更换时费事费力，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决印花机易混色和网版不易更换的问题，而提出的一种防混色的丝网印刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防混色的丝网印刷机，包括底座，移动轮，所述底座的上端面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端设置有安装座，所述安装座的内腔通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装座的顶部内表壁延伸至外部，所述驱动电机的输出轴的顶部套接有转盘，所述转盘上固定安装有呈伞状分布的连杆，所述连杆的端部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有滑杆，所述滑杆上设置有滑块，所述安装座的外部设置有均匀分布的放置板，所述滑块的下端面固定安装有刮板，所述刮板的下方且位于放置板的上方设置有网版。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块通过电动伸缩杆与连接块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的一端位于网版的一侧固定安装有“C”形夹紧块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述“C”形夹紧块的内部开设有中空腔，所述中空腔的内腔设置有水平方向的推板，所述推板的下端面固定安装有夹紧臂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述“C”形夹紧块的顶部且位于中空腔的中心处旋合连接有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板的上端面中心处两侧通过弹簧与中空腔的顶部内表壁弹性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转盘、连杆、滑杆、滑块的设置，利用转盘的转动带动四组刮板和网版旋转进行印刷，使得每组刮板和网版只进行一种颜色得印刷，从而避免了印花机印刷时出现混色现象，提高了印花机的印刷效果。

2、本实用新型中，通过“C”形夹紧块、夹紧臂、推板、螺纹杆的设置，利用螺纹杆的旋合连接推动夹紧板带动夹紧臂对网版进行夹紧，拆卸时只需旋动螺纹杆，有利于网版的更换，提高了工作效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的夹紧块剖图结构示意图；

图例说明：

1、底座；2、移动轮；3、伸缩气缸；4、安装座；5、驱动电机；6、连杆；7、连接块；8、滑杆；9、滑块；10、放置板；11、刮板；12、网版；13、电动伸缩杆；14、“C”形夹紧块；501、转盘；141、中空腔；142、推板；143、夹紧臂；144、螺纹杆；145、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防混色的丝网印刷机，包括底座1，移动轮2，底座1的上端面固定安装有伸缩气缸3，通过操控伸缩气缸3将放置板10调整到合适高度，伸缩气缸3的顶端设置有安装座4，安装座4的内腔通过螺栓固定安装有驱动电机5，为转盘501的转动提供驱动力，驱动电机5的输出轴贯穿安装座4的顶部内表壁延伸至外部，驱动电机5的输出轴的顶部套接有转盘501，转盘501上固定安装有呈伞状分布的连杆6，连杆6共设置为四组，连杆6的端部固定安装有连接块7，连接块7的底部固定安装有滑杆8，滑杆8上设置有滑块9，安装座4的外部设置有均匀分布的放置板10，滑块9的下端面固定安装有刮板11，刮板11的下方且位于放置板10的上方设置有网版12。

具体的，如图1所示，滑块9通过电动伸缩杆13与连接块7固定连接，通过电动伸缩杆13的伸缩带动滑块9在滑杆8上滑动。

具体的，如图1所示，滑杆8的一端位于网版12的一侧固定安装有“C”形夹紧块14，通过“C”形夹紧块14实现网版12的夹紧固定。

具体的，如图3所示，“C”形夹紧块14的内部开设有中空腔141，中空腔141的内腔设置有水平方向的推板142，推板142的下端面固定安装有夹紧臂143，“C”形夹紧块14的顶部且位于中空腔141的中心处旋合连接有螺纹杆144，通过旋动螺纹杆144，螺纹杆144的旋合连接带动推板142向靠近网版12的方向运动，推板142的运动带动夹紧臂143运动止网版12处，实现网版12的快速夹紧。

具体的，如图3所示，推板142的上端面中心处两侧通过弹簧145与中空腔141的顶部内表壁弹性连接，使得向外部旋动螺纹杆144时，推板142能够在弹簧145的作用下实现复位，使网版12迅速脱离“C”形夹紧块14的夹紧口。

工作原理：使用时，将待印刷物品放在放置板10上，操控伸缩气缸3使放置板10调整至合适的高度，将网版12的一侧端部放置于“C”形夹紧块14的夹紧口中，旋动螺纹杆144，螺纹杆144的旋合连接带动推板142向靠近网版12的方向运动，弹簧145开始拉伸，夹紧臂143与推板142固定连接，推板142的运动带动夹紧臂143运动止网版12处，从而实现网版12的快速夹紧，便于网版12的更换；

启动驱动电机5，驱动电机5带动输出轴上的转盘501转动，转盘501的转动带动了连杆6进行转动，连杆6的转动带动连接块7进行转动，滑杆8与连接块7固定连接，滑杆8与“C”形夹紧块14固定连接，从而使得连接块7的转动带动滑杆8和“C”形夹紧块14同时运动，网版12与“C”形夹紧块14夹紧连接，“C”形夹紧块14运动的同时网版12也在运动，滑块9通过电动伸缩杆13的伸缩在滑杆8上滑动，使得每组刮板11和网版12只进行一种颜色的印刷，从而避免了印刷过程中出现混色现象的出现，提高了印花机的印刷效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防混色的丝网印刷机，包括底座(1)，移动轮(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的顶端设置有安装座(4)，所述安装座(4)的内腔通过螺栓固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿安装座(4)的顶部内表壁延伸至外部，所述驱动电机(5)的输出轴的顶部套接有转盘(501)，所述转盘(501)上固定安装有呈伞状分布的连杆(6)，所述连杆(6)的端部固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)的底部固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)上设置有滑块(9)，所述安装座(4)的外部设置有均匀分布的放置板(10)，所述滑块(9)的下端面固定安装有刮板(11)，所述刮板(11)的下方且位于放置板(10)的上方设置有网版(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防混色的丝网印刷机，其特征在于，所述滑块(9)通过电动伸缩杆(13)与连接块(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防混色的丝网印刷机，其特征在于，所述滑杆(8)的一端位于网版(12)的一侧固定安装有“C”形夹紧块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种防混色的丝网印刷机，其特征在于，所述“C”形夹紧块(14)的内部开设有中空腔(141)，所述中空腔(141)的内腔设置有水平方向的推板(142)，所述推板(142)的下端面固定安装有夹紧臂(143)。

5.根据权利要求4所述的一种防混色的丝网印刷机，其特征在于，所述“C”形夹紧块(14)的顶部且位于中空腔(141)的中心处旋合连接有螺纹杆(144)。

6.根据权利要求5所述的一种防混色的丝网印刷机，其特征在于，所述推板(142)的上端面中心处两侧通过弹簧(145)与中空腔(141)的顶部内表壁弹性连接。

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