CN208774249U - 一种丝网印花板 - Google Patents

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金建松
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Abstract

本实用新型公开了一种丝网印花板,包括框架、丝网和刮板,丝网固定连接于框架内部,刮板设置于丝网上方,刮板两侧分别设置有连接杆,框架位于宽度方向上的两侧分别设置有移动机构,移动机构包括驱动电机、固定板、驱动圆盘、驱动杆、摇杆和推动机构,驱动电机固定连接在固定板上且驱动电机的驱动轴垂直穿过固定板,驱动圆盘固定连接在驱动轴上,驱动杆固定连接在驱动圆盘端面远离圆心的位置,摇杆一端转动连接在固定板上且位于驱动圆盘的下方,摇杆内部沿其长度方向开有条形槽,驱动杆滑动连接于条形槽,摇杆另一端连接于推动机构,摇杆驱动推动机构作左右往返运动,本实用新型结构合理,此方案能减小劳动力,提高总体工作效率。

Description

一种丝网印花板
技术领域
本实用新型涉及丝网印花领域,特别涉及一种丝网印花板。
背景技术
丝网印花是应用最多的T恤和羊绒印花技术,丝网印花技术相对复杂,主要有设计,出菲林,晒版,印花,烘干几个步骤。丝网套色印花,简单的讲就是一件T恤的图案如果有红,黄,蓝三个颜色,那就需要印制三个版,每个颜色一个版,国内多数是专色印花。丝网印花主要可分为:水浆印花,胶浆印花,油墨印花。丝网印花通过添加入一些特殊材料,会有不同的印花效果,满足客户特殊的需求。
现在的丝网印花大多数都是通过人力反复使用刮板对丝网进行挤压涂抹,浪费了劳动力,效率不高,针对以上问题,提出以下技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种丝网印花板,可以达到自动印花的效果减少了劳动力,提高了工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种丝网印花板,包括框架、丝网和刮板,所述丝网固定连接于框架内部,所述刮板设置于丝网上方,所述刮板两侧分别设置有连接杆,所述框架位于宽度方向上的两侧分别设置有移动机构,所述移动机构包括驱动电机、固定板、驱动圆盘、驱动杆、摇杆和推动机构,所述驱动电机固定连接在固定板上且驱动电机的驱动轴垂直穿过固定板,所述驱动圆盘固定连接在驱动轴上,所述驱动杆固定连接在驱动圆盘端面远离圆心的位置,所述摇杆一端转动连接在固定板上且位于驱动圆盘的下方,所述摇杆内部沿其长度方向开有条形槽,所述驱动杆滑动连接于条形槽,所述摇杆另一端连接于推动机构,所述摇杆驱动推动机构作左右往返运动;所述推动机构与连接杆固定连接。
采用上述技术方案,需要对衣物进行印花时,开启驱动电机,使两个移动机构同时工作,驱动电机带动驱动圆盘运动,驱动圆盘上的驱动杆随着驱动圆盘转动从而带动摇杆左右摆动,摇杆驱动推动机构进行左右往返运动,与推动机构连接的刮板随着做左右往返运动,提高了丝网印花板的印花效率。
作为优选,所述推动机构包括推杆、固定条和传动杆,所述固定条有两个且水平设置在驱动圆盘上方与固定板固定连接,所述推杆设置在两固定条之间且与固定条滑动连接,所述传动杆一端转动连接于推杆,所述传动杆另一端转动连接于摇杆,所述推杆与连接杆固定连接。
采用上述技术方案,固定条约束了推杆的运动方向,使推杆只做左右运动,推杆与摇杆通过传动杆转动连接,因为摇杆运动路线为圆周,所以通过转动连接的传动杆可以保证推杆在摇杆的作用下能保持左右往返运动。
作为优选,所述固定板在驱动电机的一侧设有控制器,所述控制器与驱动电机通过导线连接。
采用上述技术方案,丝网印花中根据不同的衣物和不同的花样,所需要的印花时间也不一样,当需要刮板反复运动次数多的印花时,可以通过控制器来提高电机的转速,从而加快了刮板的运动,提高了印花的效率。
作为优选,所述刮板底部倾斜设置有刮片。
采用上述技术方案,在印花过程中,需要刮板对丝网上的浆液进行反复的扫动,使浆液能充分的对衣物进行印花,刮板底板设置一个倾斜的刮片可以加大与丝网的接触面积,从而提高了对衣物印花的工作效率。
作为优选,所述固定板四个角装有橡胶垫。
采用上述技术方案,丝网印刷是衣物固定在一定的位置,通过移动丝网印花的模板对衣物进行印花,在技术方案中提到的移动机构使安装在印花模板上的,所以在移动模板时,移动机构也跟着移动,移动机构的四个尖角在移动过程中对人会有一定的伤害,在四个角安装橡胶垫可以避免这种伤害。
作为优选,所述固定板侧面设置有扶手。
采用上述技术方案,丝网印刷是衣物固定在一定的位置,通过移动丝网印花的模板对衣物进行印花,因为本技术方案设置了移动机构,移动机构包围在模板外围,所以在固定板上安装了扶手,便于抬动整个印花模板,从而进行移动。
作为优选,所述固定条开有与推杆相配合的条形槽,所述推杆滑动连接于条形槽。
采用上述技术方案,当推杆开始左右反复移动时,固定条起到约束作用,在固定条内开有条形槽,让推杆在条形槽中滑动,提升了推杆运动时的稳定性。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的内部结构示意图;
图3为实施例的内部剖面结构示意图;
图4为实施例的移动机构结构示意图。
附图标记:1、框架;2、丝网;3、刮板;4、连接杆;5、推杆;6、传动杆;7、摇杆;8、驱动杆;9、驱动圆盘;10、驱动电机;11、固定板;12、固定条;13、控制器;14、橡胶垫;15、扶手。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4,一种丝网印花板,包括框架1、丝网2和刮板3,丝网2固定连接于框架1内部,刮板3设置于丝网2上方,刮板3底部倾斜设置有刮片,在印花过程中,需要刮板3对丝网2上的浆液进行反复的扫动,使浆液能充分的对衣物进行印花,刮板3底板设置一个倾斜的刮片可以加大与丝网2的接触面积,从而提高了对衣物印花的工作效率,刮板3两侧分别设置有连接杆4,框架1位于宽度方向上的两侧分别设置有移动机构。
移动机构包括驱动电机10、固定板11、驱动圆盘9、驱动杆8、摇杆7和推动机构,驱动电机10固定连接在固定板11上且驱动电机10的驱动轴垂直穿过固定板11,驱动圆盘9固定连接在驱动轴上,驱动杆8固定连接在驱动圆盘9端面远离圆心的位置,摇杆7一端转动连接在固定板11上且位于驱动圆盘9的下方,摇杆7内部开有朝向摇杆7两端的条形槽,条形槽与驱动杆8滑动连接,摇杆7另一端连接于推动机构,摇杆7驱动推动机构作左右往返运动;固定板11在驱动电机10的一侧设有控制器13,控制器13与驱动电机10通过导线连接,固定板11四个角装有橡胶垫14,固定板11侧面设置有扶手15。
推动机构包括推杆5、固定条12和传动杆6,固定条12有两个且水平设置在驱动圆盘9上方与固定板11固定连接,固定条内部开有配合推杆的条形槽,推杆5设置在两固定条12之间且与固定条12上的条形槽滑动连接,传动杆6一端转动连接于推杆5,传动杆6另一端转动连接于摇杆7。
工作原理:当需要对衣物进行印花时,开启驱动电机10,使两个移动机构同时工作,驱动电机10带动驱动圆盘9运动,驱动圆盘9上的驱动杆8随着驱动圆盘9转动从而带动摇杆7左右摆动,固定条12约束了推杆5的运动方向,使推杆5只做左右运动,推杆5与摇杆7通过传动杆6转动连接,因为摇杆7运动路线为圆周,所以通过转动连接的传动杆6可以保证推杆5在摇杆7的作用下能保持左右往返运动,与推杆5相连接的刮板3随着推杆5左右反复运动,从而达到刮板3在丝网2上反复涂抹的效果,不用人力去操控刮板3进行印花,减小了劳动力,提高了工作效率。

Claims (7)

1.一种丝网印花板,包括框架(1)、丝网(2)和刮板(3),所述丝网(2)固定连接于框架(1)内部,所述刮板(3)设置于丝网(2)上方,其特征在于,所述刮板(3)两侧分别设置有连接杆(4),所述框架(1)位于宽度方向上的两侧分别设置有移动机构,所述移动机构包括驱动电机(10)、固定板(11)、驱动圆盘(9)、驱动杆(8)、摇杆(7)和推动机构,所述驱动电机(10)固定连接在固定板(11)上且驱动电机(10)的驱动轴垂直穿过固定板(11),所述驱动圆盘(9)固定连接在驱动轴上,所述驱动杆(8)固定连接在驱动圆盘(9)端面远离圆心的位置,所述摇杆(7)一端转动连接在固定板(11)上且位于驱动圆盘(9)的下方,所述摇杆(7)内部沿其长度方向开有条形槽,所述驱动杆(8)滑动连接于条形槽,所述摇杆(7)另一端连接于推动机构,所述摇杆(7)驱动推动机构作左右往返运动;所述推动机构与连接杆(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印花板,其特征在于,所述推动机构包括推杆(5)、固定条(12)和传动杆(6),所述固定条(12)有两个且水平设置在驱动圆盘(9)上方与固定板(11)固定连接,所述推杆(5)设置在两固定条(12)之间且与固定条(12)滑动连接,所述传动杆(6)一端转动连接于推杆(5),所述传动杆(6)另一端转动连接于摇杆(7),所述推杆(5)与连接杆(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印花板,其特征在于,所述固定板(11)在驱动电机(10)的一侧设有控制器(13),所述控制器(13)与驱动电机(10)通过导线连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印花板,其特征在于,所述刮板(3)底部倾斜设置有刮片。
5.根据权利要求1所述的一种丝网印花板,其特征在于,所述固定板(11)四个角装有橡胶垫(14)。
6.根据权利要求1所述的一种丝网印花板,其特征在于,所述固定板(11)侧面设置有扶手(15)。
7.根据权利要求2所述的一种丝网印花板,其特征在于,所述固定条(12)开有与推杆(5)相配合的条形槽,所述推杆(5)滑动连接于条形槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111559166A (zh) * 2020-05-14 2020-08-21 邓艳梅 一种手提布袋往复印刷装置

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