CN221113251U - 一种印刷用喷墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷用喷墨装置，包括安装底座和喷墨支架，所述安装底座的上端面两侧边缘处安装有支撑板，所述支撑板的内部安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面安装有喷墨支架，所述喷墨支架的两侧设置有阀门，所述喷墨支架的前端安装有滑杆，所述喷墨支架的上端面安装有软管，所述软管的顶端安装有墨盒，所述墨盒的内部安装有挡板，该实用通过设置有限位板，通过转动螺纹杆实现对安装的限位板进行一定的滑动作用，然后限位板设置为两组，用于进行对喷墨的物品进行一定的限位固定作用，避免喷墨受到压力造成偏移，然后通过转动摇把实现对连接轴上的搅拌杆进行一定的转动工作，避免内部的墨水堆积的现象，影响喷墨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷用喷墨技术领域，具体为一种印刷用喷墨装置。
背景技术
喷墨数码打样融合了印刷、图像输出、高精度喷绘等领域的新技术、工艺、设备和材料，将印前中的色彩管理、专色支持、去网与加网技术、自动拆页、文件的传输、白动打样、远程打样等集成适应用户与技术的发展需求。
然而现有的喷墨印刷设备在使用的过程中喷嘴喷出的油墨在到达基材前容易发生偏转现象，导致喷墨印刷油墨资源的浪费，以及长时间的使用容易造成墨水的凝固，为此本案设计一种印刷用喷墨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷用喷墨装置，以解决喷墨印刷设备在使用的过程中喷嘴喷出的油墨在到达基材前容易发生偏转现象，导致喷墨印刷油墨资源的浪费，以及长时间的使用容易造成墨水的凝固的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用喷墨装置，包括安装底座和喷墨支架，所述安装底座的上端面两侧边缘处安装有支撑板，所述支撑板的内部安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面安装有喷墨支架，所述喷墨支架的两侧设置有阀门，所述喷墨支架的前端安装有滑杆，所述喷墨支架的上端面安装有软管，所述软管的顶端安装有墨盒，所述墨盒的内部安装有挡板，挡板的内侧设置有搅拌机构，所述安装底座的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的末端安装有限位板。
优选的，所述喷墨支架通过往复丝杆与滑杆构成滑动结构，所述墨盒通过软管与喷墨支架构成流通结构。
优选的，所述挡板与墨盒为固定连接，所述挡板呈十字状结构。
优选的，所述限位板通过螺纹杆与安装底座构成滑动结构，所述限位板设置为两组。
优选的，所述搅拌机构包括连接轴、搅拌杆和摇把，所述墨盒的内部上端面安装有连接轴，所述连接轴的外表面安装有搅拌杆，所述连接轴的顶端安装有摇把。
优选的，所述搅拌杆沿连接轴的外表面均匀分布，所述连接轴与墨盒呈转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
1、本实用通过设置限位板，通过转动螺纹杆实现对安装的限位板进行一定的滑动作用，然后限位板设置为两组，用于进行对喷墨的物品进行一定的限位固定作用，避免喷墨受到压力造成偏移，然后通过转动摇把实现对连接轴上的搅拌杆进行一定的转动工作，避免内部的墨水堆积的现象，影响喷墨效果；
2、本实用通过设置往复丝杆，设置的喷墨支架通过往复丝杆在电机的作用下与滑杆上进行一定的往复滑动作用，便于喷墨时可以更加的均匀，扩大装置的使用范围，且结构简单，操作方便，具有较强的实用性，且墨盒通过软管在水泵的作用与喷墨支架之间进行一定的流通作用，实现喷墨工作，且软管设置四组，通过阀门进行单一的控制，提高设备喷墨多样性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型墨盒内部结构示意图；
图3为本实用新型喷墨结构示意图。
图中：1、安装底座；2、支撑板；3、往复丝杆；4、喷墨支架；5、阀门；6、软管；7、墨盒；8、挡板；9、搅拌机构；901、连接轴；902、搅拌杆；903、摇把；10、螺纹杆；11、限位板；12、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷用喷墨装置，包括安装底座1和喷墨支架4，安装底座1的上端面两侧边缘处安装有支撑板2，支撑板2的内部安装有往复丝杆3，往复丝杆3的外表面安装有喷墨支架4，喷墨支架4的两侧设置有阀门5，喷墨支架4的前端安装有滑杆12，喷墨支架4的上端面安装有软管6，软管6的顶端安装有墨盒7，墨盒7的内部安装有挡板8，挡板8的内侧设置有搅拌机构9，安装底座1的内部安装有螺纹杆10，螺纹杆10的末端安装有限位板11。
进一步的，喷墨支架4通过往复丝杆3与滑杆12构成滑动结构，墨盒7通过软管6与喷墨支架4构成流通结构，设置的喷墨支架4通过往复丝杆3在电机的作用下与滑杆12上进行一定的往复滑动作用，便于喷墨时可以更加的均匀，扩大装置的使用范围，且结构简单，操作方便，具有较强的实用性，且墨盒7通过软管6在水泵的作用与喷墨支架4之间进行一定的流通作用，实现喷墨工作，且软管6设置四组，通过阀门5进行单一的控制，提高设备喷墨多样性。
进一步的，挡板8与墨盒7为固定连接，挡板8呈十字状结构，设置的挡板8呈十字状结构，将墨盒7设置有四组隔间，进行墨色的多样使用。
进一步的，限位板11通过螺纹杆10与安装底座1构成滑动结构，限位板11设置为两组，通过转动螺纹杆10实现对安装的限位板11进行一定的滑动作用，然后限位板11设置为两组，用于进行对喷墨的物品进行一定的限位固定作用，避免喷墨受到压力造成偏移。
进一步的，搅拌机构9包括连接轴901、搅拌杆902和摇把903，墨盒7的内部上端面安装有连接轴901，连接轴901的外表面安装有搅拌杆902，连接轴901的顶端安装有摇把903。
进一步的，搅拌杆902沿连接轴901的外表面均匀分布，连接轴901与墨盒7呈转动连接，通过转动摇把903实现对连接轴901上的搅拌杆902进行一定的转动工作，避免内部的墨水堆积的现象，影响喷墨效果。
工作原理：设置的喷墨支架4通过往复丝杆3在电机的作用下与滑杆12上进行一定的往复滑动作用，便于喷墨时可以更加的均匀，扩大装置的使用范围，且结构简单，操作方便，具有较强的实用性，且墨盒7通过软管6在水泵的作用与喷墨支架4之间进行一定的流通作用，实现喷墨工作，且软管6设置四组，通过阀门5进行单一的控制，提高设备喷墨多样性，然后通过转动螺纹杆10实现对安装的限位板11进行一定的滑动作用，然后限位板11设置为两组，用于进行对喷墨的物品进行一定的限位固定作用，避免喷墨受到压力造成偏移，然后通过转动摇把903实现对连接轴901上的搅拌杆902进行一定的转动工作，避免内部的墨水堆积的现象，影响喷墨效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印刷用喷墨装置，其特征在于：包括安装底座(1)和喷墨支架(4)，所述安装底座(1)的上端面两侧边缘处安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部安装有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)的外表面安装有喷墨支架(4)，所述喷墨支架(4)的两侧设置有阀门(5)，所述喷墨支架(4)的前端安装有滑杆(12)，所述喷墨支架(4)的上端面安装有软管(6)，所述软管(6)的顶端安装有墨盒(7)，所述墨盒(7)的内部安装有挡板(8)，挡板(8)的内侧设置有搅拌机构(9)，所述安装底座(1)的内部安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的末端安装有限位板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用喷墨装置，其特征在于：所述喷墨支架(4)通过往复丝杆(3)与滑杆(12)构成滑动结构，所述墨盒(7)通过软管(6)与喷墨支架(4)构成流通结构。
3.根据权利要求1所述的一种印刷用喷墨装置，其特征在于：所述挡板(8)与墨盒(7)为固定连接，所述挡板(8)呈十字状结构。
4.根据权利要求1所述的一种印刷用喷墨装置，其特征在于：所述限位板(11)通过螺纹杆(10)与安装底座(1)构成滑动结构，所述限位板(11)设置为两组。
5.根据权利要求1所述的一种印刷用喷墨装置，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括连接轴(901)、搅拌杆(902)和摇把(903)，所述墨盒(7)的内部上端面安装有连接轴(901)，所述连接轴(901)的外表面安装有搅拌杆(902)，所述连接轴(901)的顶端安装有摇把(903)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷用喷墨装置，其特征在于：所述搅拌杆(902)沿连接轴(901)的外表面均匀分布，所述连接轴(901)与墨盒(7)呈转动连接。
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2023
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