CN210390492U - 一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于印刷技术领域，具体为一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，包括底座、支撑杆、横杆、固定台、压印滚筒、印刷滚筒、滑块、驱动电机和喷墨装置，所述底座的顶部四周与四个所述支撑杆连接，前侧两个所述支撑杆和后侧两个所述支撑杆之间通过横杆连接，所述固定台安装在底座的顶部中间，所述压印滚筒安装在固定台上，所述印刷滚筒通过固定杆与横杆连接，所述滑块安装在两个所述横杆的相视一侧，所述驱动电机安装在滑块的顶部，所述喷墨装置安装在滑块的底部，通过装置上安装的喷墨装置及其顶部连接可移动的滑块来调节喷墨装置与印刷滚筒之间的距离，从而达到喷墨范围调节的目的，方便了喷墨。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置。
背景技术
凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。
现有的涂墨装置在使用时与印刷滚筒之间的距离是固定的，因此在喷墨时印刷滚筒上的喷涂范围也是固定的，导致不能根据凹版上字体的大小多少来调节喷墨装置与印刷滚筒之间的距离，不能快速的进行范围大小的更改，因此降低了印刷的效率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有印刷机上的涂墨装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，能够自定义调节喷墨装置与印刷滚筒之间的距离，从而控制喷墨装置的喷墨范围，达到快速喷墨目的的同时提高喷墨效率。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，包括底座、支撑杆、横杆、固定台、压印滚筒、印刷滚筒、滑块、驱动电机和喷墨装置，所述底座的顶部四周与四个所述支撑杆连接，前侧两个所述支撑杆和后侧两个所述支撑杆之间通过横杆连接，所述固定台安装在底座的顶部中间，所述压印滚筒安装在固定台上，所述印刷滚筒通过固定杆与横杆连接，所述滑块安装在两个所述横杆的相视一侧，所述驱动电机安装在滑块的顶部，所述喷墨装置安装在滑块的底部。
作为本实用新型所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置的一种优选方案，其中：两个所述横杆的相对一侧呈横向开有滑槽，所述滑块的两侧安装有与滑槽相配合的限位轮，所述驱动电机的动力输出端与限位轮连接。
作为本实用新型所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置的一种优选方案，其中：所述固定台的顶部右侧安装有滑板，所述滑板的顶部在左侧位于压印滚筒和印刷滚筒的连接处，所述滑板的顶部安装有滑轮。
作为本实用新型所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置的一种优选方案，其中：两个所述横杆的底部安装有两个连接杆，两个所述连接杆的底部安装有烘干箱，所述烘干箱为铝合金箱。
作为本实用新型所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置的一种优选方案，其中：所述喷墨装置包括墨箱、搅拌杆、转动电机、喷墨台、喷管、油泵和匀墨管，所述搅拌杆的搅拌端安装在墨箱内，所述搅拌杆的驱动端通过传动带与转动电机的动力输出端连接，所述油泵的输入端与墨箱连接，所述油泵的输出端与匀墨管连接，多个所述喷管的一端与匀墨管连接，多个所述喷管的另一端贯穿喷墨台。
与现有技术相比：使用可以调节位置的滑块带动喷墨装置的移动，从而调节喷墨装置上喷墨台与印刷滚筒之间的距离，使喷管与印刷滚筒之间的距离可以调节，从而可以更改对印刷滚筒的喷墨范围，达到自由控制的效果，同时通过烘干箱和滑板等装置的安装，实现对纸张快速烘干的同时使纸张快速的到达下一生产线，提高印刷生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置的烘干箱结构示意图；
图3为本实用新型一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置的喷墨装置结构示意图；
图4为本实用新型一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置的喷墨台结构示意图。
图中：100底座、110支撑杆、120横杆、121滑槽、130连接杆、131烘干箱、140固定台、150滑板、151滑轮、160压印滚筒、170印刷滚筒、200滑块、210驱动电机、220限位轮、230喷墨装置、231墨箱、232搅拌杆、233转动电机、234喷墨台、235喷管、236油泵、237匀墨管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，请参阅图1，包括底座100、支撑杆110、横杆120、固定台140、压印滚筒160、印刷滚筒170、滑块200、驱动电机210和喷墨装置230；
请再次参阅图1，底座100的顶部四周与四个支撑杆110连接，前侧两个支撑杆110和后侧两个支撑杆110之间通过横杆120连接，固定台140安装在底座100的顶部中间，压印滚筒160安装在固定台140上，印刷滚筒170通过固定杆与横杆120连接，具体的，支撑杆110用于支撑横杆120，横杆120用于固定滑块200及使滑块200做回转运动，固定台140用于固定压印滚筒160；
请再次参阅图1，滑块200安装在两个横杆120的相视一侧，驱动电机210安装在滑块200的顶部，喷墨装置230安装在滑块200的底部，具体的，滑块200用于固定驱动电机210和喷墨装置230，驱动电机210用于带动滑块200的移动，从而带动喷墨装置230的移动，喷墨装置230用于喷墨，达到对纸张印刷的效果。
在具体使用过程中，纸张从压印滚筒160和印刷滚筒170连接处的缝隙穿过时，喷墨装置230对印刷滚筒170上的印版进行喷墨处理，喷墨装置230内的墨箱231内的墨水通过转动电机233带动搅拌杆232的转动，使其对墨水及进行均匀的搅拌，油泵236将墨箱231内的墨水吸入到匀墨管237内，并通过起个喷管235从喷墨台234处喷出，达到印刷滚筒170的外壁，使印版与纸张接触，将文字印在纸张上，印好的纸张掉落到滑板150上，滑轮151防止纸张贴在滑板150上，同时烘干箱131对印染的纸张进行快速烘干，通过驱动电机210驱动限位轮220的转动，带动滑块200的移动，用来控制喷墨装置230与印刷滚筒170之间的距离，达到控制喷墨范围的目的，从而实现快速喷墨的目的。
请再次参阅图1，为了方便驱动电机210带动滑块200的移动，两个横杆120的相对一侧呈横向开有滑槽121，滑块200的两侧安装有与滑槽121相配合的限位轮220，驱动电机210的动力输出端与限位轮220连接。
请再次参阅图1，为了提高纸张印染过后的移动速度，防止纸张与堵塞在印刷滚筒170和压印滚筒160的连接处，固定台140的顶部右侧安装有滑板150，滑板150的顶部在左侧位于压印滚筒160和印刷滚筒170的连接处，滑板150的顶部安装有滑轮151。
请再次参阅图1-2，为了提高生产效率，提高纸张上墨水的烘干速度，两个横杆120的底部安装有两个连接杆130，两个连接杆130的底部安装有烘干箱131，烘干箱131为铝合金箱。
请再次参阅图3-4，为了提高喷墨装置230的喷墨性能，提高喷墨的范围和均匀性，喷墨装置230包括墨箱231、搅拌杆232、转动电机233、喷墨台234、喷管235、油泵236和匀墨管237，搅拌杆232的搅拌端安装在墨箱231内，搅拌杆232的驱动端通过传动带与转动电机233的动力输出端连接，油泵236的输入端与墨箱231连接，油泵236的输出端与匀墨管237连接，多个喷管235的一端与匀墨管237连接，多个喷管235的另一端贯穿喷墨台234。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，其特征在于，包括底座(100)、支撑杆(110)、横杆(120)、固定台(140)、压印滚筒(160)、印刷滚筒(170)、滑块(200)、驱动电机(210)和喷墨装置(230)，所述底座(100)的顶部四周与四个所述支撑杆(110)连接，前侧两个所述支撑杆(110)和后侧两个所述支撑杆(110)之间通过横杆(120)连接，所述固定台(140)安装在底座(100)的顶部中间，所述压印滚筒(160)安装在固定台(140)上，所述印刷滚筒(170)通过固定杆与横杆(120)连接，所述滑块(200)安装在两个所述横杆(120)的相视一侧，所述驱动电机(210)安装在滑块(200)的顶部，所述喷墨装置(230)安装在滑块(200)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，其特征在于：两个所述横杆(120)的相对一侧呈横向开有滑槽(121)，所述滑块(200)的两侧安装有与滑槽(121)相配合的限位轮(220)，所述驱动电机(210)的动力输出端与限位轮(220)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，其特征在于：所述固定台(140)的顶部右侧安装有滑板(150)，所述滑板(150)的顶部在左侧位于压印滚筒(160)和印刷滚筒(170)的连接处，所述滑板(150)的顶部安装有滑轮(151)。
4.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，其特征在于：两个所述横杆(120)的底部安装有两个连接杆(130)，两个所述连接杆(130)的底部安装有烘干箱(131)，所述烘干箱(131)为铝合金箱。
5.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，其特征在于：所述喷墨装置(230)包括墨箱(231)、搅拌杆(232)、转动电机(233)、喷墨台(234)、喷管(235)、油泵(236)和匀墨管(237)，所述搅拌杆(232)的搅拌端安装在墨箱(231)内，所述搅拌杆(232)的驱动端通过传动带与转动电机(233)的动力输出端连接，所述油泵(236)的输入端与墨箱(231)连接，所述油泵(236)的输出端与匀墨管(237)连接，多个所述喷管(235)的一端与匀墨管(237)连接，多个所述喷管(235)的另一端贯穿喷墨台(234)。
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| CN201920874519.0U CN210390492U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113910753A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-11 | 台山市仕东包装制品有限公司 | 一种针对不同型号塑料袋印刷的凹版印刷机 |
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- 2019-06-12 CN CN201920874519.0U patent/CN210390492U/zh active Active
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