CN211892043U - 一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，包括：基座、上料辊、转向辊、压合辊、火焰喷射机构、冷却辊、风冷通道和储料辊，基座上设置有上料辊，上料辊一侧设置有转向辊，转向辊远离上料辊一侧设置有压合辊，压合辊远离转向辊的一侧设置有冷却辊，所述冷却辊上设置有风冷机构，冷却辊远离压合辊的一侧设置有储料辊，压合辊一侧设置有火焰喷射机构；一方面采用了多种冷却方式，冷却速度快，效率高，同时减少了设备故障的影响；另一方面平均了物料不同位置的冷却速度，减少了温度差，提高了成品质量。

Description

一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机

技术领域

本实用新型属于热变形加工设备领域，特别涉及一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机。

背景技术

火焰复合是面料深加工工艺中的后处理工艺，依靠两种材料中间的海绵烧化后产生的粘性把两种材料粘合在一起，以获得功能性更强大的材料。作为国内复合层材料的一大生产设备，火焰复合机有着巨大的需求，而火焰复合机的质量也同样决定了成品的质量，火焰复合机质量越高，产品质量和企业竞争力也越高。

随着现代工业和科学技术的发展，企业对火焰复合机的要求也越来越高，然而火焰复合机起步早，已经发展成为较为成熟的设备，改进成本大，许多企业不愿意花费大量人力物力，因此火焰复合机的发展缓慢，还存在许多不足之处。例如，现在火焰复合机大多存在皮革冷却慢的问题，一方面加工效率低，也容易出现冷却不均等影响皮革质量的可能，产品质量差，同时现在的火焰复合机也只有冷却辊冷却，方法单一，效率慢，功能性弱。因此，本申请就以上问题，对火焰复合机做出了创新和改进。

现在的火焰复合机，主要存在以下几个问题：

1、现在的火焰复合机大多存在皮革冷却慢的问题，一方面加工效率低，另一方面由于冷却辊冷却介质的输送问题，容易出现冷却不均等影响皮革质量的可能，产品质量差。

2、现在的火焰复合机大多采用冷却辊冷却，方法单一，效率慢，功能性弱。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，一方面采用了多种冷却方式，冷却速度快，效率高，同时减少了设备故障的影响；另一方面平均了物料不同位置的冷却速度，减少了温度差，提高了成品质量。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种快速冷却的复合皮革火焰复合机，包括：基座、上料辊、转向辊、压合辊、火焰喷射机构、冷却辊、风冷通道和储料辊，所述基座上设置有上料辊，所述上料辊一侧设置有转向辊，所述转向辊固定设置于基座上，所述转向辊远离上料辊一侧设置有压合辊，所述压合辊固定设置于基座上，所述压合辊远离转向辊的一侧设置有冷却辊，所述冷却辊固定设置于基座上，所述冷却辊上设置有风冷通道，所述风冷通道包覆冷却辊，所述冷却辊远离压合辊的一侧设置有储料辊，所述储料辊固定设置于基座上，所述压合辊一侧设置有火焰喷射机构，所述火焰喷射机构固定设置于基座上。

本实用新型中所述的冷却辊包括辊体、制冷器、输送冷管、第一旋转接头、热量交换管、第二旋转接头和回送热管，所述辊体铰接设置于基座上，所述辊体底部设置有制冷器，所述制冷器输出端连接设置有输送冷管，所述输送冷管输出端设置有第一旋转接头，所述第一旋转接头远离输送冷管的一侧连接设置有热量交换管输入端，所述热量交换管设置于辊体内，所述热量交换管输出端设置有第二旋转接头，所述第二旋转接头远离热量交换管的一侧连接设置有回送热管输入端，所述回送热管输出端连接制冷器。

本实用新型中所述的热量交换管外侧设置有分流管，所述热量交换管包括输冷管和回热管，所述输冷管呈锥形，所述回热管与输冷管配合，所述回热管设置于输冷管外侧，所述分流管设置有多个，所述分流管输入端连接设置于所述输冷管上，所述分流管输出端连接设置于所述回热管上。

本实用新型中所述分流管的设置，平均了物料不同位置的冷却速度，减少了温度差，提高了成品质量。

本实用新型中所述的第一旋转接头包括固定套管、静环座、静环、动环、动环座、密封环和永磁铁，所述固定套管固定设置于冷却辊一侧，所述固定套管内穿设有输送冷管和热量交换管，所述输送冷管外侧设置有静环座，所述静环座与固定套管接触，所述静环座沿输送冷管轴向运动，所述静环座上固定设置有静环，所述静环上固定设置有密封环，所述静环一侧设置有动环，所述动环与静环配合，所述动环远离静环的一端固定设置有动环座，所述动环座固定设置于热量交换管外侧；所述静环座上设置有永磁铁，所述动环采用铁磁性材料。

本实用新型中所述的第二旋转接头与第一旋转接头结构相同。

本实用新型中所述旋转接头的设置，提高了设备的密封性。

本实用新型中所述的风冷通道包括导风通道、进风风扇和出风风扇，所述导风通道设置于冷却辊外侧，所述导风通道包裹冷却辊，所述导风通道一端设置有进风风扇，所述导风通道另一端设置有出风风扇。

本实用新型中所述风冷通道的设置，一方面为设备增加了分冷，另一方面其利用涵道原理提高了风冷的冷却效果，冷却速度快，生产效率高。

本实用新型中所述的风冷通道上设置有化学冷却桩，所述化学冷却桩包括插栓、把手和反应腔，所述插栓穿设于风冷通道上，所述插栓与风冷通道卡接，所述插栓顶部设置有把手，所述插栓内部固定设置有反应腔。

本实用新型中所述化学冷却桩的设置，一方面增加了冷却机构，另一方面利用部分化合反应剧烈吸热的原理，增加了设备的冷却能力，同时其冷却能力优于水冷和风冷通道，实用性高。

本实用新型中所述的反应腔一端设置有恒压膜，所述恒压膜密封固定于反应腔内表面，所述反应腔靠近恒压膜的一端开有通孔，所述恒压膜采用柔性材料，所述恒压膜采用密封材料。

本实用新型中所述恒压膜的设置，能够平衡密封反应管内因为反应产生的容积变化，避免密封反应管内压强变化，保护密封反应管，稳定管内反应过程。

本实用新型中所述的反应腔内设置有用于冷却的反应物，所述反应物优选为碘、氢气和催化剂，所述催化剂本质为铂。

本实用新型中所述反应物的设置，由于碘和氢化合反应生成的碘化氢极不稳定，会受热状态下会重新分解成氢和碘蒸汽，即碘在由固态转换为气态时将持续吸热，同时吸热速率和吸热量都大于简单的升华现象，而碘蒸汽可以进行冷却凝华重新变成固态碘单质，因此该组分吸热效率高且可以循环使用；综上所述，其采用了可反复利用的反应化合物，不需要注意反应物剩余量，也不需要反复装填，使用方便，同时降低了生产成本。

本实用新型中所述的反应腔与插栓之间设置有空隙，所述空隙内设置有保护液，所述保护液包括水、酒精和蛋白质。

本实用新型中所述保护液的设置，所述水和酒精能够稀释碘化氢和碘蒸汽，蛋白质能够与碘蒸汽反应，降低两种化合物释放至外界空气中的数量，能够在密封反应管破损时及时稀释罐内反应物质，降低密封反应管泄漏的危害性，保证工人和环境安全。

本实用新型中所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机的工作方法，包括送料、胶合、切边和收料，具体包括以下步骤：

步骤一：所述上料辊向转向辊输送料带；

步骤二：所述火焰喷射机构融化胶层，所述压合辊压合料带；

步骤三：所述冷却辊和风冷通道冷却压合后的料带；

步骤四：所述储料辊储存成品料带。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，其平均了物料不同位置的冷却速度，减少了温度差，提高了成品质量。

2、本实用新型中所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，一方面为设备增加了分冷，另一方面其利用涵道原理提高了风冷的冷却效果，冷却速度快，生产效率高。

3、本实用新型中所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，其利用部分化合反应剧烈吸热的原理，增加了设备的冷却能力，同时其冷却能力优于水冷和风冷通道，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却辊的结构示意图；

图3为本实用新型冷却辊的侧面结构部分示意图；

图4为本实用新型第一旋转接头和第二旋转接头的结构示意图；

图5为本实用新型风冷通道的结构示意图；

图6为本实用新型化学冷却桩的结构示意图；

图中：基座1、上料辊2、转向辊3、压合辊4、火焰喷射机构5、冷却辊6、辊体61、制冷器62、输送冷管63、第一旋转接头64、固定套管641、静环座642、静环643、动环644、动环座645、密封环646、永磁铁647、热量交换管65、第二旋转接头66、回送热管67、分流管68、风冷通道7、导风通道71、进风风扇72、出风风扇73、化学冷却桩74、插栓741、把手742、反应腔743、恒压膜744、储料辊8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1-6所示的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，包括：基座1、上料辊2、转向辊3、压合辊4、火焰喷射机构5、冷却辊6、风冷通道7和储料辊8，所述基座1上设置有上料辊2，所述上料辊2一侧设置有转向辊3，所述转向辊3固定设置于基座1上，所述转向辊3远离上料辊2一侧设置有压合辊4，所述压合辊4固定设置于基座1上，所述压合辊4远离转向辊3的一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6固定设置于基座1上，所述冷却辊6上设置有风冷通道7，所述风冷通道7包覆冷却辊6，所述冷却辊6远离压合辊4的一侧设置有储料辊8，所述储料辊8固定设置于基座1上，所述压合辊4一侧设置有火焰喷射机构5，所述火焰喷射机构5固定设置于基座1上。

本实施例中所述的冷却辊6包括辊体61、制冷器62、输送冷管63、第一旋转接头64、热量交换管65、第二旋转接头66和回送热管67，所述辊体61铰接设置于基座1上，所述辊体61底部设置有制冷器62，所述制冷器62输出端连接设置有输送冷管63，所述输送冷管63输出端设置有第一旋转接头64，所述第一旋转接头64远离输送冷管63的一侧连接设置有热量交换管65输入端，所述热量交换管65设置于辊体61内，所述热量交换管65输出端设置有第二旋转接头66，所述第二旋转接头66远离热量交换管65的一侧连接设置有回送热管67输入端，所述回送热管67输出端连接制冷器62。

本实施例中所述的热量交换管65外侧设置有分流管68，所述热量交换管65包括输冷管和回热管，所述输冷管呈锥形，所述回热管与输冷管配合，所述回热管设置于输冷管外侧，所述分流管68设置有多个，所述分流管68输入端连接设置于所述输冷管上，所述分流管68输出端连接设置于所述回热管上。

本实施例中所述的第一旋转接头64包括固定套管641、静环座642、静环643、动环644、动环座645、密封环646和永磁铁647，所述固定套管641固定设置于冷却辊6一侧，所述固定套管641内穿设有输送冷管63和热量交换管65，所述输送冷管63外侧设置有静环座642，所述静环座642与固定套管641接触，所述静环座642沿输送冷管63轴向运动，所述静环座642上固定设置有静环643，所述静环643上固定设置有密封环646，所述静环643一侧设置有动环644，所述动环644与静环643配合，所述动环644远离静环643的一端固定设置有动环座645，所述动环座645固定设置于热量交换管65外侧；所述静环座642上设置有永磁铁647，所述动环644采用铁磁性材料。

本实施例中所述的风冷通道7包括导风通道71、进风风扇72和出风风扇73，所述导风通道71设置于冷却辊6外侧，所述导风通道71包裹冷却辊6，所述导风通道71一端设置有进风风扇72，所述导风通道71另一端设置有出风风扇73。

本实施例中所述的风冷通道7上设置有化学冷却桩74，所述化学冷却桩74包括插栓741、把手742和反应腔743，所述插栓741穿设于风冷通道7上，所述插栓741与风冷通道7卡接，所述插栓741顶部设置有把手742，所述插栓741内部固定设置有反应腔743。

本实施例中所述的反应腔743一端设置有恒压膜744，所述恒压膜744密封固定于反应腔743内表面，所述反应腔743靠近恒压膜744的一端开有通孔，所述恒压膜744采用柔性材料，所述恒压膜744采用密封材料。

本实施例中所述的反应腔743内设置有用于冷却的反应物，所述反应物优选为碘、氢气和催化剂，所述催化剂本质为铂。

本实施例中所述的反应腔743与插栓741之间设置有空隙，所述空隙内设置有保护液，所述保护液包括水、酒精和蛋白质。

本实施例中所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机的工作方法，包括送料、胶合、切边和收料，具体包括以下步骤：

步骤一：所述上料辊2向转向辊3输送料带；

步骤二：所述火焰喷射机构5融化胶层，所述压合辊4压合料带；

步骤三：所述冷却辊6和风冷通道7冷却压合后的料带；

步骤四：所述储料辊8储存成品料带。

实施例2

如图1-4所示的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，包括：基座1、上料辊2、转向辊3、压合辊4、火焰喷射机构5、冷却辊6、风冷通道7和储料辊8，所述基座1上设置有上料辊2，所述上料辊2一侧设置有转向辊3，所述转向辊3固定设置于基座1上，所述转向辊3远离上料辊2一侧设置有压合辊4，所述压合辊4固定设置于基座1上，所述压合辊4远离转向辊3的一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6固定设置于基座1上，所述冷却辊6上设置有风冷通道7，所述风冷通道7包覆冷却辊6，所述冷却辊6远离压合辊4的一侧设置有储料辊8，所述储料辊8固定设置于基座1上，所述压合辊4一侧设置有火焰喷射机构5，所述火焰喷射机构5固定设置于基座1上。

本实施例中所述的冷却辊6包括辊体61、制冷器62、输送冷管63、第一旋转接头64、热量交换管65、第二旋转接头66和回送热管67，所述辊体61铰接设置于基座1上，所述辊体61底部设置有制冷器62，所述制冷器62输出端连接设置有输送冷管63，所述输送冷管63输出端设置有第一旋转接头64，所述第一旋转接头64远离输送冷管63的一侧连接设置有热量交换管65输入端，所述热量交换管65设置于辊体61内，所述热量交换管65输出端设置有第二旋转接头66，所述第二旋转接头66远离热量交换管65的一侧连接设置有回送热管67输入端，所述回送热管67输出端连接制冷器62。

本实施例中所述的热量交换管65外侧设置有分流管68，所述热量交换管65包括输冷管和回热管，所述输冷管呈锥形，所述回热管与输冷管配合，所述回热管设置于输冷管外侧，所述分流管68设置有多个，所述分流管68输入端连接设置于所述输冷管上，所述分流管68输出端连接设置于所述回热管上。

本实施例中所述的第一旋转接头64包括固定套管641、静环座642、静环643、动环644、动环座645、密封环646和永磁铁647，所述固定套管641固定设置于冷却辊6一侧，所述固定套管641内穿设有输送冷管63和热量交换管65，所述输送冷管63外侧设置有静环座642，所述静环座642与固定套管641接触，所述静环座642沿输送冷管63轴向运动，所述静环座642上固定设置有静环643，所述静环643上固定设置有密封环646，所述静环643一侧设置有动环644，所述动环644与静环643配合，所述动环644远离静环643的一端固定设置有动环座645，所述动环座645固定设置于热量交换管65外侧；所述静环座642上设置有永磁铁647，所述动环644采用铁磁性材料。

实施例3

如图1、5和6所示的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，包括：基座1、上料辊2、转向辊3、压合辊4、火焰喷射机构5、冷却辊6、风冷通道7和储料辊8，所述基座1上设置有上料辊2，所述上料辊2一侧设置有转向辊3，所述转向辊3固定设置于基座1上，所述转向辊3远离上料辊2一侧设置有压合辊4，所述压合辊4固定设置于基座1上，所述压合辊4远离转向辊3的一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6固定设置于基座1上，所述冷却辊6上设置有风冷通道7，所述风冷通道7包覆冷却辊6，所述冷却辊6远离压合辊4的一侧设置有储料辊8，所述储料辊8固定设置于基座1上，所述压合辊4一侧设置有火焰喷射机构5，所述火焰喷射机构5固定设置于基座1上。

本实施例中所述的风冷通道7包括导风通道71、进风风扇72和出风风扇73，所述导风通道71设置于冷却辊6外侧，所述导风通道71包裹冷却辊6，所述导风通道71一端设置有进风风扇72，所述导风通道71另一端设置有出风风扇73。

本实施例中所述的风冷通道7上设置有化学冷却桩74，所述化学冷却桩74包括插栓741、把手742和反应腔743，所述插栓741穿设于风冷通道7上，所述插栓741与风冷通道7卡接，所述插栓741顶部设置有把手742，所述插栓741内部固定设置有反应腔743。

本实施例中所述的反应腔743一端设置有恒压膜744，所述恒压膜744密封固定于反应腔743内表面，所述反应腔743靠近恒压膜744的一端开有通孔，所述恒压膜744采用柔性材料，所述恒压膜744采用密封材料。

本实施例中所述的反应腔743内设置有用于冷却的反应物，所述反应物优选为碘、氢气和催化剂，所述催化剂本质为铂。

本实施例中所述的反应腔743与插栓741之间设置有空隙，所述空隙内设置有保护液，所述保护液包括水、酒精和蛋白质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，其特征在于：包括：基座（1）、上料辊（2）、转向辊（3）、压合辊（4）、火焰喷射机构（5）、冷却辊（6）、风冷通道（7）和储料辊（8），所述基座（1）上设置有上料辊（2），所述上料辊（2）一侧设置有转向辊（3），所述转向辊（3）固定设置于基座（1）上，所述转向辊（3）远离上料辊（2）一侧设置有压合辊（4），所述压合辊（4）固定设置于基座（1）上，所述压合辊（4）远离转向辊（3）的一侧设置有冷却辊（6），所述冷却辊（6）固定设置于基座（1）上，所述冷却辊（6）上设置有风冷通道（7），所述风冷通道（7）包覆冷却辊（6），所述冷却辊（6）远离压合辊（4）的一侧设置有储料辊（8），所述储料辊（8）固定设置于基座（1）上，所述压合辊（4）一侧设置有火焰喷射机构（5），所述火焰喷射机构（5）固定设置于基座（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，其特征在于：所述的冷却辊（6）包括辊体（61）、制冷器（62）、输送冷管（63）、第一旋转接头（64）、热量交换管（65）、第二旋转接头（66）和回送热管（67），所述辊体（61）铰接设置于基座（1）上，所述辊体（61）底部设置有制冷器（62），所述制冷器（62）输出端连接设置有输送冷管（63），所述输送冷管（63）输出端设置有第一旋转接头（64），所述第一旋转接头（64）远离输送冷管（63）的一侧连接设置有热量交换管（65）输入端，所述热量交换管（65）设置于辊体（61）内，所述热量交换管（65）输出端设置有第二旋转接头（66），所述第二旋转接头（66）远离热量交换管（65）的一侧连接设置有回送热管（67）输入端，所述回送热管（67）输出端连接制冷器（62）。

3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，其特征在于：所述的热量交换管（65）外侧设置有分流管（68），所述热量交换管（65）包括输冷管和回热管，所述输冷管呈锥形，所述回热管与输冷管配合，所述回热管设置于输冷管外侧，所述分流管（68）设置有多个，所述分流管（68）输入端连接设置于所述输冷管上，所述分流管（68）输出端连接设置于所述回热管上。

4.根据权利要求2所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，其特征在于：所述的第一旋转接头（64）包括固定套管（641）、静环座（642）、静环（643）、动环（644）、动环座（645）、密封环（646）和永磁铁（647），所述固定套管（641）固定设置于冷却辊（6）一侧，所述固定套管（641）内穿设有输送冷管（63）和热量交换管（65），所述输送冷管（63）外侧设置有静环座（642），所述静环座（642）与固定套管（641）接触，所述静环座（642）沿输送冷管（63）轴向运动，所述静环座（642）上固定设置有静环（643），所述静环（643）上固定设置有密封环（646），所述静环（643）一侧设置有动环（644），所述动环（644）与静环（643）配合，所述动环（644）远离静环（643）的一端固定设置有动环座（645），所述动环座（645）固定设置于热量交换管（65）外侧；所述静环座（642）上设置有永磁铁（647），所述动环（644）采用铁磁性材料。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，其特征在于：所述的风冷通道（7）包括导风通道（71）、进风风扇（72）和出风风扇（73），所述导风通道（71）设置于冷却辊（6）外侧，所述导风通道（71）包裹冷却辊（6），所述导风通道（71）一端设置有进风风扇（72），所述导风通道（71）另一端设置有出风风扇（73）。

6.根据权利要求1所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，其特征在于：所述的风冷通道（7）上设置有化学冷却桩（74），所述化学冷却桩（74）包括插栓（741）、把手（742）和反应腔（743），所述插栓（741）穿设于风冷通道（7）上，所述插栓（741）与风冷通道（7）卡接，所述插栓（741）顶部设置有把手（742），所述插栓（741）内部固定设置有反应腔（743）。

7.根据权利要求6所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，其特征在于：所述的反应腔（743）一端设置有恒压膜（744），所述恒压膜（744）密封固定于反应腔（743）内表面，所述反应腔（743）靠近恒压膜（744）的一端开有通孔，所述恒压膜（744）采用柔性材料，所述恒压膜（744）采用密封材料。

8.根据权利要求7所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，其特征在于：所述的反应腔（743）内设置有用于冷却的反应物，所述反应物本质为碘、氢气和催化剂，所述催化剂本质为铂。

9.根据权利要求7所述的一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，其特征在于：所述的反应腔（743）与插栓（741）之间设置有空隙，所述空隙内设置有保护液，所述保护液包括水、酒精和蛋白质。

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