CN205951363U - 一种热封机构及带有该热封机构的制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋机，包括热封机构，所述热封机构包括热封刀和台座，所述热封刀和所述台座中至少有一项设置有缓冲部，所述热封刀通过轴向运动施压于所述缓冲部实现对料带预热封处理以及深度热封处理。本实用新型的目的是提供一种制袋机，其优点在于热封处理均匀、到位。

Description

一种热封机构及带有该热封机构的制袋机

技术领域

本实用新型涉及包装生产加工设备，特别涉及一种制袋机。

背景技术

目前，市面上公开了公开号为CN105600029A的中国专利，具体为：一种制袋机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有对塑料薄膜卷进行上料的上料装置以及热封装置，所述热封装置包括热封刀，所述热封刀为两个且互相平行设置，所述机架上位于热封装置下游设有对塑料薄膜进行裁切的裁切装置通过设置两个热封刀以及裁切装置，热封刀对塑料薄膜仅仅只起到密封作用，并不对塑料薄膜进行裁切，当塑料薄膜热封完毕之后，在塑料薄膜上形成一对互相平行的热封条，随后再将塑料薄膜送入裁切装置，裁切装置的裁切位置位于两个热封条之间，这样不会破环热封条的结构，不会影响塑料薄膜袋的密封性，而塑料薄膜又不是热切分离的，不会产生拉丝，提高了产品的质量以及后期使用者的使用手感。

但该产品在实施过程中，塑料薄膜在台座热封刀之间实现热封处理，而台座和热封刀都是由金属材质制成的，且表面坚硬，为刚性接触面，因此在对塑料薄膜做热封处理的时候，容易存在部分热封处理不均匀，不到位的现象。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种热封机构，其优点在于热封处理均匀、到位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热封机构，所述热封机构包括热封刀和台座，其特征在于：所述热封刀和所述台座中至少有一项设置有缓冲部，所述热封刀通过轴向运动施压于所述缓冲部实现对料带预热封处理以及深度热封处理，所述热封刀连接有用于输出风或冷气的冷却机构。

通过采用上述技术方案：缓冲部的设置使得热封处理效果更好更到位，相当于热封刀与料带初步接触时为预热封处理，此时缓冲部为自然状态，且热封刀抵接于缓冲部；当热封刀继续轴向运动并向缓冲部施压时，直至极限位置，此过程为深度热封处理；冷却机构的设置能够使得料带在热封处理后能够迅速降温，以满足下一操作流程需要。

本实用新型进一步设置为：所述冷却机构朝向所述台座设置有出气孔。

通过采用上述技术方案：使得热封刀在对料带作热封处理后，收起时不会黏住料带，影响料带正常输送，因此将冷却机构的出气孔朝向台座设置，能够使得料带在经热封处理后热封处理部位周围空气流动加强，带走热量，使得热封处理部位迅速降温，热封刀与料带迅速分离。

本实用新型进一步设置为：所述热封刀背向所述台座的一侧设置驱动装置，所述缓冲部的两端分别与所述驱动装置和所述热封刀连接。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲部采用硬质海绵，且硬质海绵自然状态下，两端分别与所述热封刀和所述驱动装置抵接。

通过采用上述技术方案：采用硬质海绵作为缓冲部，能够使得操作人员安装、拆卸、更换方便，省时省力，具体根据料带的材质，选择硬质海绵的弹性劲度与规格。

本实用新型进一步设置为：硬质海绵呈筒状设置，且套设于所述驱动装置的输出轴上。

通过采用上述技术方案：将硬质海绵套摄于驱动装置上，能够防止硬质海绵脱落、丢失。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置采用气缸或液压缸。

通过采用上述技术方案：气缸或液压缸作为驱动装置较为普遍，同时也方便操作人员进行装卸、更换、检修。

本实用新型的第二目的是提供一种制袋机，其优点在于热封处理均匀、到位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制袋机，包括机架和上述一种热封机构，所述机架设置有放卷机构和裁切机构，所述放卷机构和所述裁切机构设置于料带输送方向的两端。

通过采用上述技术方案：流程更加完整，无需操作人员多次转移操作台，热封处理均匀、到位。

本实用新型进一步设置为：所述放卷机构与所述热封机构之间设置有输送机构。

通过采用上述技术方案：输送机构的设置使得设备整体实现自动化，与此同时也提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构覆盖有防滑层。

通过采用上述技术方案：在输送机构外设置防滑层能够使得料带输送更加平稳，避免了输送机构出现打滑、空转的现象。

本实用新型进一步设置为：所述防滑层由橡胶制成。

通过采用上述技术方案：采用橡胶材质作为防滑层，充分利用了橡胶本身的特性，能够有效起到防滑效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

冷却机构的设置能够使得料带在热封处理后能够迅速降温，以满足下一操作流程需要；使得热封刀在对料带作热封处理后，收起时不会黏住料带，影响料带正常输送，因此将冷却机构的出气孔朝向台座设置，能够使得料带在经热封处理后热封处理部位周围空气流动加强，带走热量，使得热封处理部位迅速降温，热封刀与料带迅速分离。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是硬质海绵被压缩时的的结构示意图。

图中，1、热封机构；11、热封刀；12、台座；2、缓冲部；3、机架；4、驱动装置；5、冷却机构；51、出气孔；6、输送机构；7、防滑层；8、料带；9、裁切机构；90、放卷机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

如图1所示，一种制袋机，包括机架3，机架3上依次设置有放卷机构90、输送机构6、热封机构1和冷却机构5，热封机构1对料带8的两侧边进行热封处理，热封机构1包括热封刀11和台座12，热封刀11连接有驱动装置4，驱动装置4相对于热封刀11背向台座12的一侧设置，驱动装置4采用气缸，气缸与热封刀11之间设置有缓冲部2，缓冲部2采用硬质海绵，硬质海绵套设于气缸的输出轴上。且硬质海绵的两端分别与驱动装置4和热封刀11抵接。热封刀11通过轴向运动施压于硬质海绵实现对料带8预热封处理以及深度热封处理。冷却机构5具有出气孔51，分别位于热封机构1的两侧。

具体操作过程：硬质海绵自然状态下，两端分别与热封刀11和驱动装置4抵接，相当于热封刀11与料带8初步接触时为预热封处理；

如图3所示，当热封刀11继续轴向运动时，会对硬质海绵施压，直至极限位置，此过程为深度热封处理，这样先后两次对料带8实施热封处理，使得热封处理效果更好更到位。当深度热封处理后，由冷却装置出气，冷却热封处理部位，使得热封刀11与料带8分离，经过热封处理和冷却处理的料带8输送至裁切机构9进行裁切。。

实施例2：

如图2所示，与实施例1的不同之处在于，输送辊覆盖有防滑层7，防滑层7由橡胶制成，在输送机构6外设置防滑层7能够使得料带8输送更加平稳，避免了输送机构6出现打滑、空转的现象。

Claims (10)

1.一种热封机构(1)，所述热封机构(1)包括热封刀(11)和台座(12)，其特征在于：所述热封刀(11)和所述台座(12)中至少有一项设置有缓冲部(2)，所述热封刀(11)通过轴向运动施压于所述缓冲部(2)实现对料带(8)预热封处理以及深度热封处理，所述热封刀(11)连接有用于输出风或冷气的冷却机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种热封机构(1)，其特征在于：所述冷却机构(5)朝向所述台座(12)设置有出气孔(51)。

3.根据权利要求1所述的一种热封机构(1)，其特征在于：所述热封刀(11)背向所述台座(12)的一侧设置驱动装置(4)，所述缓冲部(2)的两端分别与所述驱动装置(4)和所述热封刀(11)连接。

4.根据权利要求3所述的一种热封机构(1)，其特征在于：所述缓冲部(2)采用硬质海绵，且硬质海绵自然状态下，两端分别与所述热封刀(11)和所述驱动装置(4)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种热封机构(1)，其特征在于：硬质海绵呈筒状设置，且套设于所述驱动装置(4)的输出轴上。

6.根据权利要求3所述的一种热封机构(1)，其特征在于：所述驱动装置(4)采用气缸或液压缸。

7.一种制袋机，包括机架(3)和权利要求1至6中所述的任意一项一种热封机构(1)，其特征在于：所述机架(3)设置有放卷机构(90)和裁切机构(9)，所述放卷机构(90)和所述裁切机构(9)设置于料带(8)输送方向的两端。

8.根据权利要求7所述的一种制袋机，其特征在于：所述放卷机构(90)与所述热封机构(1)之间设置有输送机构(6)。

9.根据权利要求8所述的一种制袋机，其特征在于：所述输送机构(6)覆盖有防滑层(7)。

10.根据权利要求9所述的一种制袋机，其特征在于：所述防滑层(7)由橡胶制成。