CN107867038A - 一种自带冷却定型的多用途复合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自带冷却定型的多用途复合机,包括第一输送带和第二输送带,第一输送带和第二输送带对称设置,第一输送带上设置四个第一辊筒,且第一辊筒设置在第一输送带内侧四个角上;第二输送带上设置四个第二辊筒,且第二辊筒设置在第二输送带内侧四个角上,输送带上还设置加热模块和冷却模块,本发明结构原理简单,节能环保、成本低,取代了传统技术需要用离型纸的单向复合工艺,提高了复合效率。
Description
技术领域
本发明涉及复合机技术领域,具体为一种自带冷却定型的多用途复合机。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。
热熔胶网膜是目前市场上的环保复合材料,施工无气味,耐候性好,但是有很多复合工艺:比如两层面料夹一层网膜复合,还有的工艺要求比如汽车内饰和环保热施工墙布就是在工件表面预先复合一层网膜,施工时将工件加热再黏贴到另外的工件或位置上。这种工艺以前一直采取一层离型纸、一层面料,中间夹一层网膜复合起来,在施工的时候撕去离型纸,再热帖压施工,离型纸代价大,而且不可以循环利用、浪费严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自带冷却定型的多用途复合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自带冷却定型的多用途复合机,包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带和第二输送带对称设置,所述第一输送带上设置四个第一辊筒,且所述第一辊筒设置在第一输送带内侧四个角上;所述第二输送带上设置四个第二辊筒,且所述第二辊筒设置在第二输送带内侧四个角上;所述第一输送带上还分别设置两组第一加热模块、第一冷却模块;所述第二输送带上还分别设置两组第二加热模块、第二冷却模块,且所述第一加热模块和第二加热模块正对设置,所述第一冷却模块和第二冷却模块正对设置;
还包括第一硅胶压辊和第二硅胶压辊,所述第一硅胶压辊设置在第一加热模块和第一冷却模块之间,所述第二硅胶压辊设置在第二加热模块和第二冷却模块之间;所述第一硅胶压辊和第二硅胶压辊正对设置。
优选的,所述第一输送带和第二输送带均采用高光铁氟龙输送带。
优选的,所述第一加热模块和第二加热模块均采用S形排布的电热丝,且所述电热丝上设置温度传感器。
优选的,所述第一冷却模块和第二冷却模块均采用精磨铝板,所述精磨铝板内侧设置S形冷却水管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明结构原理简单,节能环保、成本低,取代了传统技术需要用离型纸的单向复合工艺,提高了复合效率。
(2)本发明中,第一加热模块和第二加热模块均采用S形排布的电热丝,且电热丝上设置温度传感器,采用此结构,能够增加加热接触面积,提高复合效率。
(3)本发明中,第一冷却模块和第二冷却模块均采用精磨铝板,精磨铝板内侧设置S形冷却水管,采用此结构,能够提高冷却效果,便于快速脱离。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种自带冷却定型的多用途复合机,包括第一输送带1和第二输送带2,第一输送带1和第二输送带2均采用高光铁氟龙输送带;所述第一输送带1和第二输送带2对称设置,所述第一输送带1上设置四个第一辊筒3,且所述第一辊筒3设置在第一输送带1内侧四个角上;所述第二输送带2上设置四个第二辊筒4,且所述第二辊筒4设置在第二输送带2内侧四个角上;所述第一输送带1上还分别设置两组第一加热模块5、第一冷却模块6;所述第二输送带2上还分别设置两组第二加热模块7、第二冷却模块8,且所述第一加热模块5和第二加热模块7正对设置,所述第一冷却模块6和第二冷却模块8正对设置;
还包括第一硅胶压辊9和第二硅胶压辊10,所述第一硅胶压辊9设置在第一加热模块5和第一冷却模块6之间,所述第二硅胶压辊10设置在第二加热模块7和第二冷却模块8之间;所述第一硅胶压辊9和第二硅胶压辊10正对设置。
本发明中,第一加热模块5和第二加热模块7均采用S形排布的电热丝,且所述电热丝上设置温度传感器,采用此结构,能够增加加热接触面积,提高复合效率。
本发明中,第一冷却模块6和第二冷却模块8均采用精磨铝板,所述精磨铝板内侧设置S形冷却水管,采用此结构,能够提高冷却效果,便于快速脱离。
工作原理:将面料和网膜一起夹在两条铁氟龙输送带中间向前,通过第一加热模块5和第二加热模块7通对面料及网膜加热,输送到第一硅胶压辊9和第二硅胶压辊10位置时面料、网膜、输送带已经粘合在一起,第一冷却模块6和第二冷却模块8进行冷却网膜的一边控制在10度左右,到出口时因为铁氟龙输送带凉而且脱离性和离型纸差不多,网膜就完美的粘合在面料上,省去离型纸费用。
本发明结构原理简单,节能环保、成本低,取代了传统技术需要用离型纸的单向复合工艺,提高了复合效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种自带冷却定型的多用途复合机,包括第一输送带(1)和第二输送带(2),其特征在于:所述第一输送带(1)和第二输送带(2)对称设置,所述第一输送带(1)上设置四个第一辊筒(3),且所述第一辊筒(3)设置在第一输送带(1)内侧四个角上;所述第二输送带(2)上设置四个第二辊筒(4),且所述第二辊筒(4)设置在第二输送带(2)内侧四个角上;所述第一输送带(1)上还分别设置两组第一加热模块(5)、第一冷却模块(6);所述第二输送带(2)上还分别设置两组第二加热模块(7)、第二冷却模块(8),且所述第一加热模块(5)和第二加热模块(7)正对设置,所述第一冷却模块(6)和第二冷却模块(8)正对设置;
还包括第一硅胶压辊(9)和第二硅胶压辊(10),所述第一硅胶压辊(9)设置在第一加热模块(5)和第一冷却模块(6)之间,所述第二硅胶压辊(10)设置在第二加热模块(7)和第二冷却模块(8)之间;所述第一硅胶压辊(9)和第二硅胶压辊(10)正对设置。
2.根据权利要求1所述的一种自带冷却定型的多用途复合机,其特征在于:所述第一输送带(1)和第二输送带(2)均采用高光铁氟龙输送带。
3.根据权利要求1所述的一种自带冷却定型的多用途复合机,其特征在于:所述第一加热模块(5)和第二加热模块(7)均采用S形排布的电热丝,且所述电热丝上设置温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种自带冷却定型的多用途复合机,其特征在于:所述第一冷却模块(6)和第二冷却模块(8)均采用精磨铝板,所述精磨铝板内侧设置S形冷却水管。
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CN111749407A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-09 | 北京七特丽装饰材料有限公司 | 制作无缝复合墙布的方法及制得的无缝复合墙布 |
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