CN211891863U - 桥索护套管成型机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桥索护套管成型机组，包括一个长型的架体，架体中从前至后依次设置有前管材旋转牵引机、加热烘箱、挤出机组、管材冷却设备、后管材旋转牵引机。其结构简单、使用方便，采用两台旋转牵引机，使基管能在保持直线运动的同时进行旋转，外加配套的挤出机，在旋转的基管外部直接挤出护套并与加热后的基管表面进行粘合，从而形成桥索护套管。在针对不同管径的基管时，只需调整挤出机的设置位置，即可完成护套管的生产，降低了制管企业的生产成本。

Description

桥索护套管成型机组

【技术领域】

本实用新型涉及管件的生产设备技术领域，具体涉及一种桥索护套管成型机组。

【背景技术】

桥索护套管在生产时，需要在基管的外部螺旋缠绕一层护套。目前通常采用能使管材产生直线运动的履带式牵引机配套灌注接头和成型套模组合而成。

如中国专利号为ZL201410718003.9，名称为一种外螺旋线缆索护套管的生产装置，主要由灌注接头和成型套模组合而成，所述灌注接头与所述成型套模口连接，所述成型套模包括外定套模和内定套模组成，所述内定套模为筒体，所述外定套模为筒体，所述外定套模的内壁设有螺旋结构，所述外定套模的内径大于所述内定套模的外径，所述内定套模置于所述外定套模内，并且两筒体的圆心置于中心线上，使得内定套模与外定套模之间存有成型腔，所述灌注接头主要包括从内到外依次由进水管、回水管、内模和外模四层结构组成的柱状接头，所述内模和外模直接设有灌注口，所述内模与所述内定套模对齐，所述外模与所述外定套模对齐，所述成型腔与所述灌注口对齐，所述成型套模外部设有牵引机，高密度聚乙烯熔融管坯从灌注口挤出，进入旋转的且喷水冷却的外定套模和通有冷却水的内定套模之间，经过牵引机牵引，形成有外螺旋线的护套管。

可见，目前所使用的护套管设备，其生产方式都是使基管直线输送，然后在基管的外部螺旋缠绕护套。这样的设备，不仅结构复杂，而且根据不同的基管管径，需要相应配备不同尺寸的成型模套组件，对于制管企业来说，相对成本较高。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，并且能适用于对不同管径的基管的桥索护套管成型机组。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：桥索护套管成型机组，包括一个长型的架体，架体中从前至后依次设置有前管材旋转牵引机、加热烘箱、挤出机组、管材冷却设备、后管材旋转牵引机；所述前管材旋转牵引机和后管材旋转牵引机的结构相同，包括设置在架体中并且同心设置的中心开孔的主动旋转盘和被动旋转盘，前管材旋转牵引机和后管材旋转牵引机的主动旋转盘均由设置在架体上的旋转减速机带动转动，主动旋转盘和被动旋转盘的盘面相互平行设置，主动旋转盘和被动旋转盘之间设置有三个可沿径向移动的牵引架，三个牵引架以主动旋转盘和被动旋转盘的中心轴的环向均匀分布，牵引架中设置有主动牵引轮和被动牵引轮，主动牵引轮由设置在牵引架上的牵引减速机带动转动，主动牵引轮和被动牵引轮之间设置有牵引链条，牵引链条的设置方向与主动旋转盘和被动旋转盘的轴向相平行，牵引链条上排列设置有橡胶块。

本实用新型中的桥索护套管成型机组进一步设置为：所述的挤出机组包括两台对立设置的挤出机，两台挤出机对称设置于基管的两侧。

本实用新型中的桥索护套管成型机组进一步设置为：所述管材冷却设备为风冷机。

本实用新型中的桥索护套管成型机组进一步设置为：所述挤出机组和管材冷却设备之间还设置有导向装置。

本实用新型中的桥索护套管成型机组进一步设置为：所述架体的前方还设置有前置堆放架，所述架体的后方还设置有后置堆放架。

本实用新型中的桥索护套管成型机组进一步设置为：所述主动旋转盘和被动旋转盘的盘面上设置有固定座和丝杆座，固定座中设置有导轨，丝杆座中设置有丝杆，丝杆的一端设置有把手，导轨和丝杆的设置方向朝向主动旋转盘或被动旋转盘的中心，导轨上活动设置有滑块，丝杆与滑块相螺纹连接，所述牵引架的端部与滑块相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的桥索护套管成型机组，其结构简单、使用方便，采用两台旋转牵引机，使基管能在保持直线运动的同时进行旋转，外加配套的挤出机，在旋转的基管外部直接挤出护套并与加热后的基管表面进行粘合，从而形成桥索护套管。在针对不同管径的基管时，只需调整挤出机的设置位置，即可完成护套管的生产，降低了制管企业的生产成本。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中架体部分的俯视结构示意图。

图3是图1中前管材旋转牵引机的结构示意图。

图4是图3的侧视结构示意图。

图5是图3中牵引架的结构示意图。

图6是图5的俯视结构示意图。

图中：1、架体，2、前管材旋转牵引机，3、加热烘箱，4、挤出机组，5、导向装置，6、风冷机，7、后管材旋转牵引机，8、前置堆放架，9、后置堆放架，10、基管，11、主动旋转盘，12、被动旋转盘，13、旋转减速机，14、牵引架，15、主动牵引轮，16、被动牵引轮，17、牵引减速机，18、牵引链条，19、橡胶块，20、固定座，21、丝杆座，22、导轨，23、丝杆，24、把手，25、滑块。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的桥索护套管成型机组作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，桥索护套管成型机组，包括一个长型的架体1，架体1中从前至后依次设置有前管材旋转牵引机2、加热烘箱3、挤出机组4、导向装置5、风冷机6、后管材旋转牵引机7；所述架体1的前方还设置有前置堆放架8，所述架体1的后方还设置有后置堆放架9。所述的挤出机组4包括两台对立设置的挤出机，两台挤出机对称设置于基管10的两侧。如图3、图4所示，所述前管材旋转牵引机2和后管材旋转牵引机7的结构相同，包括设置在架体1中并且同心设置的中心开孔的主动旋转盘11和被动旋转盘12，前管材旋转牵引机2和后管材旋转牵引机7的主动旋转盘11均由设置在架体1上的旋转减速机13带动转动，主动旋转盘11和被动旋转盘12的盘面相互平行设置，主动旋转盘11和被动旋转盘12之间设置有三个可沿径向移动的牵引架14，三个牵引架14以主动旋转盘11和被动旋转盘12的中心轴的环向均匀分布，如图5、图6所示，牵引架14中设置有主动牵引轮15和被动牵引轮16，主动牵引轮15由设置在牵引架14上的牵引减速机17带动转动，主动牵引轮15和被动牵引轮16之间设置有牵引链条18，牵引链条18的设置方向与主动旋转盘11和被动旋转盘12的轴向相平行，牵引链条18上排列设置有橡胶块19。

作为优选方案，所述主动旋转盘11和被动旋转盘12的盘面上设置有固定座20和丝杆座21，固定座20中设置有导轨22，丝杆座21中设置有丝杆23，丝杆23的一端设置有把手24，导轨22和丝杆23的设置方向朝向主动旋转盘11或被动旋转盘12的中心，导轨22上活动设置有滑块25，丝杆23与滑块25相螺纹连接，所述牵引架14的端部与滑块25相连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，前置堆放架8中的基管10由前管材旋转牵引机2带动，使基管10能在保持直线运动的同时进行旋转，基管10经加热烘箱3加热后，基管10的表面受热出现微熔融状态，接着基管10输送至挤出机位置，在针对不同管径的基管10时，只需调整挤出机的设置位置，即可完成护套管的生产，降低了制管企业的生产成本。两台对称设置的挤出机同时挤出护套带，使护套带与基管10的表面粘合，在旋转的基管10的表面形成螺旋缠绕的护套，从而形成桥索护套管，桥索护套管再经导向装置5导向后进入风冷机6，进行冷却后，再由后管材旋转牵引机7带动，进入后置堆放架9进行堆放。

其中，管材旋转牵引机的工作原理是：将基管10设置在主动旋转盘11和被动旋转盘12的中心孔中，调节丝杆23端部的把手24，使滑块25沿导轨22向主动旋转盘11和被动旋转盘12的中心移动，即带动牵引架14向主动旋转盘11和被动旋转盘12的中心移动，当牵引链条18上的橡胶块19与基管10外壁相接触时停止，此时通过三个方向的橡胶块19，将基管10进行固定。接着牵引减速机17和旋转减速机13同时动作，牵引减速机17驱动牵引链条18进行运转，随着牵引链条18的转动，基管10向前移动，实现直线输送。旋转减速机13带动主动旋转盘11进行转动，通过牵引架14带动被动旋转盘12同步转动，从而实现基管10的旋转。使得基管10既实现了直线输送，并且同时进行旋转

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.桥索护套管成型机组，其特征在于：包括一个长型的架体，架体中从前至后依次设置有前管材旋转牵引机、加热烘箱、挤出机组、管材冷却设备、后管材旋转牵引机；所述前管材旋转牵引机和后管材旋转牵引机的结构相同，包括设置在架体中并且同心设置的中心开孔的主动旋转盘和被动旋转盘，前管材旋转牵引机和后管材旋转牵引机的主动旋转盘均由设置在架体上的旋转减速机带动转动，主动旋转盘和被动旋转盘的盘面相互平行设置，主动旋转盘和被动旋转盘之间设置有三个可沿径向移动的牵引架，三个牵引架以主动旋转盘和被动旋转盘的中心轴的环向均匀分布，牵引架中设置有主动牵引轮和被动牵引轮，主动牵引轮由设置在牵引架上的牵引减速机带动转动，主动牵引轮和被动牵引轮之间设置有牵引链条，牵引链条的设置方向与主动旋转盘和被动旋转盘的轴向相平行，牵引链条上排列设置有橡胶块。

2.如权利要求1所述的桥索护套管成型机组，其特征在于：所述的挤出机组包括两台对立设置的挤出机，两台挤出机对称设置于基管的两侧。

3.如权利要求1或2所述的桥索护套管成型机组，其特征在于：所述管材冷却设备为风冷机。

4.如权利要求1或2所述的桥索护套管成型机组，其特征在于：所述挤出机组和管材冷却设备之间还设置有导向装置。

5.如权利要求1或2所述的桥索护套管成型机组，其特征在于：所述架体的前方还设置有前置堆放架，所述架体的后方还设置有后置堆放架。

6.如权利要求1或2所述的桥索护套管成型机组，其特征在于：所述主动旋转盘和被动旋转盘的盘面上设置有固定座和丝杆座，固定座中设置有导轨，丝杆座中设置有丝杆，丝杆的一端设置有把手，导轨和丝杆的设置方向朝向主动旋转盘或被动旋转盘的中心，导轨上活动设置有滑块，丝杆与滑块相螺纹连接，所述牵引架的端部与滑块相连接。

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