CN211891112U - 一种鸭腿分割处理工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鸭腿分割处理工作台,涉及肉鸭屠宰处理设备领域,技术方案为,包括矩形的工作台,工作台上表面中部设置有处理台,处理台由外侧向内侧倾斜,内侧一端为低水平端,处理台上表面倒置安装“Y”形的工作板,工作板中部开设有切割槽,工作板下部分叉,且下部分叉区域的内侧边设置有立板,工作板远离分叉区域的一端的外侧边缘对称设置有两块导向板;位于工作板一侧设置有切割机,切割机包括圆片状切刀,及与切刀相连并驱动实施其旋转切割动作的电机,还包括切刀上方围设的切刀护罩,电机外围设置有电机护罩。本实用新型的有益效果是:该装置结构简单,操作方便,使用效率更高,能够更好地保护工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸭子屠宰处理设备领域,特别涉及一种鸭腿分割处理工作台。
背景技术
现在的加工厂将屠宰好的鸭腿半成品,通常是两个鸭腿从肉鸭上分割下来,然后再由人工对鸭腿进行分割,使其两个鸭腿分离;一般由员工手持鸭腿,通过往复的带锯或切割机进行切割,防护等级较弱,对工作人员的安全造成威胁,而且在整个处理过程卫生条件比较差,工作效率较低。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种鸭腿分割处理工作台。
其技术方案为,包括矩形的工作台,所述工作台上表面中部设置有处理台,所述处理台由外侧向内侧倾斜,内侧一端为低水平端,所述处理台上表面倒置安装“Y”形的工作板,所述工作板中部开设有切割槽,所述工作板下部分叉,且下部分叉区域的内侧边设置有立板,所述工作板远离分叉区域的一端的外侧边缘对称设置有两块导向板;所述立板和导向板均与所述工作板的板面垂直;
位于所述工作板一侧设置有切割机,所述切割机安装于处理台上;所述切割机包括圆片状切刀,及与切刀相连并驱动实施其旋转切割动作的电机,还包括切刀上方围设的切刀护罩,电机外围设置有电机护罩。
优选为,所述切刀护罩与电机护罩之间有三根支撑杆连接;
所述切刀护罩包括背板和盖板,盖板为半圆形板体,盖板一侧设置垂直的安装板,安装板上阵列开设三个台阶孔,背板为半圆形板体,背板一侧设置垂直固定板,固定板上阵列开设三个通孔,所述通孔与所述台阶孔相对应;所述固定板内径与安装板外径相对应。
优选为,所述台阶孔内安装对应的弹簧销,弹簧销一端伸出通孔外侧。
优选为,所述处理台分别设置矩形的料盒,所述料盒由工作台内侧向外侧倾斜,所述料盒在工作台外侧为低水平端。
优选为,位于所述工作板分叉区域的工作台上表面设置有矩形收料盒,所述收料盒中部设置有竖直向上的挡板,所述挡板两侧对称设置有斜板,斜板由挡板顶端向收料盒底倾斜;
优选为,所述工作台下方四个脚部分别固定设置支撑腿。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:该装置结构简单,操作方便,使用效率更高,切割机锯片及电机带有护罩,能够更好地保护工作人员的安全,切刀护罩易于拆卸,方便后期工作人员维护更换切刀。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例“Y”形板示意图。
图3为本实用新型实施例切刀护罩俯视图。
图4为本实用新型实施例切刀护罩盖板示意图。
图5为图1的B部放大示意图。
图6为图3的A-A方向剖面图。
其中,附图标记为:1、工作台;2、处理台;3、工作板;4、导向板;5、切割槽;6、收料盒;7、挡板;8、斜板;9、切割机;10、料盒;11、支撑腿;12、切刀;13、切刀护罩;14、电机护罩;15、支撑杆;16、背板;17、盖板;18、安装板;19、台阶孔;20、固定板;21、通孔;22、弹簧销;23、立板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参见图1至图6,本实用新型提供一种鸭腿分割处理工作台,包括矩形的工作台1,工作台1上表面中部设置有处理台2,处理台2由外侧向内侧倾斜,内侧一端为低水平端,处理台2上表面倒置安装“Y”形的工作板3,工作板3中部开设有切割槽5,工作板3下部分叉,且下部分叉区域的内侧边设置有立板23,工作板3远离分叉区域的一端的外侧边缘对称设置有两块导向板4;立板23和导向板4均与工作板3的板面垂直;
位于工作板3一侧设置有切割机9,切割机9安装于处理台2上;切割机9包括圆片状切刀12,及与切刀12相连并驱动实施其旋转切割动作的电机,还包括切刀12上方围设的切刀护罩13,电机外围设置有电机护罩。
切刀护罩13与电机护罩14之间有三根支撑杆15连接;
切刀护罩13包括背板16和盖板17,盖板17为半圆形板体,盖板17一侧设置垂直的安装板18,安装板上阵列开设三个台阶孔19,背板16为半圆形板体,背板16一侧设置垂直固定板20,固定板20上阵列开设三个通孔21,通孔21与台阶孔19相对应;固定板20内径与安装板18外径相对应。
台阶孔19内安装对应的弹簧销22,弹簧销22一端伸出通孔21外侧。
处理台2分别设置矩形的料盒10,料盒10由工作台内侧向外侧倾斜,料盒10在工作台外侧为低水平端。
位于工作板3分叉区域的工作台1上表面设置有矩形收料盒6,收料盒6中部设置有竖直向上的挡板7,挡板7两侧对称设置有斜板8,斜板8由挡板7顶端向收料盒6底倾斜;
工作台1下方四个脚部分别固定设置支撑腿11。
本实用新型使用时,由工作人员将预先屠宰的肉鸭鸭腿部分放入工作台1的料盒10中,然后由一个工作人员将料盒10中的鸭腿放入工作板3两个导向板4之间,确保两个鸭腿左右对称,然后使其顺着导向板4向下滑动,鸭腿经过旋转的切刀12后切割成左右两个分离的鸭腿,两个分离的鸭腿顺着工作板3的分叉端立板23滑动到收料盒中;然后再有工作人员收集到专用的包装箱内。倾斜的料盒有助有鸭腿部分滑动到低水平的一侧,方便工作人员手拿鸭腿。
实施例2
在实施例1的基础上,切割机9包括圆片状切刀12及与切刀12相连并驱动其实施旋转切割动作的电机;切刀12上方围设有切刀护罩13,电机外围设置有电机护罩14,切刀护罩13与电机护罩14之间有三根支撑杆15连接;切刀护罩13包括背板16和盖板17,背板16与支撑杆15连接,盖板17通过三个弹簧销与背板16连接。
日常工作中会出现切刀12磨损,更换切刀12的情况,更换切刀12时,先拆下盖板17,将护罩内的三个弹簧销22按下,即可快速拿下盖板17,然后再进行更换切刀12,切刀12安装完成后,将盖板17装回背板16上,弹簧销22复位,弹簧销22一端伸出背板16外侧,更换切刀12完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种鸭腿分割处理工作台,其特征在于,包括矩形的工作台(1),所述工作台(1)上表面中部设置有处理台(2),所述处理台(2)由外侧向内侧倾斜,内侧一端为低水平端,所述处理台(2)上表面倒置安装“Y”形的工作板(3),所述工作板(3)中部开设有切割槽(5),所述工作板(3)下部分叉,且下部分叉区域的内侧边设置有立板(23),所述工作板(3)远离分叉区域的一端的外侧边缘对称设置有两块导向板(4);所述立板(23)和导向板(4)均与所述工作板(3)的板面垂直;
位于所述工作板(3)一侧设置有切割机(9),所述切割机(9)安装于处理台(2)上;所述切割机(9)包括圆片状切刀(12),及与切刀(12)相连并驱动实施其旋转切割动作的电机,还包括切刀(12)上方围设的切刀护罩(13),电机外围设置有电机护罩。
2.根据权利要求1所述的鸭腿分割处理工作台,其特征在于,所述切刀护罩(13)与电机护罩(14)之间有三根支撑杆(15)连接;
所述切刀护罩(13)包括背板(16)和盖板(17),盖板(17)为半圆形板体,盖板(17)一侧设置垂直的安装板(18),安装板上阵列开设三个台阶孔(19),背板(16)为半圆形板体,背板(16)一侧设置垂直固定板(20),固定板(20)上阵列开设三个通孔(21),所述通孔(21)与所述台阶孔(19)相对应;所述固定板(20)内径与安装板(18)外径相对应。
3.根据权利要求2所述的鸭腿分割处理工作台,其特征在于,所述台阶孔(19)内安装对应的弹簧销(22),弹簧销(22)一端伸出通孔(21)外侧。
4.根据权利要求1所述的鸭腿分割处理工作台,其特征在于,所述处理台(2)分别设置矩形的料盒(10),所述料盒(10)由工作台内侧向外侧倾斜,所述料盒(10)在工作台外侧为低水平端。
5.根据权利要求1所述的鸭腿分割处理工作台,其特征在于,位于所述工作板(3)分叉区域的工作台(1)上表面设置有矩形收料盒(6),所述收料盒(6)中部设置有竖直向上的挡板(7),所述挡板(7)两侧对称设置有斜板(8),斜板(8)由挡板(7)顶端向收料盒(6)底倾斜。
6.根据权利要求1所述的鸭腿分割处理工作台,其特征在于,所述工作台(1)下方四个脚部分别固定设置支撑腿(11)。
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- 2020-02-28 CN CN202020232166.7U patent/CN211891112U/zh active Active
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