CN211890471U

CN211890471U - 一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置

Info

Publication number: CN211890471U
Application number: CN202020492394.8U
Authority: CN
Inventors: 朱宏昊
Original assignee: Shaoxing Kaisheng Grinding Wheel Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shaoxing Kaisheng Grinding Wheel Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-04-07
Filing date: 2020-04-07
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2030-04-07

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，包括模壳、固定板和承载架，模壳的一侧固定连接有固定板，固定板上螺丝固定有一号气缸，一号气缸的输出端穿过固定板固定连接有推板，模壳的上侧固定连接有承载架，承载架的上侧螺丝固定有二号气缸，二号气缸的输出端穿过承载架固定连接有压板，模壳的底端一侧开设有活动槽，模壳内滑动嵌设有定位板，本实用新型一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，具有结构设计合理和防止砂轮片粘连的特点，使用时，有效抬高定位板和模底板时，嵌设筒能够推动至模壳上方，使得模底板与蜡块相接触摩擦，模底板表面能够涂覆均匀蜡膜，从而有效避免了砂轮片与模具底板粘结在一起的情况。

Description

一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂蜡装置，特别涉及一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，属于砂轮片生产技术领域。

背景技术

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮片生产是在模具中将高温原料冷压制成的，但模具底壁与砂轮的接触面较大，出料时，会出现粘连的情况，从而严重影响了砂轮的成型率和模具的使用寿命，传统方式均采用人工涂覆的方式，效率低下，且难以保证涂覆的均匀性，安全系数低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，以解决上述背景技术中提出的模具底壁与砂轮的接触面较大，出料时，会出现粘连的情况，从而严重影响了砂轮的成型率和模具的使用寿命，传统方式均采用人工涂覆的方式，效率低下，且难以保证涂覆的均匀性，安全系数低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，包括模壳、固定板和承载架，所述模壳的一侧固定连接有固定板，所述固定板上螺丝固定有一号气缸，所述一号气缸的输出端穿过固定板固定连接有推板，所述模壳的上侧固定连接有承载架，所述承载架的上侧螺丝固定有二号气缸，所述二号气缸的输出端穿过承载架固定连接有压板，所述模壳的底端一侧开设有活动槽，所述模壳内滑动嵌设有定位板，所述定位板的下侧螺丝固定有电机，所述电机的输出轴穿过定位板固定连接有模底板，所述定位板的下侧固定连接有四个铰座，所述推板的底端固定连接有横杆，所述横杆的两侧均固定连接有延伸杆，所述延伸杆的外侧均转动套设有斜杆，所述斜杆的顶端分别与相邻铰座铰接，所述推板的顶端固定连接有嵌设筒，所述嵌设筒内嵌设有蜡块，所述蜡块上开设有若干穿孔，所述穿孔内均嵌设有螺栓，所述螺栓的外侧均螺纹连接有螺母。

优选的，所述压板、模底板和定位板均呈圆形结构，所述压板、模底板和定位板均与模壳的结构相适配。

优选的，所述嵌设筒内开设有“T”形槽，所述嵌设筒的结构与蜡块的结构相适配。

优选的，所述螺栓贯穿嵌设筒。

优选的，所述嵌设筒和横杆相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，具有结构设计合理和防止砂轮片粘连的特点，使用时，有效抬高定位板和模底板时，嵌设筒能够推动至模壳上方，使得模底板与蜡块相接触摩擦，模底板表面能够涂覆均匀蜡膜，从而有效避免了砂轮片与模具底板粘结在一起的情况，无需人工操作，效率高，且涂覆均匀。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图。

图2为本实用新型中推板的结构示意图。

图3为本实用新型中蜡块的立体结构示意图。

图中：1、模壳；2、固定板；3、一号气缸；4、推板；5、嵌设筒；6、蜡块；7、螺栓；8、螺母；9、横杆；10、延伸杆；11、斜杆；12、铰座；13、定位板；14、模底板；15、承载架；16、二号气缸；17、压板；18、穿孔；19、活动槽；20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，包括模壳1、固定板2和承载架15，模壳1的一侧固定连接有固定板2，固定板2上螺丝固定有一号气缸3，一号气缸3的输出端穿过固定板2固定连接有推板4，模壳1的上侧固定连接有承载架15，承载架15的上侧螺丝固定有二号气缸16，二号气缸16的输出端穿过承载架15固定连接有压板17，模壳1的底端一侧开设有活动槽19，模壳1内滑动嵌设有定位板13，定位板13的下侧螺丝固定有电机20，电机20的输出轴穿过定位板13固定连接有模底板14，定位板13的下侧固定连接有四个铰座12，推板4的底端固定连接有横杆9，横杆9的两侧均固定连接有延伸杆10，延伸杆10的外侧均转动套设有斜杆11，斜杆11的顶端分别与相邻铰座12铰接，推板4的顶端固定连接有嵌设筒5，嵌设筒5内嵌设有蜡块6，蜡块6上开设有若干穿孔18，穿孔18内均嵌设有螺栓7，螺栓7的外侧均螺纹连接有螺母8。

其中，压板17、模底板14和定位板13均呈圆形结构，压板17、模底板14和定位板13均与模壳1的结构相适配，使得砂轮原料能够在压板17和模底板14内充分压实。

其中，嵌设筒5内开设有“T”形槽，嵌设筒5的结构与蜡块6的结构相适配，便于定位蜡块6。

其中，螺栓7贯穿嵌设筒5，避免蜡块6脱出。

其中，嵌设筒5和横杆9相互平行设置，有效抬高定位板13和模底板14时，嵌设筒5能够推动至模壳1正上方。

具体的，本实用新型使用时，将高温砂轮原料倒入模壳1内，二号气缸16推动压板17下移，能够有效将砂轮原料压实，充分降温后能够形成砂轮片，涂蜡时，一号气缸3推动推板4向模壳1移动，使得斜杆11与水平面之间的夹角增大，能够有效抬高定位板13和模底板14，且嵌设筒5能够推动至模壳1上方，使得模底板14与蜡块6相接触，启动电机20 ，则能够带动模底板14高速转动，在一号气缸3的推理下，模底板14与蜡块6能够始终紧贴，且在模底板14转动时，模底板14表面能够涂覆均匀蜡膜，方便砂轮片取件，进一步地，取件过程中，砂轮片随模底板14上移，同理，能够在砂轮片上侧均匀涂覆蜡膜，从而有效保障砂轮片的出厂质量，避免砂轮片在运输过程中，表面磨损的情况出现。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，包括模壳（1）、固定板（2）和承载架（15），其特征在于，所述模壳（1）的一侧固定连接有固定板（2），所述固定板（2）上螺丝固定有一号气缸（3），所述一号气缸（3）的输出端穿过固定板（2）固定连接有推板（4），所述模壳（1）的上侧固定连接有承载架（15），所述承载架（15）的上侧螺丝固定有二号气缸（16），所述二号气缸（16）的输出端穿过承载架（15）固定连接有压板（17），所述模壳（1）的底端一侧开设有活动槽（19），所述模壳（1）内滑动嵌设有定位板（13），所述定位板（13）的下侧螺丝固定有电机（20），所述电机（20）的输出轴穿过定位板（13）固定连接有模底板（14），所述定位板（13）的下侧固定连接有四个铰座（12），所述推板（4）的底端固定连接有横杆（9），所述横杆（9）的两侧均固定连接有延伸杆（10），所述延伸杆（10）的外侧均转动套设有斜杆（11），所述斜杆（11）的顶端分别与相邻铰座（12）铰接，所述推板（4）的顶端固定连接有嵌设筒（5），所述嵌设筒（5）内嵌设有蜡块（6），所述蜡块（6）上开设有若干穿孔（18），所述穿孔（18）内均嵌设有螺栓（7），所述螺栓（7）的外侧均螺纹连接有螺母（8）。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，其特征在于：所述压板（17)、模底板（14）和定位板（13）均呈圆形结构，所述压板（17)、模底板（14）和定位板（13）均与模壳（1）的结构相适配。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，其特征在于：所述嵌设筒（5）内开设有“T”形槽，所述嵌设筒（5）的结构与蜡块（6）的结构相适配。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，其特征在于：所述螺栓（7）贯穿嵌设筒（5）。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用模具底板涂蜡装置，其特征在于：所述嵌设筒（5）和横杆（9）相互平行设置。