CN211890421U - 一种磨床用电控永磁吸盘 - Google Patents
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Abstract
一种磨床用电控永磁吸盘，安装在磨床上，包括底座和面板，所述底座为矩形块状，面板为矩形板，面板安装在底座一侧，底座一侧端面设有均匀分布的矩形槽，矩形槽底部均匀设有螺孔，矩形槽内设有线架、线圈和铝镍钴磁钢，所述线架为矩形或正方形框架板，线架安装在矩形槽底部，线架外缘设有环槽，线圈缠绕在环槽上，铝镍钴磁钢放置在线架中间，铝镍钴磁钢和螺孔螺栓连接，整体固定在矩形槽内且位于面板底部，线圈之间串联或并联，底座和面板螺栓紧固，便于生产加工，具有很好的防水功能，避免对吸盘内电气元件造成损伤，通过外部电气设备控制平衡磁力，无需加装铝铁硼磁钢，降低了制造成本和制作时间，比传统的永磁吸盘使用寿命提高3～5倍。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备固定夹具领域，尤其涉及一种磨床用电控永磁吸盘。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。磨床是一种利用模具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机；铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。
现有技术中，磨床加工工件时，工件一般通过夹具夹紧或磁钢吸附固定，采用磁钢吸附，为了平衡铝镍钴磁钢的磁力，需加装铝铁硼磁钢，增加了制造成本和制作时间，同时采用润滑冷却剂，吸盘结构不防水，对吸盘内电子元器件存在安全隐患，磨床工作时，吸盘的磨损较为严重，降低了吸盘的使用寿命，使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种磨床用电控永磁吸盘。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种磨床用电控永磁吸盘，安装在磨床上，包括底座和面板，所述底座为矩形块状，面板为矩形板，面板安装在底座一侧，底座一侧端面设有均匀分布的矩形槽，矩形槽底部均匀设有螺孔，矩形槽内设有线架、线圈和铝镍钴磁钢，所述线架为矩形或正方形框架板，线架安装在矩形槽底部，线架外缘设有环槽，线圈缠绕在环槽上，铝镍钴磁钢放置在线架中间，铝镍钴磁钢和螺孔螺栓连接，整体固定在矩形槽内且位于面板底部，线圈之间串联或并联。
进一步的，所述铝镍钴磁钢上设有与矩形槽底部螺孔对应的连接孔。
进一步的，所述矩形槽由外到内依次为铝镍钴磁钢和线架，整体安装高度比矩形槽深度相同，且铝镍钴磁钢外侧面与面板内壁抵接。
进一步的，所述底座表面外缘和中部均匀设有上下贯通的安装孔。
进一步的，所述底座一角设有L形连接块，且L形连接块内设有联通底座的连接腔，线圈的连接线通过所述连接腔。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种磨床用电控永磁吸盘，底座和面板螺栓紧固，便于生产加工，组装便捷，具有很好的防水功能，避免对吸盘内电气元件造成损伤，通过外部电气设备控制，无需加装铝铁硼磁钢，平衡磁力的同时，降低了制造成本和制作时间，通过内部的铝镍钴磁钢和线圈的串联并联，实现合适的电流瞬间通电后即可成为永磁体吸牢工件进行定位加工，退磁后即可取下工件，安全节能，无温升变形，加工精度高，提高了永磁吸盘的寿命，比传统的永磁吸盘使用寿命提高3～5倍。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种磨床用电控永磁吸盘爆炸结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种磨床用电控永磁吸盘前视结构示意图；
图3为本实用新型所述的一种磨床用电控永磁吸盘后视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1～3所示，所述的一种磨床用电控永磁吸盘，安装在磨床上，包括底座1和面板2，所述底座1为矩形块状，面板2为矩形板，面板2安装在底座1一侧，底座1一侧端面设有均匀分布的矩形槽3，矩形槽3底部均匀设有螺孔4，矩形槽3内设有线架5、线圈6和铝镍钴磁钢7，所述线架5为矩形或正方形框架板，线架5安装在矩形槽3底部，线架5外缘设有环槽8，线圈6缠绕在环槽8上，铝镍钴磁钢7放置在线架5中间，铝镍钴磁钢7和螺孔4螺栓连接，整体固定在矩形槽3内且位于面板2底部，线圈6之间串联或并联。底座1和面板2螺栓紧固，便于生产加工，组装便捷，具有很好的防水功能，避免对吸盘内电气元件造成损伤，通过外部电气设备控制，无需加装铝铁硼磁钢，平衡磁力的同时，降低了制造成本和制作时间，通过内部的铝镍钴磁钢7和线圈6的串联并联，实现合适的电流瞬间通电后即可成为永磁体吸牢工件进行定位加工，退磁后即可取下工件，安全节能，无温升变形，加工精度高，提高了永磁吸盘的寿命，比传统的永磁吸盘使用寿命提高3～5倍。
所述铝镍钴磁钢7上设有与矩形槽3底部螺孔4对应的连接孔9，便于铝镍钴磁钢7的固定。
所述矩形槽3由外到内依次为铝镍钴磁钢7和线架5，整体安装高度比矩形槽3深度相同，且铝镍钴磁钢7外侧面与面板2内壁抵接，使得线圈6通电后铝镍钴磁钢7在电场中产生的磁性能充分传递至面板2表面。
所述底座1和面板2表面外缘和中部均匀设有上下贯通的安装孔10，便于底座1在磨床床体上的安装固定。
所述底座1一角设有L形连接块11，且L形连接块11内设有联通底座1的连接腔，线圈6的连接线通过所述连接腔，便于线圈6连接线的接出以及连接外部电源和控制开关。
综上，所述的一种磨床用电控永磁吸盘，底座1和面板2螺栓紧固，便于生产加工，组装便捷，具有很好的防水功能，避免对吸盘内电气元件造成损伤，通过外部电气设备控制，无需加装铝铁硼磁钢，平衡磁力的同时，降低了制造成本和制作时间，通过内部的铝镍钴磁钢7和线圈6的串联并联，实现合适的电流瞬间通电后即可成为永磁体吸牢工件进行定位加工，退磁后即可取下工件，安全节能，无温升变形，加工精度高，提高了永磁吸盘的寿命，比传统的永磁吸盘使用寿命提高3～5倍。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磨床用电控永磁吸盘，安装在磨床上，其特征是：包括底座和面板，所述底座为矩形块状，面板为矩形板，面板安装在底座一侧，底座一侧端面设有均匀分布的矩形槽，矩形槽底部均匀设有螺孔，矩形槽内设有线架、线圈和铝镍钴磁钢，所述线架为矩形或正方形框架板，线架安装在矩形槽底部，线架外缘设有环槽，线圈缠绕在环槽上，铝镍钴磁钢放置在线架中间，铝镍钴磁钢和螺孔螺栓连接，整体固定在矩形槽内且位于面板底部，线圈之间串联或并联。
2.根据权利要求1所述的一种磨床用电控永磁吸盘，其特征是，所述铝镍钴磁钢上设有与矩形槽底部螺孔对应的连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种磨床用电控永磁吸盘，其特征是，所述矩形槽由外到内依次为铝镍钴磁钢和线架，整体安装高度比矩形槽深度相同，且铝镍钴磁钢外侧面与面板内壁抵接。
4.根据权利要求1所述的一种磨床用电控永磁吸盘，其特征是，所述底座表面外缘和中部均匀设有上下贯通的安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种磨床用电控永磁吸盘，其特征是，所述底座一角设有L形连接块，且L形连接块内设有联通底座的连接腔，线圈的连接线通过所述连接腔。
Priority Applications (1)
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| CN202020273887.2U CN211890421U (zh) | 2020-03-07 | 2020-03-07 | 一种磨床用电控永磁吸盘 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-07 CN CN202020273887.2U patent/CN211890421U/zh active Active
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