CN103753324B - 一种电永磁吸盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电永磁吸盘,包括具有全密封金属壳体的电永磁吸盘本体,还包括智能控制器,智能控制器是以单片机为控制核心的智能化控制器,采用集成化设计,采用了超耐压的大功率输出器件及低耗的功率,使产品性能稳定可靠,电永磁吸盘本体的正面上具有若干个第一孔位,在第一孔位内部设置有磁性工件支座,磁性工件支座的中部预留有一个安装孔,所述安装孔内配合有磁性垫块,所述电永磁吸盘本体的左、右两侧面上设置有吸盘固定槽,并通过吸盘固定槽配合有吸盘安装夹具,所述电永磁吸盘本体的前侧面上设置有挡板;本发明可以加工不规则的工件,无需多次更换工件,实现一次性加工完成,提高工件精密度,提高工作效率80%。
Description
技术领域
本发明涉及一种电永磁吸盘。
背景技术
机加工可以得到尺寸较为精确的工件,现有的机加工主要由数控车床加工、数控铣床加工等等,该类加工设备在加工工件的过程中都需要用到工件夹具,现有的工件夹具较为单一,无法一次满足各类形状和尺寸的工件,不适合推广使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电永磁吸盘,该装置可以保证加工精确度,同时可以夹持不规则形状的工件,满足各类加工需要。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种电永磁吸盘,包括具有全密封金属壳体的电永磁吸盘本体,及设置在电永磁吸盘本体正面上的若干个第一孔位,在该第一孔位内部设置有一个磁性工件支座,该磁性工件支座的中部预留有一个安装孔,所述安装孔内配合有磁性垫块,所述电永磁吸盘本体的左、右两侧面上设置有吸盘固定槽,并通过该吸盘固定槽配合有吸盘安装夹具,所述电永磁吸盘本体的左、右两侧面上还设置有第三孔位,并通过该第三孔位配合有手柄吊环,所述电永磁吸盘本体的前侧面上设置有挡板,并在该挡板上设置有一个连接磁性垫块的智能控制器,所述电永磁吸盘本体背面设置有后盖,智能控制器是以单片机为控制核心的智能化控制器,采用集成化设计,采用了超耐压的大功率输出器件及低耗的功率,使产品性能稳定可靠。
作为优选的技术方案,所述的电永磁吸盘本体表面精加工,所述磁性工件支座设置在第一孔位与磁性垫块之间,并且与第一孔位和磁性垫块之间形成密封。
作为优选的技术方案,所述的磁性垫块包括铁芯和线圈,线圈缠绕在铁芯外圈上,并且线圈与智能控制器相连接,所述铁芯埋设于安装孔内,并且安装孔开口处设置有密封垫,所述密封垫密封线圈。
作为优选的技术方案,所述电永磁吸盘本体与后盖之间粘结有密封胶。
作为优选的技术方案,所述吸盘安装夹具包括一个L形的夹具体,该夹具体具有一个锥形的凸部,该凸部卡在吸盘固定槽内,在靠近凸部处设置有一个螺纹孔。
作为优选的技术方案,所述吸盘固定槽的两端圆弧过度。
作为优选的技术方案,所述手柄吊环包括一个扣环和连接件,扣环和连接件为铸造的一体式结构,连接件具有外螺纹,螺纹连接于第三孔位内。
作为优选的技术方案,所述单侧的第三孔位设置有两个以上。
作为优选的技术方案,所述挡板与电永磁吸盘本体之间固定有螺丝,螺丝设置有两个以上,对称设置。
本发明电永磁吸盘的有益效果是:本发明采用全金属表面,不使用任何黄铜和树脂,全密封表面,就能防止切屑液进入;直径70mm为一个磁极,每一个磁极的磁力线从N极流到S极,磁力强大,每个磁极强度6150N,工件表面不易附着切屑,冲退磁转换迅速,一般1-2秒时间,可以用在立式、卧式等加工中心设备上加工大型切屑,平行切削力时吸附力大于切削力的3-10倍,灵活的磁性工件支座,可以加工不规则的工件,无需多次更换工件,实现一次性加工完成,提高工件精密度,提高工作效率80%。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明电永磁吸盘的俯视图;
图2为本发明电永磁吸盘的左视图
图3为本发明电永磁吸盘的主视图
图4为手柄吊环的结构示意图;
图5为吸盘安装夹具的结构示意图
图6为磁性垫块的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1至图6所示的一种电永磁吸盘,包括具有全密封金属壳体的电永磁吸盘本体1,及设置在电永磁吸盘本体1正面上的若干个第一孔位(未图示),在该第一孔位内部设置有一个磁性工件支座2,该磁性工件支座2的中部预留有一个安装孔(未图示),所述安装孔内配合有磁性垫块3,所述电永磁吸盘本体1的左、右两侧面上设置有吸盘固定槽101,并通过该吸盘固定槽101配合有吸盘安装夹具4,所述电永磁吸盘本体1的左、右两侧面上还设置有第三孔位102,并通过该第三孔位102配合有手柄吊环5,所述电永磁吸盘本体1的前侧面上设置有挡板6,并在该挡板6上设置有一个连接磁性垫块3的智能控制器7,所述电永磁吸盘本体1背面设置有后盖8。
本发明中一个较佳的实施例,所述的电永磁吸盘本体1表面精加工,所述磁性工件支座2设置在第一孔位与磁性垫块3之间,并且与第一孔位和磁性垫块3之间形成密封。
本发明中一个较佳的实施例,所述的磁性垫块3包括铁芯301和线圈302,线圈302缠绕在铁芯301外圈上,并且线圈302与智能控制器7相连接,所述铁芯301埋设于安装孔内,并且安装孔开口处设置有密封垫303,所述密封垫303密封线圈302。
本发明中一个较佳的实施例,所述电永磁吸盘本体1与后盖8之间粘结有密封胶。
本发明中一个较佳的实施例,所述吸盘安装夹具4包括一个L形的夹具体401,该夹具体401具有一个锥形的凸部402,该凸部402卡在吸盘固定槽101内,在靠近凸部402处设置有一个螺纹孔403。
本发明中一个较佳的实施例,所述吸盘固定槽101的两端圆弧过度。
本发明中一个较佳的实施例,所述手柄吊环5包括一个扣环501和连接件502,扣环501和连接件502铸造的一体式结构,连接件502具有外螺纹,螺纹连接于第三孔位102内。
本发明中一个较佳的实施例,所述单侧的第三孔位102设置有两个以上。
本发明中一个较佳的实施例,所述挡板6与电永磁吸盘本体1之间固定有螺丝111,螺丝111设置有两个以上,对称设置。
智能控制器是以单片机为控制核心的智能化控制器,采用集成化设计,采用了超耐压的大功率输出器件及低耗的功率,使产品性能稳定可靠。
本发明电永磁吸盘的有益效果是:本发明采用全金属表面,不使用任何黄铜和树脂,全密封表面,就能防止切屑液进入;直径70mm为一个磁极,每一个磁极的磁力线从N极流到S极,磁力强大,每个磁极强度6150N,工件表面不易附着切屑,冲退磁转换迅速,一般1-2秒时间,可以用在立式、卧式等加工中心设备上加工大型切屑,平行切削力时吸附力大于切削力的3-10倍,灵活的磁性工件支座,可以加工不规则的工件,无需多次更换工件,实现一次性加工完成,提高工件精密度,提高工作效率80%。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种电永磁吸盘,其特征在于:包括具有全密封金属壳体的电永磁吸盘本体,及设置在电永磁吸盘本体正面上的若干个第一孔位,在该第一孔位内部设置有一个磁性工件支座,该磁性工件支座的中部预留有一个安装孔,所述安装孔内配合有磁性垫块,所述电永磁吸盘本体的左、右两侧面上设置有吸盘固定槽,并通过该吸盘固定槽配合有吸盘安装夹具,所述电永磁吸盘本体的左、右两侧面上还设置有第三孔位,并通过该第三孔位配合有手柄吊环,所述电永磁吸盘本体的前侧面上设置有挡板,并在该挡板上设置有一个连接磁性垫块的智能控制器,所述电永磁吸盘本体背面设置有后盖;所述的电永磁吸盘本体表面精加工,所述磁性工件支座设置在第一孔位与磁性垫块之间,并且与第一孔位和磁性垫块之间形成密封;所述的磁性垫块包括铁芯和线圈,线圈缠绕在铁芯外圈上,并且线圈与智能控制器相连接,所述铁芯埋设于安装孔内,并且安装孔开口处设置有密封垫,所述密封垫密封线圈。
2.根据权利要求1所述的电永磁吸盘,其特征在于:所述电永磁吸盘本体与后盖之间粘结有密封胶。
3.根据权利要求1所述的电永磁吸盘,其特征在于:所述吸盘安装夹具包括一个L形的夹具体,该夹具体具有一个锥形的凸部,该凸部卡在吸盘固定槽内,在靠近凸部处设置有一个螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的电永磁吸盘,其特征在于:所述吸盘固定槽的两端圆弧过渡。
5.根据权利要求1所述的电永磁吸盘,其特征在于:所述手柄吊环包括一个扣环和连接件,扣环和连接件为铸造的一体式结构,连接件具有外螺纹,螺纹连接于第三孔位内。
6.根据权利要求1所述的电永磁吸盘,其特征在于:所述单侧的第三孔位设置有两个以上。
7.根据权利要求1所述的电永磁吸盘,其特征在于:所述挡板与电永磁吸盘本体之间固定有螺丝,螺丝设置有两个以上,对称设置。
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