CN217044712U - 一种电永磁铁磁力钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电永磁铁磁力钻,涉及磁力钻领域,包括磁力钻主体,磁力固定装置,磁力钻头,磁力固定装置设有电永磁铁组块,电永磁铁组块为磁力钻提供磁力;磁力钻主体设有充退磁控制器。电永磁铁组块利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的,利用磁场强度的相加或相消,从而达到吸持和卸载的目的。电永磁铁组块在充电后即可产生磁力,可将磁力钻牢牢控制,断电后磁力也不会消失,再次充电后,磁力即可消退,既节省电力,也防止了突然断电引起危险,此种设置有电永磁铁组块的磁力钻磁力可控,磁力较高,成本较低,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁力钻领域,尤其涉及一种电永磁铁磁力钻。
背景技术
磁力钻又叫磁座钻,磁铁钻,吸铁钻,是在通电后磁力钻底座的电磁铁产生磁场,吸附在钢件上,然后磁力钻电机高速运转带动钻头,实现对钢板钻孔或螺纹加工。磁力钻产生是人们在野外实践工作中产生对磁力钻迫切需要:首先人们想在野外和高空作业时,需要像室内机床打孔那样精确打孔和攻丝,但一般手工工具没法做到精准;其次是对垂直钢结构打孔攻丝,以及需要倒立打孔攻丝时,人们需要消耗大量体力来固定钻孔机,或者根本无法固定打孔。工作实践迫切需要一种工具:它重量很轻,非常适合野外和高空作业,二是它开始钻孔攻丝时,能自己吸附在钢结构上,不用人来固定它。它就是磁力钻,一种吸附在钢结构上精确钻孔、攻丝、绞孔机的金属加工工具。
目前,市场上一直使用磁力钻作为钢结构加工工具。现有磁力钻是以电磁线圈为基础产生磁力,或者永磁铁产生磁力,吸附到加工附件上起固定作用。以电为磁力,容易发生漏电伤人事故、磁力线圈烧坏现象,维护成本很高;电磁铁体积大,成本高,故障多,维护困难,最主要存在的问题是,电磁铁在工作过程中,如果一旦停电,极易发生事故,存在较大的安全隐患。永磁铁为磁力基础相对磁力较小,制作成本较高,且机械吸住后取消不便。
实用新型内容
本实用新型公开了一种以电永磁铁为基础提供磁力的磁力钻,此种磁力钻在充电后即可产生磁力,可将磁力钻牢牢控制,断电后磁力也不会消失,再次充电后,磁力即可消退,既节省电力,也防止了突然断电引起危险,此种磁力钻磁力较高,成本较低,操作方便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电永磁铁磁力钻,包括磁力钻主体,磁力固定装置,磁力钻头,所述磁力固定装置内部设有电永磁铁组块,所述电永磁铁组块为所述磁力钻提供磁力;所述电永磁铁组块侧面设有接线盒,所述接线盒通过导线传输电源及信号;所述磁力钻主体设有充退磁控制器,所述充退磁控制器可调节控制所述电永磁铁组块磁力及工作状态。
作为本实用新型进一步的方案:所述电永磁铁组块包括壳体,所述壳体内部设有导磁块,所述导磁块设置于所述壳体内部四周,所述电永磁铁组块近工作面端设有磁钢,所述磁钢下部设有电磁线圈,所述电磁线圈侧面设有可逆磁钢。
作为本实用新型进一步的方案:所述磁钢为钕铁硼磁钢。
作为本实用新型进一步的方案:所述可逆磁钢为铝镍钴磁钢。
作为本实用新型进一步的方案:所述壳体在工作面上设有与所述导磁块相对应的磁力凸起。
作为本实用新型进一步的方案:所述接线盒设有与所述磁力固定装置固定连接的紧固螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
电永磁铁磁力钻,包括磁力钻主体,磁力固定装置,磁力钻头,磁力固定装置内部设有电永磁铁组块,电永磁铁组块为磁力钻提供磁力;磁力钻主体设有充退磁控制器,充退磁控制器可调节控制电永磁铁组块磁力及工作状态。电永磁铁组块包括壳体,壳体内部设有导磁块,导磁块设置于壳体内部四周,电永磁铁组块近工作面端设有磁钢,磁钢下部设有电磁线圈,电磁线圈侧面设有可逆磁钢。
电永磁铁组块利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的,利用磁场强度的相加或相消,从而达到吸持和卸载的目的。电永磁铁组块在充电后即可产生磁力,可将磁力钻牢牢控制,断电后磁力也不会消失,再次充电后,磁力即可消退,既节省电力,也防止了突然断电引起危险,此种设置电永磁铁组块的磁力钻磁力可控,磁力较高,成本较低,操作方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型一种电永磁铁磁力钻的结构示意图。
图2为本实用新型一种电永磁铁磁力钻的电永磁铁组块结构示意图。
图3为本实用新型一种电永磁铁磁力钻的电永磁铁组块工作面示意图。
附图标记注释:1、磁力钻主体;2、磁力固定装置;3、磁力钻头;4、电永磁铁组块;5、接线盒;6、充退磁控制器;7、紧固螺栓;41、壳体;42、导磁块;43、磁钢;44、电磁线圈;45、可逆磁钢;46、磁力凸起;
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
需要说明,实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1-3所示:
设置电永磁铁的磁力钻,包括磁力钻主体1,磁力固定装置2,磁力钻头3,磁力固定装置2内部设有电永磁铁组块4,电永磁铁组块4为磁力钻提供磁力;电永磁铁组块4侧面设有接线盒5,接线盒5通过导线传输电源及信号;磁力钻主体1设有充退磁控制器6,充退磁控制器6可调节控制电永磁铁组块4磁力及工作状态。
磁力钻主体1下部设有磁力固定装置2,磁力固定装置2内部设有电永磁铁组块4,电永磁铁组块4为磁力钻提供磁力将磁力钻牢牢固定到工件,磁力钻头3设置于磁力钻主体1侧面顶部,待磁力钻主体1被固定好后,磁力钻头3会对工件进行加工;此种磁力钻在充电后即可产生磁力,可将磁力钻牢牢控制,断电后磁力也不会消失,再次充电后,磁力即可消退,既节省电力,也防止了突然断电引起危险,此种磁力钻磁力较高,成本较低,操作方便。
电永磁铁组块4包括壳体41,壳体41内部设有导磁块42,导磁块42设置于壳体41内部四周,电永磁铁组块4近工作面端设有磁钢43,这里的工作面是指电永磁铁组块4用于吸持工件的面。磁钢43下部设有电磁线圈44,电磁线圈44侧面设有可逆磁钢45。磁钢43为钕铁硼磁钢,可逆磁钢45为铝镍钴磁钢。壳体41在工作面上设有与导磁块42相对应的磁力凸起46,磁力凸起46处产生较强磁力,可对工件产生较强的吸力。接线盒5设有与磁力固定装置2固定连接的紧固螺栓7。
电永磁铁磁力钻,包括磁力钻主体1,磁力固定装置2,磁力钻头3,磁力固定装置2为电永磁铁组块4,电永磁铁组块4为磁力钻提供磁力;磁力钻主体1设有充退磁控制器6,充退磁控制器6可调节控制电永磁铁组块4磁力及工作状态。电永磁铁组块4包括壳体41,壳体41内部设有导磁块42,导磁块42设置于壳体41内部四周,电永磁铁组块4近工作面端设有磁钢43,磁钢43下部设有电磁线圈44,电磁线圈44侧面设有可逆磁钢45。
电永磁铁组块4利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的,利用磁场强度的相加或相消,从而达到吸持和卸载的目的。电永磁铁组块4在充电后即可产生磁力,可将磁力钻牢牢控制,断电后磁力也不会消失,再次充电后,磁力即可消退,既节省电力,也防止了突然断电引起危险,此种设置电永磁铁组块4的磁力钻磁力可控,磁力较高,成本较低,操作方便。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.一种电永磁铁磁力钻,包括磁力钻主体(1),磁力固定装置(2),磁力钻头(3),其特征在于:所述磁力固定装置(2)内部设有电永磁铁组块(4),所述电永磁铁组块(4)为所述磁力钻提供磁力;所述电永磁铁组块(4)侧面设有接线盒(5),所述接线盒(5)通过导线传输电源及信号;所述磁力钻主体(1)设有充退磁控制器(6),所述充退磁控制器(6)可调节控制所述电永磁铁组块(4)磁力及工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种电永磁铁磁力钻,其特征在于:所述电永磁铁组块(4)包括壳体(41),所述壳体(41)内部设有导磁块(42),所述导磁块(42)设置于所述壳体(41)内部四周,所述电永磁铁组块(4)近工作面端设有磁钢(43),所述磁钢(43)下部设有电磁线圈(44),所述电磁线圈(44)侧面设有可逆磁钢(45)。
3.根据权利要求2所述的一种电永磁铁磁力钻,其特征在于:所述磁钢(43)为钕铁硼磁钢。
4.根据权利要求2所述的一种电永磁铁磁力钻,其特征在于:所述可逆磁钢(45)为铝镍钴磁钢。
5.根据权利要求2所述的一种电永磁铁磁力钻,其特征在于:所述壳体(41)在工作面上设有与所述导磁块(42)相对应的磁力凸起(46)。
6.根据权利要求1所述的一种电永磁铁磁力钻,其特征在于:所述接线盒(5)设有与所述磁力固定装置(2)固定连接的紧固螺栓(7)。
Priority Applications (1)
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CN202220061572.0U CN217044712U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种电永磁铁磁力钻 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117102956A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-24 | 浙江嘉诚动能科技股份有限公司 | 一种磁吸附性圆壁钻孔装置 |
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2022
- 2022-01-11 CN CN202220061572.0U patent/CN217044712U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117102956A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-24 | 浙江嘉诚动能科技股份有限公司 | 一种磁吸附性圆壁钻孔装置 |
CN117102956B (zh) * | 2023-09-25 | 2024-05-03 | 浙江嘉诚动能科技股份有限公司 | 一种磁吸附性圆壁钻孔装置 |
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