CN117102956B - 一种磁吸附性圆壁钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，且公开了一种磁吸附性圆壁钻孔装置。该装置包含磁底座、电钻、冷却模块和控制箱体。冷却模块由冷却液储存箱、存液套筒、输液管和吸液管组成。冷却液储存箱通过旋转安装在电机尾部，存液套筒通过滑块在电机上滑动安装。存液套筒通过输液管和吸液管与冷却液储存箱相连，输液管上装有单向阀，吸液管底端有筛网，上端有水泵。存液套筒底部安装有磁性橡胶垫圈和环形磁铁，磁铁环绕在钻头周围形成磁场。这样的设计实现了冷却液的快速回收和节省，避免了喷洒不集中以及降温效果不明显的问题。同时，它还增加了钻头的稳定性，提高了钻头的精确性和钻孔质量。可以达到更好的钻孔效果。

Description

一种磁吸附性圆壁钻孔装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种磁吸附性圆壁钻孔装置。

背景技术

磁吸附性圆壁钻孔装置是一种专门用于在圆形表面上进行钻孔的工具。它的历史背景和发展历程可以追溯到19世纪末。起初，钻孔工作主要依赖于手工操作，操作人员需要通过锤击和旋转来完成钻孔任务。然而，这种方法效率低下，而且容易导致工人劳损和事故。在20世纪初期，随着电动工具的出现，提高了钻孔的效率和安全性。钻孔设备逐渐向电动化发展，但在钻孔圆柱形表面上仍然存在一定的限制。随着磁吸附技术的发展，钻孔装置开始出现磁吸附功能。这种技术利用了磁力吸附原理，将钻孔装置牢固地吸附在圆形表面上。这大大提高了钻孔的稳定性和精度，并减少了工作人员的劳动强度。随着科学技术的不断进步，磁吸附性圆壁钻孔装置得到了更多的改进和应用。现代的磁吸附性圆壁钻孔装置采用了先进的材料和设计，具有更强的磁力和更高的精度，可以在各种环境中进行钻孔工作。

传统的磁力钻，一般大多适用于平面板材的钻孔，对于圆壁上进行磁力钻孔很少应用。其次，传统的磁力钻在进行钻孔时虽然有冷却液对钻孔处进行冷却液的喷洒，但是仍然存在一定的缺点，首先冷却液进行喷洒之后会导致冷却液的四处流淌，不利于清洁，其次会导致冷却液的浪费。最后传统的磁力钻在进行钻孔时，仅仅依靠磁力来进行固定和稳定，对于钻孔精确性的保障不够。

发明内容

（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种磁吸附性圆壁钻孔装置，具备可以在圆壁上进行磁力钻孔；节省冷却液，防止冷却液在喷洒过程中不集中，降温效果不明显以及依靠撑杆来增加该磁力钻的稳定性和精确性的优点，解决了传统的磁力钻不可以运用在圆壁上钻孔；传统的磁力钻的冷却液喷洒后四处流淌，不利于清洁以及浪费和传统的磁力钻在进行钻孔时，仅仅依靠磁力来进行固定和稳定，对于钻孔精确性的保障不够的问题。

（二）技术方案：为实现上述可以在圆壁上进行磁力钻孔；节省冷却液，防止冷却液在喷洒过程中不集中，降温效果不明显以及依靠撑杆来增加该磁力钻的稳定性和精确性的目的，本发明提供如下技术方案：一种磁吸附性圆壁钻孔装置，包括磁底座、电钻、冷却模块和控制箱体，所述电钻与齿条固定连接，所述控制箱体包括运动槽、控制把手和齿轮，所述齿轮安装在控制把手上，所述齿条与齿轮相互配合连接，所述齿条在运动槽中滑动；

所述冷却模块包括有冷却液储存箱、存液套筒、输液管和吸液管，所述冷却液储存箱通过可以旋转的下箍环和上箍环旋转安装在电机的尾部，所述电机上加工有滑槽，所述存液套筒的顶部加工有滑块，所述存液套筒通过滑块滑动安装在电机上的滑槽内，所述存液套筒通过输液管以及吸液管和冷却液储存箱相互连通，所述输液管和吸液管的底部安装在存液套筒的底端；

所述存液套筒的底部安装有磁性橡胶垫圈，所述磁性橡胶垫圈形状与存液套筒底部轮廓相同；所述存液套筒的底部内壁安装有数块环形磁铁，每三个所述环形磁铁组成一个环形圈，所述环形圈在存液套筒底部上下均匀分布三个组成环形柱，所述环形磁铁组成的环形柱环绕在钻头的周围，所述环形磁铁形成的环形磁场环绕在钻头周围。

优选的，所述输液管上安装有单向阀，所述吸液管的底端安装有筛网，所述吸液管的上端安装有水泵。

优选的，所述冷却液储存箱底部放置在下箍环中，所述冷却液储存箱的中部由上箍环固定，所述下箍环可围绕电机旋转，所述电机的尾部加工有圆周发散的凹槽，所述电机的尾部加工有一圆柱卡孔，所述凹槽的直径等于上箍环的直径，所述上箍环的卡勾装配在卡孔中。

优选的，所述磁底座和控制箱体为旋转安装，最大旋转角度为180度。

优选的，所述磁底座包括有底座外壳、电磁铁、变形橡胶块、永磁铁和海绵块，所述电磁铁安装在底座外壳之中，呈纵向分布，所述电磁铁的个数为三个，所述底座外壳的底部安装有海绵块。

优选的，所述底座外壳的每个电磁铁之间安装有长条形的永磁铁，每两个所述电磁铁中间的底座外壳上加工有三角形缺口，所述三角形缺口的顶点朝上，所述三角形缺口的底边朝下。

优选的，所述底座外壳的三角形缺口中安装有形状同样为三角形的变形橡胶块。

优选的，所述控制箱体包括有撑杆和撑紧孔，所述撑杆包括有插入端和顶紧端，所述插入端安装在撑紧孔中，所述顶紧端与待钻孔位置的圆壁的对立面相互顶紧安装。

优选的，所述撑杆为伸缩杆。

（三）有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种磁吸附性圆壁钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该一种磁吸附性圆壁钻孔装置，通过磁底座、变形橡胶块、电磁铁、永磁铁、底座外壳和海绵块的相互配合使用。当该装置需要吸附在圆壁上进行钻孔作业时，将该装置定位至需要钻孔的预定位置，打开电磁铁，使电磁铁具有磁性，从而吸附在金属圆壁的表面，由于底部存在三个独立的电磁铁可以形成一个环形包裹面，并且底部的海绵块可以使该装置更好的贴附在圆壁的表面，填满因为圆壁造成的空隙。当需要取下该装置时，关闭电磁铁，此时由于存在永磁铁的吸附作用，该装置不会因为瞬间失去磁力而脱落，而是会因为永磁铁的磁力继续吸附在圆壁表面，此时只需要稍稍用力就可以将该装置取下。是该装置达到了可以在圆壁上进行磁力钻孔并且取下该装置时较为安全的效果。

2、该一种磁吸附性圆壁钻孔装置，通过电钻、齿条、滑槽、冷却模块、冷却液储存箱、下箍环、上箍环、存液套筒、环形磁铁、输液管、吸液管、筛网和磁性橡胶垫圈的相互配合使用。当进行钻孔作业时，所述存液套筒会在滑块和滑槽的作用下向下滑动，此时存液套筒底部的磁性橡胶垫圈会带动存液套筒吸附在金属圆壁表面，保证冷却液在喷洒的过程中集中喷洒在存液套筒之中，不造成浪费。冷却液储存箱中的冷却液在输液管的作用下向下流动，流动至待钻位置的圆壁表面，此时电钻就可以开始对圆壁进行钻孔作业。当钻孔完成时，此时存液套筒之中存在大量的铁屑以及一定量的冷却液，通过吸液管底部的筛网以及吸液管上方的水泵，可以将铁屑和冷却液区别开来并且将冷却液重新吸入冷却液储存箱中。从而达到了回收冷却液、节省冷却液和防止冷却液在喷洒过程中不集中，降温效果不明显的效果。

3、该一种磁吸附性圆壁钻孔装置，通过存液套筒和环形磁铁的相互配合使用。当在进行钻孔作业时，环绕在存液套筒内壁的环形磁铁会形成一个环形的磁场，将正在进行钻孔的钻头环形包裹在其中，环绕钻头的磁场可以增加其稳定性。当磁场通过钻头和钻削区域时，它可以提供额外的支持和稳定，减少钻头的振动和偏离轨道的可能性。这有助于提高钻头的精确性和钻孔的质量。从而达到了增加钻头稳定性，提高钻头的精确性和钻孔的质量的效果。

4、该一种磁吸附性圆壁钻孔装置，通过控制箱体和撑杆的相互配合使用，当需要在圆筒的内壁上进行钻孔操作时，为了进一步减少该装置的震动，提高钻孔的精确性，当该装置通过磁底座固定在相应位置之后，可以将撑杆插入撑紧孔之中，然后通过延长撑杆，使得撑杆的另一端顶撑在圆筒内壁的另一面上，使得该装置被进一步撑紧在圆筒内壁上。从而达到了进一步减少该装置的震动，提高钻孔的精确性的效果。

附图说明

图1为本一种磁吸附性圆壁钻孔装置结构示意图；

图2为本一种磁吸附性圆壁钻孔装置冷却模块结构示意图；

图3为本一种磁吸附性圆壁钻孔装置冷却模块仰视结构示意图；

图4为本一种磁吸附性圆壁钻孔装置存液套筒结构示意图；

图5为本一种磁吸附性圆壁钻孔装置磁底座结构示意图；

图6为本一种磁吸附性圆壁钻孔装置控制箱体结构示意图；

图7为本一种磁吸附性圆壁钻孔装置在圆壁内部钻孔示意图。

图中：1磁底座、11变形橡胶块、12电磁铁、13永磁铁、14底座外壳、15海绵块、2电钻、21齿条、22滑槽、23电机、231凹槽、232卡孔、3冷却模块、31冷却液储存箱、311下箍环、312上箍环、3121卡勾、32存液套筒、321滑块、33环形磁铁、34输液管、35吸液管、351筛网、36磁性橡胶垫圈、37水泵、38单向阀、4控制箱体、41控制把手、42齿轮、43撑紧孔、44撑杆、45运动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种磁吸附性圆壁钻孔装置，该装置的主要作用是在圆壁上进行钻孔操作。包括磁底座1、钻头、冷却模块3和控制箱体4，磁底座1能够牢固吸附在圆壁上，确保钻孔过程的稳定性，钻头通过运动槽45中装配的齿条21和控制把手41的齿轮42传动实现钻孔运动，冷却模块3则负责提供冷却液体，并通过输液管34和吸液管35将冷却液体传递到钻孔区域，确保钻头和工件的冷却和润滑。

所述钻头与齿条21固定连接，所述控制箱体4包括运动槽45、控制把手41和齿轮42，所述齿轮42安装在控制把手41上，所述齿条21与齿轮42相互配合连接，所述齿条21在运动槽45中滑动；所述冷却模块3包括有冷却液储存箱31、存液套筒32、输液管34和吸液管35，所述冷却液储存箱31通过可以旋转的下箍环311和上箍环312旋转安装在电机23的尾部，该冷却液储存箱31用于储存冷却液，提供冷却液的供应，通过下箍环311和上箍环312旋转安装在电机23的尾部，在进行各种圆壁钻孔的过程中，该装置会出现各种工作姿态，这会导致冷却液自动流动的情况出现变化，为了保证冷却液可以实现自上而下的自动流动，通过旋转的上箍环312和下箍环311，可以将冷却液储存箱31调整至最适合的位置，确保冷却液可以自上而下的自动流至加工位置，对加工位置进行降温和润滑。所述电机23上加工有滑槽22，所述存液套筒32的顶部加工有滑块321，所述存液套筒32通过滑块321滑动安装在电机23上的滑槽22内，通过此安装方式，可以实现在电钻2在向圆壁表面钻孔的过程中，始终确保存液套筒32贴合在圆壁表面，电钻2可以上下运动。所述存液套筒32通过输液管34以及吸液管35和冷却液储存箱31相互连通，所述输液管34和吸液管35的底部安装在存液套筒32的底端，可以实现将冷却液储存箱31中的冷却液送入加工位置，并且吸液管35可以在加工完毕之后，将存液套筒32之中过多的冷却液重新吸入冷却液储存箱31中。所述存液套筒32的底部安装有磁性橡胶垫圈36，所述磁性橡胶垫圈36形状与存液套筒32底部轮廓相同；所述存液套筒32的底部内壁安装有数块环形磁铁33，每三个所述环形磁铁33组成一个环形圈，所述环形圈在存液套筒32底部上下均匀分布三个组成环形柱，所述环形磁铁33组成的环形柱环绕在钻头的周围，所述环形磁铁33形成的环形磁场环绕在钻头周围。该垫圈与存液套筒32底部轮廓的形状相同，它采用磁性橡胶材料制成。其作用是提供密封性能，确保存液套筒32底部与圆壁的表面的连接处不会泄漏冷却液。环形磁铁33的作用是形成环形磁场，该磁场环绕在钻头周围。环形磁场的功能是提供磁性支撑和定位效果，以确保钻头在操作过程中的稳定性和准确性。所述冷却液储存箱31底部放置在下箍环311中，所述冷却液储存箱31的中部由上箍环312固定，所述下箍环311可围绕电机23旋转。下箍环311环绕在冷却液储存箱31底部，可围绕电机23旋转。它的作用是提供支撑和固定冷却液储存箱31的位置，使其与电机23连接紧密。所述电机23的尾部加工有圆周发散的凹槽231，所述电机23的尾部加工有一圆柱卡孔232，所述凹槽231的直径等于上箍环312的直径，所述上箍环312的卡勾3121装配在卡孔232中。该连接可以使得冷却液储存箱31稳定在电机23上，当需要调整冷却液储存箱31的位置时，只需要旋转冷却液储存箱31然后将上箍环312卡入凹槽231之中，将卡勾3121卡入卡孔232之中，就可以实现冷却液储存箱31位置的变换并且固定。

请参阅图5，所述磁底座1包括有底座外壳14、电磁铁12、变形橡胶块11、永磁铁13和海绵块15，所述电磁铁12安装在底座外壳14之中，呈纵向分布，所述电磁铁12的个数为三个，所述底座外壳14的底部安装有海绵块15。所述底座外壳14的每个电磁铁12之间安装有长条形的永磁铁13，每两个所述电磁铁12中间的底座外壳14上加工有三角形缺口，所述三角形缺口的顶点朝上，所述三角形缺口的底边朝下。所述底座外壳14的三角形缺口中安装有形状同样为三角形的变形橡胶块11。磁底座1可以将其他设备或物品牢固地固定在底座上，使其保持稳定的位置。磁底座1主要作用是提供稳定的磁力吸附功能，使其能够固定和支撑其他设备或物品。通过调整电磁铁12和永磁铁13之间的磁场相互作用，可以实现可控的吸附和释放效果。通过调节电磁铁12的电流或永磁铁13的位置，可以控制吸附和释放效果，实现快速安装和拆卸。变形橡胶块11的存在可以起到缓冲和减震的作用，保护设备或物品免受外部冲击和震动的影响；其次对于圆壁的吸附会使得磁底座1发生一定的形变，该变形橡胶块11可以将该形变吸收，保护设备不会因为强大的磁力而发生损坏。底部的海绵块15可以完全覆盖在圆壁的表面，填满该装置和圆壁之间的空隙，使得贴附更加紧密。永磁铁13和电磁铁12的相互配合使用，在安装时，可以通过永磁铁13的吸附力，减轻安装时的人力消耗，在拆卸时，关闭电磁铁12，此时由于存在永磁铁13的吸附作用，该装置不会因为瞬间失去磁力而脱落，而是会因为永磁铁13的磁力继续吸附在圆壁表面，此时只需要稍稍用力就可以将该装置取下。使该装置达到了可以在圆壁上进行磁力钻孔并且取下该装置时较为安全的效果。

请参阅图6-7，所述控制箱体4包括有撑杆44和撑紧孔43，所述撑杆44包括有插入端和顶紧端，所述插入端安装在撑紧孔43中，所述顶紧端与待钻孔位置的圆壁的对立面相互顶紧安装。所述撑杆44为伸缩杆。控制箱体4的主要作用是通过撑杆44的伸缩来实现对待钻孔位置的固定和支撑。撑杆44通过插入端与撑紧孔43的连接，顶紧端固定在待钻孔位置的圆壁上，从而实现对钻孔位置的稳定控制。通过控制撑杆44的伸缩，控制箱体4可以对待钻孔位置进行稳定的固定，防止其在钻孔过程中移动或晃动。撑杆44的强度和稳定性可以提供足够的支撑力，使待钻孔位置能够承受钻头和钻削力的作用。顶紧端与待钻孔位置的圆壁相互顶紧安装，确保钻头准确对位，提高钻孔的精度和质量。

工作原理:首先将该装置放置在预定的钻孔位置，在永磁铁13的作用下更方便进行定位。定位完成之后，打开电磁铁12，使得该装置完全吸附在圆壁的表面。此时打开电钻2，然后通过齿条21、齿轮42和控制把手41，可以缓慢的推进电钻2对圆壁的钻孔。当进行钻孔作业时，所述存液套筒32会在滑块321和滑槽22的作用下向下滑动，此时存液套筒32底部的磁性橡胶垫圈36会带动存液套筒32吸附在金属圆壁表面，保证冷却液在喷洒的过程中集中喷洒在存液套筒32之中，不造成浪费。打开输送管上的单向阀38，冷却液储存箱31中的冷却液在输液管34的作用下向下流动，流动至待钻位置的圆壁表面，此时电钻2就可以开始对圆壁进行钻孔作业。当钻孔完成时，此时存液套筒32之中存在大量的铁屑以及一定量的冷却液，通过吸液管35底部的筛网351以及吸液管35上方的水泵37，可以将铁屑和冷却液区别开来并且将冷却液重新吸入冷却液储存箱31中。当在进行钻孔作业时，环绕在存液套筒32内壁的环形磁铁33会形成一个环形的磁场，将正在进行钻孔的钻头环形包裹在其中，环绕钻头的磁场可以增加其稳定性。当磁场通过钻头和钻削区域时，它可以提供额外的支持和稳定，减少钻头的振动和偏离轨道的可能性。环形磁铁33可以提供侧向的支撑力，防止钻头在钻孔过程中发生侧向偏移。磁铁的磁力可以垂直地支撑钻头，并提供额外的支撑力，使钻头保持在所需的位置上。底部环形磁铁33可以对工件表面产生吸附力，可以将钻头吸附和固定在工作表面上，减少误差和偏移的可能性，减少了钻头在钻孔过程中的振动。这可以提高钻头的稳定性，使其更容易控制。磁力支撑钻头的原理是基于磁力线的相互作用。当钻头靠近磁铁时，钻头和磁铁之间形成一个磁场。磁场中存在磁力线，它们从磁铁的南极到北极延伸。钻头通常由铁质或钢质制成，这些材料可以被磁铁吸附。当钻头靠近磁铁时，磁力线会通过钻头，并在钻头的表面形成一个磁场。根据磁力线的特性，同性相斥，异性相吸。当钻头靠近磁铁的时候，磁力线从磁铁的南极进入钻头，这时磁力线在钻头和磁铁之间产生相互作用，形成一个垂直于钻头和磁铁表面的力。这个力被称为磁力。这有助于提高钻头的精确性和钻孔的质量。从而达到了增加钻头稳定性，提高钻头的精确性和钻孔的质量的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁吸附性圆壁钻孔装置，包括磁底座（1）、电钻（2）、冷却模块（3）和控制箱体（4），所述电钻（2）与齿条（21）固定连接，所述控制箱体（4）包括运动槽（45）、控制把手（41）和齿轮（42），所述齿轮（42）安装在控制把手（41）上，所述齿条（21）与齿轮（42）相互配合连接，所述齿条（21）在运动槽（45）中滑动，其特征在于：

所述冷却模块（3）包括有冷却液储存箱（31）、存液套筒（32）、输液管（34）和吸液管（35），所述冷却液储存箱（31）通过可以旋转的下箍环（311）和上箍环（312）旋转安装在电机（23）的尾部，所述电机（23）上加工有滑槽（22），所述存液套筒（32）的顶部加工有滑块（321），所述存液套筒（32）通过滑块（321）滑动安装在电机（23）上的滑槽（22）内，所述存液套筒（32）通过输液管（34）以及吸液管（35）和冷却液储存箱（31）相互连通，所述输液管（34）和吸液管（35）的底部安装在存液套筒（32）的底端；

所述存液套筒（32）的底部安装有磁性橡胶垫圈（36），所述磁性橡胶垫圈（36）形状与存液套筒（32）底部轮廓相同；所述存液套筒（32）的底部内壁安装有数块环形磁铁（33），每三个所述环形磁铁（33）组成一个环形圈，所述环形圈在存液套筒（32）底部上下均匀分布三个组成环形柱，所述环形磁铁（33）组成的环形柱环绕在钻头的周围，所述环形磁铁（33）形成的环形磁场环绕在钻头周围；

所述磁底座（1）包括有底座外壳（14）、电磁铁（12）、变形橡胶块（11）、永磁铁（13）和海绵块（15），所述电磁铁（12）安装在底座外壳（14）之中，呈纵向分布，所述电磁铁（12）的个数为三个，所述底座外壳（14）的底部安装有海绵块（15）；

所述底座外壳（14）的每个电磁铁（12）之间安装有长条形的永磁铁（13），每两个所述电磁铁（12）中间的底座外壳（14）上加工有三角形缺口，所述三角形缺口的顶点朝上，所述三角形缺口的底边朝下；

所述底座外壳（14）的三角形缺口中安装有形状同样为三角形的变形橡胶块（11）；

当该装置在圆壁上进行钻孔作业时，将该装置定位至需要钻孔的预定位置，打开电磁铁，使电磁铁（12）具有磁性，吸附在金属圆壁的表面，底部存在的三个独立的电磁铁（12）形成一个环形包裹面，底部的海绵块（15）填满圆壁造成的空隙。

2.根据权利要求1所述的一种磁吸附性圆壁钻孔装置，其特征在于：所述输液管（34）上安装有单向阀（38），所述吸液管（35）的底端安装有筛网（351），所述吸液管（35）的上端安装有水泵（37）。

3.根据权利要求1所述的一种磁吸附性圆壁钻孔装置，其特征在于：所述冷却液储存箱（31）底部放置在下箍环（311）中，所述冷却液储存箱（31）的中部由上箍环（312）固定，所述下箍环（311）可围绕电机（23）旋转,所述电机（23）的尾部加工有圆周发散的凹槽（231），所述电机（23）的尾部加工有一圆柱卡孔（232），所述凹槽（231）的直径等于上箍环（312）的直径，所述上箍环（312）的卡勾（3121）装配在卡孔（232）中。

4.根据权利要求1所述的一种磁吸附性圆壁钻孔装置，其特征在于：所述磁底座（1）和控制箱体（4）为旋转安装，最大旋转角度为180度。

5.根据权利要求1所述的一种磁吸附性圆壁钻孔装置，其特征在于：所述控制箱体（4）包括有撑杆（44）和撑紧孔（43），所述撑杆（44）包括有插入端和顶紧端，所述插入端安装在撑紧孔（43）中，所述顶紧端与待钻孔位置的圆壁的对立面相互顶紧安装。

6.根据权利要求5所述的一种磁吸附性圆壁钻孔装置，其特征在于：所述撑杆（44）为伸缩杆。