CN211890406U - 一种液压芯轴工装 - Google Patents

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高启光
常文程
冯晓明
刘德庆
宋福晨
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Abstract

本实用新型公开了一种液压芯轴工装,包括液压芯轴和齿套,所述齿套设于液压芯轴外部,所述齿套与液压芯轴为固定连接,所述齿套外部设有花键。本实用新型的有益效果具体表现为使轴承套的内孔和外圆的磨削在一序中完成,保证了轴承套磨削之后的同轴度。

Description

一种液压芯轴工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,主要是一种液压芯轴工装。
背景技术
在磨削带有内花键的轴承套时,内花键和需要磨削的内外圆有严格形位公差的技术要求。正常磨削分两序,第一序:以花键轴定位内花键磨外圆,双顶尖顶着磨削;第二序:三爪卡盘夹紧找正外圆,再磨内孔。由于花键轴与轴承套之间的间隙,很难保证严格的同轴度要求,且工序繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有花键的液压芯轴工装,可使轴承套的内孔和外圆的磨削在一序中完成,并很好的保证轴承套磨削之后的同轴度。
为此,本实用新型采取的技术方案是:一种液压芯轴工装,包括液压芯轴和齿套,所述齿套设于液压芯轴外部。
进一步地,所述齿套与液压芯轴为固定连接。
进一步地,所述齿套外部设有花键。
进一步地,所述齿套与液压芯轴通过焊接固定。
进一步地,所述液压芯轴内设有注油孔,所述注油孔端部设有顶丝。
进一步地,所述注油孔和顶丝之间还设有尼龙软堵和压紧轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果具体表现在以下方面:
1. 可使轴承套的内孔和外圆的磨削在一序中完成,简化了工序。
2. 液压芯轴中注入液压油后,可实现轴承套工件与齿套的涨紧配合。
3. 液压芯轴工装外设有花键,与轴承套上的内花键无缝配合,保证了轴承套磨削之后的同轴度。
附图说明
图1本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型剖视图;
图3是本实用新型与轴承套工作状态的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1,2所示,一种液压芯轴工装,包括液压芯轴1和齿套2,所述齿套设于液压芯轴外部且所述齿套外部设有花键。所述齿套外部花键用于与轴承套工件7的内花键相配合。
所述齿套2与液压芯轴1为固定连接。具体地,所述齿套与液压芯轴通过焊接固定。采用此技术方案,能保证齿套的外部花键和液压芯轴上中心孔同心。
所述液压芯轴1内设有注油孔3,通过向注油孔里注入液压油,液压油会往外涨齿套,齿套和轴承套工件靠涨紧力紧配合在一起。
所述注油孔3端部设有顶丝4。所述注油孔和顶丝之间还设有尼龙软堵5和压紧轴6。
使用时,将带有内花键的轴承套工件穿在齿套外部,使轴承套的内花键与齿套的外部花键相配合,拧紧顶丝,涨紧轴承套。此时,如图3所示,轴承套的内孔和外圆可同时进行磨削加工。由于齿套的外部花键和液压芯轴上中心孔同心,且轴承套上的内花键与齿套上的外部花键无缝配合,能很好的保证轴承套磨削之后的同轴度。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种液压芯轴工装,其特征在于,包括液压芯轴(1)和齿套(2),所述齿套(2)设于液压芯轴(1)外部。
2.根据权利要求1所述的液压芯轴工装,其特征在于,所述齿套(2)与液压芯轴(1)为固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的液压芯轴工装,其特征在于,所述齿套(2)外部设有花键。
4.根据权利要求2所述的液压芯轴工装,其特征在于,所述齿套(2)与液压芯轴(1)通过焊接固定。
5.根据权利要求1或2所述的液压芯轴工装,其特征在于,所述液压芯轴(1)内设有注油孔(3),所述注油孔(3)端部设有顶丝(4)。
6.根据权利要求5所述的液压芯轴工装,其特征在于,所述注油孔(3)和顶丝(4)之间还设有尼龙软堵(5)和压紧轴(6)。
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