CN211890270U - 一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，包括底板和电动机。本实用新型的有益效果是：底板上表面固定连接有支撑块，支撑块上表面固定连接有电动机，电动机的上表面固定连接有支柱，支柱的上端转动连接有第二转轴，电动机的输出端转动连接有第一转轴，第一转轴的表面套有打磨带的一端，打磨带的另一端套接在第二转轴的表面，第一转轴下面设有防溅射板，底板的上表面固定连接有滑槽，滑槽内部设有固定台，固定台的底部四角处固定连接有与滑槽相匹配的滚轮，固定台的上表面设有旋转台，旋转台的上表面固定连接有两根固定杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗五金件技术领域，具体为一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置。
背景技术
经检索，中国专利申请号为CN201920921656.5的专利公开了一种建筑门窗五金件加工用打磨装置，其技术方案是：包括底板、滑槽、移动块和钳子，所述底板的顶表面一侧固定安装有马达，马达的输出端转动安装有第一滚轴，第一滚轴的表面套有打磨带的一端，打磨带的另一端套在第二滚轴的表面，所述底板的顶表面另一侧设有滑槽，滑槽的内部滑动有滑轮，滑轮的顶端固定安装有安装板，安装板的中间固定安装有第二竖杆，第二竖杆的顶端套有第二套筒，且第二套筒贯穿安装在移动块的内部，所述移动块的前表面转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有钳子，本实用新型利用可夹持五金件的钳子，然后使用滑轮滑动在滑槽内进行横向移动转动打磨多方向，达到了提高打磨效率和减少工作人员的力气浪费以及降低危险性。
上述专利具有以下不足，该设备没有防溅射装置，因此在工作时，打磨产生的碎屑容易影响到周围的人或物，并且该装置的移动块无法横向转动，在打磨时会使五金件打磨不充分，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，包括底板和电动机，所述底板上表面固定连接有支撑块，所述支撑块上表面固定连接有电动机，所述电动机的上表面固定连接有支柱，所述支柱的上端转动连接有第二转轴，所述电动机的输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套有打磨带的一端，所述打磨带的另一端套接在第二转轴的表面，所述第一转轴下面设有防溅射板，所述底板的上表面固定连接有滑槽，所述滑槽内部设有固定台，所述固定台的底部四角处固定连接有与滑槽相匹配的滚轮，所述固定台的上表面设有旋转台，所述旋转台的上表面固定连接有两根固定杆；
优选的，所述防溅射板的形状近似于一个开口向上的“U”形，所述防溅射板的下端固定连接在底板上，所述防溅射板的两端的侧面焊接在支柱的两侧，所述防溅射板的上方设有防溅射网，所述防溅射网形状与防溅射板形状相同，所述防溅射网与防溅射板之间通过铁丝固定连接；
优选的，所述固定台的上表面中心处开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有平面轴承的一侧，所述平面轴承的另一侧固定连接在旋转台的下表面，所述平面轴承的外圈设有第一扭转弹簧，所述第一扭转弹簧的上端固定连接在旋转台的下表面，所述第一扭转弹簧的下端固定连接在凹槽的内部；
优选的，所述固定杆上套接有套筒，所述套筒的侧面螺纹连接有两个锁紧螺栓，所述套筒的另一侧的中部固定安装有旋转轴承,所述旋转轴承的内圈内部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左端固定连接有钳子，所述旋转杆的右端固定连接有把手；
优选的，所述固定台的上表面开设有一圈锯齿状的卡槽；
优选的，所述旋转台上表面设有卡块，所述卡块与旋转台之间设有第二扭转弹簧，所述第二扭转弹簧的一端固定连接在卡块的下表面，所述第二扭转弹簧的另一端固定连接在旋转台的上表面，所述旋转台上开设有小孔，所述卡块的一端穿过小孔卡在固定台上表面的卡槽中；
优选的，所述底板的四角处螺旋连接有四根固定螺栓。
本实用新型的有益效果是：
1、该防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，防溅射网受到碎屑撞击时会发生形变，缓冲碎屑的力量，大幅度降低碎屑的动能，避免碎屑反弹出去，当碎屑穿过防溅射网撞击在防溅射板上时，防溅射网对碎屑的反弹有一定的阻挡作用，防溅射板还可以收集碎屑，以便后期处理，通过设置防溅射板和防溅射网有效解决了打磨时产生的碎屑溅射的问题，方便使用，满足使用者的需求。
2、该防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，通过平面轴承和卡槽的设置，使该装置具备了横向旋转和限位的功能，使零件打磨更充分，方便使用，满足使用者需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型固定台结构图；
图4为本实用新型套筒结构图；
图5为本实用新型防溅射板与转轴位置关系图；
图6为图1中A部分放大图。
图中：1、底板，101、固定螺栓，2、电动机，201、第一转轴，202、第二转轴，3、支撑块，4、支柱，5、打磨带，6、防溅射板，601、防溅射网，7、滑轨，8、滚轮，9、固定台，901、凹槽，902、平面轴承，903、第一扭转弹簧，10、旋转台，1001、卡块，1002、第二扭转弹簧，11、固定杆，1101、套筒，1102、锁紧螺栓，12、旋转杆，1201、旋转轴承，1202、把手，1203、钳子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，包括底板1和电动机2，底板1上表面固定连接有支撑块3，支撑块3上表面固定连接有电动机2，电动机2的上表面固定连接有支柱4，支柱4的上端转动连接有第二转轴202，电动机2的输出端转动连接有第一转轴201，第一转轴201的表面套有打磨带5的一端，打磨带5的另一端套接在第二转轴202的表面，第一转轴201下面设有防溅射板6，底板1的上表面固定连接有滑轨7，滑轨7内部设有固定台9，固定台9的底部四角处固定连接有与滑轨7相匹配的滚轮8，固定台9的上表面设有旋转台10，旋转台10的上表面固定连接有两根固定杆11。
作为本实用新型的一种技术优化方案，防溅射板6的形状近似于一个开口向上的“U”形，防溅射板6的下端固定连接在底板1上，防溅射板6的两端的侧面焊接在支柱4的两侧，防溅射板6的上方设有防溅射网601，防溅射网601形状与防溅射板6形状相同，防溅射网601与防溅射板6之间通过铁丝固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定台9的上表面中心处开设有凹槽901，凹槽901内部固定连接有平面轴承902的一侧，平面轴承902的另一侧固定连接在旋转台10的下表面，平面轴承902的外圈设有第一扭转弹簧903，第一扭转弹簧903的上端固定连接在旋转台10的下表面，第一扭转弹簧903的下端固定连接在凹槽901的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定杆11上套接有套筒1101，套筒1101的侧面螺纹连接有两个锁紧螺栓1102，套筒1101的另一侧的中部固定安装有旋转轴承1201,旋转轴承1201的内圈内部固定连接有旋转杆12，旋转杆12的左端固定连接有钳子1203，旋转杆12的右端固定连接有把手1202。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定台9的上表面开设有一圈锯齿状的卡槽。
作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转台10上表面设有卡块1001，卡块1001与旋转台10之间设有第二扭转弹簧1002，第二扭转弹簧1002的一端固定连接在卡块1001的下表面，第二扭转弹簧1002的另一端固定连接在旋转台10的上表面，旋转台10上开设有小孔，卡块1001的一端穿过小孔卡在固定台9表面的卡槽中，通过卡块1001和卡槽的设置，使装置脱离使用者控制后只能向靠近打磨带5的方向转动，防止因震动导致的装置偏移。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的四角处螺旋连接有四根固定螺栓101，通过固定螺栓101将装置固定住，防止因震动导致的装置移位。
本实用新型在使用时，打磨前，先在预先安装的位置上打好螺孔，将固定螺栓101固定在螺孔内，将该装置固定好，再将两个锁紧螺栓1102拧松，当锁紧螺栓1102松开时，向上移动套筒1101使旋转杆12带动钳子1203向上移动，将钳子1203调至合适的高度后，再将锁紧螺栓1102拧紧，将套筒1101固定在合适高度，再用钳子1203钳住需要打磨的零件，按下卡块1001的端点，卡块1001的另一端翘起，脱离固定台9，这时可旋转旋转台10至合适角度，放下卡块1001，旋转台10单向锁死，使钳子1203只能向靠近打磨带5的方向转动，然后向左推动固定台9，使零件靠近打磨带5，打开电动机2的开关，开始打磨零件。
打磨零件过程中，由于第一扭转弹簧903的作用，零件始终处于紧贴打磨带5的状态，同时使用者握住把手1202，可以使钳子1203纵向旋转，多角度旋转零件，使打磨更充分，打磨时由于旋转台10单向锁死，防止了因震动导致的装置偏移，防溅射网601受到碎屑撞击时会发生形变，缓冲碎屑的力量，大幅度降低碎屑的动能，避免碎屑反弹出去，当碎屑穿过防溅射网601撞击在防溅射板6上时，防溅射网601对碎屑的反弹有一定的阻挡作用，防溅射板6还可以收集碎屑，以便后期处理。
零件打磨结束后，按下卡块1001的端点，转动旋转台10，使零件脱离打磨带5，再向右推动固定台9，使零件远离电动机2，卸下零件即可。
对于本领域技术人员而言，该防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，通过设置防溅射板和防溅射网有效解决了打磨时产生的碎屑溅射的问题，方便使用，该防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，通过平面轴承和卡槽的设置，使该装置具备了横向旋转和限位的功能，使零件打磨更充分，方便使用，满足使用者需求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，包括底板(1)和电动机(2)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)上表面固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)的上表面固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的上端转动连接有第二转轴(202)，所述电动机(2)的输出端转动连接有第一转轴(201)，所述第一转轴(201)的表面套有打磨带(5)的一端，所述打磨带(5)的另一端套接在第二转轴(202)的表面，所述第一转轴(201)下面设有防溅射板(6)，所述底板(1)的上表面固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)内部设有固定台(9)，所述固定台(9)的底部四角处固定连接有与滑轨(7)相匹配的滚轮(8)，所述固定台(9)的上表面设有旋转台(10)，所述旋转台(10)的上表面固定连接有两根固定杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，其特征在于：所述防溅射板(6)的形状近似于一个开口向上的“U”形，所述防溅射板(6)的下端固定连接在底板(1)上，所述防溅射板(6)的两端的侧面焊接在支柱(4)的两侧，所述防溅射板(6)的上方设有防溅射网(601)，所述防溅射网(601)形状与防溅射板(6)形状相同，所述防溅射网(601)与防溅射板(6)之间通过铁丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，其特征在于：所述固定台(9)的上表面中心处开设有凹槽(901)，所述凹槽(901)内部固定连接有平面轴承(902)的一侧，所述平面轴承(902)的另一侧固定连接在旋转台(10)的下表面，所述平面轴承(902)的外圈设有第一扭转弹簧(903)，所述第一扭转弹簧(903)的上端固定连接在旋转台(10)的下表面，所述第一扭转弹簧(903)的下端固定连接在凹槽(901)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，其特征在于：所述固定杆(11)上套接有套筒(1101)，所述套筒(1101)的侧面螺纹连接有两个锁紧螺栓(1102)，所述套筒(1101)的另一侧的中部固定安装有旋转轴承(1201),所述旋转轴承(1201)的内圈内部固定连接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的左端固定连接有钳子(1203)，所述旋转杆(12)的右端固定连接有把手(1202)。
5.根据权利要求1所述的一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，其特征在于：所述固定台(9)的上表面开设有一圈锯齿状的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，其特征在于：所述旋转台(10)上表面设有卡块(1001)，所述卡块(1001)与旋转台(10)之间设有第二扭转弹簧(1002)，所述第二扭转弹簧(1002)的一端固定连接在卡块(1001)的下表面，所述第二扭转弹簧(1002)的另一端固定连接在旋转台(10)的上表面，所述旋转台(10)上开设有小孔，所述卡块(1001)的一端穿过小孔卡在固定台(9)上表面的卡槽中。
7.根据权利要求1所述的一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的四角处螺旋连接有四根固定螺栓(101)。
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