CN211890044U

CN211890044U - 一种机床加工的自动化清洗去屑设备

Info

Publication number: CN211890044U
Application number: CN202020291555.7U
Authority: CN
Inventors: 李军
Original assignee: Dalian Yuncheng Plate Making Co ltd
Current assignee: Dalian Yuncheng Plate Making Co ltd
Priority date: 2020-03-11
Filing date: 2020-03-11
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2030-03-11

Abstract

本实用新型公开了一种机床加工的自动化清洗去屑设备，具体涉及机床加工领域，包括安装架，所述安装架的内底部固定安装有机床加工工作台，所述安装架的内顶部固定安装有清洁喷头，所述安装架的顶部固定安装有清洗液储存箱，所述清洗液储存箱的一侧固定连接有回流管。本实用新型在具体使用过程中，通过设置清洁喷头对机床加工工作台表面的废屑进行清洗，且清洗液顺着机床加工工作台流至清洗液回收处理装置中对其进行处理，避免废屑飞溅，从而避免误伤工作人员；通过离心力对废屑和清洗液进行分离，且通过设置循环装置将处理后的废屑送回至清洗液储存箱中，使得处理后的清洗液可以循环使用。

Description

一种机床加工的自动化清洗去屑设备

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机床加工的自动化清洗去屑设备。

背景技术

机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具（或者其他工具）加工安装在卡具上工件的过程，但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工，比如在车床上进行滚花或者旋压，因此在机床加工的过程中，常会伴随产生一定的碎屑，工作人员常需要对产生的碎屑进行处理，否则将会影响机床加工的精准度。

但现有技术在实际操作时，仍旧存在一些缺点，如：

一、在现有技术中通常是工作人员对碎屑进行人工清扫处理，但这种方式过于费时费力，且处理效果较差，而采用清洗设备进行清洗的话，清洗液中混入有碎屑，对其进行分离时较为麻烦，若无法分离干净，则会造成清洗液的浪费；

二、在机床加工的过程中，由于未设置任何围挡装置，因此在对废屑进行处理的过程中，容易造成废屑飞溅，操作不慎容易误伤工作人员，因此操作安全性较低。

因此，现亟需提供一种分离效果好且带有防护功能的机床加工的自动化清洗去屑设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机床加工的自动化清洗去屑设备，通过设置机床加工工作台，从而可以辅助清洁喷头中的清洗液顺着机床加工工作台流至清洗液回收处理装置中对其进行处理，避免废屑飞溅，从而避免误伤工作人员，通过设置清洗液回收处理装置利用离心力对废屑和清洗液进行分离，且通过设置循环装置将处理后的废屑送回至清洗液储存箱中，使得处理后的清洗液可以循环使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工的自动化清洗去屑设备，包括安装架，所述安装架的内底部固定安装有机床加工工作台，所述安装架的内顶部固定安装有清洁喷头，所述安装架的顶部固定安装有清洗液储存箱，所述清洗液储存箱的一侧固定连接有回流管，所述回流管的另一端固定连接有循环装置，所述循环装置的一侧固定连接有清洗液回收处理装置，且所述清洗液回收处理装置固定安装在安装架的底部，所述清洗液回收处理装置远离循环装置的一侧固定连接有流通管，且所述流通管的另一端贯穿安装架与机床加工工作台固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述机床加工工作台的一侧固定连接有带围挡的倾斜板，且所述带围挡的倾斜板的一侧与流通管固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述清洗液回收处理装置包括回收装置，所述回收装置的一侧固定安装有电机。

在一个优选地实施方式中，所述回收装置的内部设置有处理滤网桶，且所述处理滤网桶的两端均卡接有连接轴，其中一个连接轴固定连接在回收装置的内壁，另一个连接轴与电机固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接轴包括连接轴本体，且所述连接轴本体靠近处理滤网桶的一端设置有螺纹卡接端，且所述处理滤网桶的内壁设置有与螺纹卡接端相配合的螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述流通管贯穿其中一个连接轴，固定连接至处理滤网桶的内部。

在一个优选地实施方式中，所述循环装置包括装置外壳，所述装置外壳的内底部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的一端固定连接有抽水管，所述抽水泵的另一端与回流管固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置清洁喷头对机床加工工作台表面的废屑进行清洗，且清洗液顺着机床加工工作台流至清洗液回收处理装置中对其进行处理，避免废屑飞溅，从而避免误伤工作人员；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置清洗液回收处理装置利用离心力对废屑和清洗液进行分离，且通过设置循环装置将处理后的废屑送回至清洗液储存箱中，使得处理后的清洗液可以循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的清洗液回收处理装置结构示意图。

图3为本实用新型图2中的A处结构示意图。

图4为本实用新型的循环装置结构示意图。

附图标记为：1、安装架；2、机床加工工作台；3、清洁喷头；4、清洗液储存箱；5、回流管；6、循环装置；61、装置外壳；62、抽水泵；63、抽水管；7、清洗液回收处理装置；71、回收装置；72、电机；73、处理滤网桶；74、连接轴；741、连接轴本体；742、螺纹卡接端；8、流通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种机床加工的自动化清洗去屑设备，包括安装架1，安装架1的内底部固定安装有机床加工工作台2，安装架1的内顶部固定安装有清洁喷头3，安装架1的顶部固定安装有清洗液储存箱4，清洗液储存箱4的一侧固定连接有回流管5，回流管5的另一端固定连接有循环装置6，循环装置6的一侧固定连接有清洗液回收处理装置7，且清洗液回收处理装置7固定安装在安装架1的底部，清洗液回收处理装置7远离循环装置6的一侧固定连接有流通管8，且流通管8的另一端贯穿安装架1与机床加工工作台2固定连接。

实施方式具体为：通过设置清洁喷头3对机床加工工作台2表面的废屑进行清洗，且清洗液顺着机床加工工作台2流至清洗液回收处理装置7中对其进行处理，避免废屑飞溅，从而避免误伤工作人员；通过设置清洗液回收处理装置7利用离心力对废屑和清洗液进行分离，且通过设置循环装置6将处理后的废屑送回至清洗液储存箱4中，使得处理后的清洗液可以循环使用。

具体参考说明书附图1，机床加工工作台2的一侧固定连接有带围挡的倾斜板，且带围挡的倾斜板的一侧与流通管8固定连接。

实施方式具体为：通过设置带围挡的倾斜板，从而避免飞屑流出，且能够辅助清洁液流入流通管8中。

具体参考说明书附图2，清洗液回收处理装置7包括回收装置71，回收装置71的一侧固定安装有电机72，回收装置71的内部设置有处理滤网桶73，且处理滤网桶73的两端均卡接有连接轴74，其中一个连接轴74固定连接在回收装置71的内壁，另一个连接轴74与电机72固定连接。

实施方式具体为：通过设置电机72与连接轴74连接，从而利用连接轴74带动处理滤网桶73进行转动，利用离心力对清洗液和碎屑进行分离。

具体参考说明书附图3，连接轴74包括连接轴本体741，且连接轴本体741靠近处理滤网桶73的一端设置有螺纹卡接端742，且处理滤网桶73的内壁设置有与螺纹卡接端742相配合的螺纹。

实施方式具体为：通过在处理滤网桶73的内壁设置有与螺纹卡接端742相配合的螺纹，从而方便处理滤网桶73的拆卸。

具体参考说明书附图1，流通管8贯穿其中一个连接轴74，固定连接至处理滤网桶73的内部。

实施方式具体为：通过设置流通管8贯穿其中一个连接轴74，固定连接至处理滤网桶73的内部，从而将带有废屑的清洗液导入处理滤网桶73中。

具体参考说明书附图4，循环装置6包括装置外壳61，装置外壳61的内底部固定安装有抽水泵62，抽水泵62的一端固定连接有抽水管63，抽水泵62的另一端与回流管5固定连接。

实施方式具体为：通过设置抽水泵62将清洗液回收处理装置7中处理好的清洗液抽出并通过回流管5送回至清洗液储存箱4中，从而实现清洗液的循环使用。

本实用新型工作原理：工作时，首先打开清洁喷头3，将清洗液储存箱4中的清洗液放出，对机床加工工作台2的表面的废屑进行处理，废屑连同清洗液一起顺着机床加工工作台2通过流通管8流至处理滤网桶73的内部，打开电机72带动连接轴74转动，进而带动处理滤网桶73转动，利用离心力对处理滤网桶73中的混合液进行固液分离，分离后的清洗液通过循环装置6送回至清洗液储存箱4中进行循环使用，废屑则留在处理滤网桶73中集中处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种机床加工的自动化清洗去屑设备，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的内底部固定安装有机床加工工作台（2），所述安装架（1）的内顶部固定安装有清洁喷头（3），所述安装架（1）的顶部固定安装有清洗液储存箱（4），所述清洗液储存箱（4）的一侧固定连接有回流管（5），所述回流管（5）的另一端固定连接有循环装置（6），所述循环装置（6）的一侧固定连接有清洗液回收处理装置（7），且所述清洗液回收处理装置（7）固定安装在安装架（1）的底部，所述清洗液回收处理装置（7）远离循环装置（6）的一侧固定连接有流通管（8），且所述流通管（8）的另一端贯穿安装架（1）与机床加工工作台（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工的自动化清洗去屑设备，其特征在于：所述机床加工工作台（2）的一侧固定连接有带围挡的倾斜板，且所述带围挡的倾斜板的一侧与流通管（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工的自动化清洗去屑设备，其特征在于：所述清洗液回收处理装置（7）包括回收装置（71），所述回收装置（71）的一侧固定安装有电机（72）。

4.根据权利要求3所述的一种机床加工的自动化清洗去屑设备，其特征在于：所述回收装置（71）的内部设置有处理滤网桶（73），且所述处理滤网桶（73）的两端均卡接有连接轴（74），其中一个连接轴（74）固定连接在回收装置（71）的内壁，另一个连接轴（74）与电机（72）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机床加工的自动化清洗去屑设备，其特征在于：所述连接轴（74）包括连接轴本体（741），且所述连接轴本体（741）靠近处理滤网桶（73）的一端设置有螺纹卡接端（742），且所述处理滤网桶（73）的内壁设置有与螺纹卡接端（742）相配合的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工的自动化清洗去屑设备，其特征在于：所述流通管（8）贯穿其中一个连接轴（74），固定连接至处理滤网桶（73）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种机床加工的自动化清洗去屑设备，其特征在于：所述循环装置（6）包括装置外壳（61），所述装置外壳（61）的内底部固定安装有抽水泵（62），所述抽水泵（62）的一端固定连接有抽水管（63），所述抽水泵（62）的另一端与回流管（5）固定连接。