CN211890043U - 可进行刀片降温的金属原料切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种可进行刀片降温的金属原料切割机，其有效净化金属原料在进行切割的过程中产生的金属粉尘，提高使用安全性；包括切割工作台、顶板、液压缸、传动杆、第一连接杆和第二连接杆，切割工作台上设置有切割口，切割工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的底端分别与切割工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶板的底端连接；还包括净化箱、粉尘输送管和气泵，净化箱的底端与顶板的顶端左侧连接。

Description

可进行刀片降温的金属原料切割机

技术领域

本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种可进行刀片降温的金属原料切割机。

背景技术

众所周知，可进行刀片降温的金属原料切割机是一种用于金属原料切割的辅助装置，其在切割装置的领域中得到了广泛的使用；现有的可进行刀片降温的金属原料切割机包括切割工作台、顶板、液压缸、传动杆、第一连接杆和第二连接杆，切割工作台上设置有切割口，切割工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的底端分别与切割工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶板的底端连接，液压缸的底端设置有电机，电机的左部输出端设置有传动杆，传动杆上设置有切割刀，第一连接杆的底端与切割工作台的顶端连接，第二连接杆的左端与第一连接杆的右端上侧连接，第二连接杆的右端设置有电风扇；现有的可进行刀片降温的金属原料切割机使用时，首先将金属原料置于切割工作台切割口的顶端，然后打开电机，电机带动传动杆和切割刀转动，之后液压缸带动转动的切割刀下降，对金属原料进行切割，然后打开电风扇，通过电风扇喷出的气流对切割刀进行降温即可；现有的可进行刀片降温的金属原料切割机使用中发现，在金属原料进行切割的过程中产生的金属粉尘飘散在空气中，使周围的空气变得污浊，而这些混杂了金属粉尘的空气被人体吸入后会对人的健康产生较大的危害，导致使用安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效净化金属原料在进行切割的过程中产生的金属粉尘，提高使用安全性的可进行刀片降温的金属原料切割机。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，包括切割工作台、顶板、液压缸、传动杆、第一连接杆和第二连接杆，切割工作台上设置有切割口，切割工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的底端分别与切割工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶板的底端连接，液压缸的底端设置有电机，电机的左部输出端设置有传动杆，传动杆上设置有切割刀，第一连接杆的底端与切割工作台的顶端连接，第二连接杆的左端与第一连接杆的右端上侧连接，第二连接杆的右端设置有电风扇；还包括净化箱、粉尘输送管和气泵，净化箱的底端与顶板的顶端左侧连接，净化箱的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有连接板，连接板将腔室分为上下两腔，连接板的底端连通设置有多组除尘布袋，粉尘输送管的输出端穿过净化箱的右端并伸入至净化箱的下腔内部，粉尘输送管的输入端穿过顶板的顶端并自顶板的底端伸出，粉尘输送管的输入端连通设置有粉尘输送斗，气泵的底端与净化箱的顶端连接，气泵的底部输入端连通设置有输气管，输气管的底端穿过净化箱的顶端并伸入至净化箱的上腔内部，气泵的顶部输出端连通设置有出气管。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，还包括第一连接架、第一螺纹杆、第二连接架和第二螺纹杆，第一连接架的底端与切割工作台的顶端连接，第一连接架上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆的底端插入并螺装至第一连接架的第一螺纹孔内，第一螺纹杆的顶端设置有第一把手，第一螺纹杆的底端设置有第一固定板，第二连接架的底端与切割工作台的顶端连接，第二连接架上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆的底端插入并螺装至第二连接架的第二螺纹孔内，第二螺纹杆的顶端设置有第二把手，第二螺纹杆的底端设置有第二固定板。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，还包括固定架，粉尘输送管通过固定架与顶板的底端连接。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，四组连接柱的底端均设置有底块。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，还包括螺栓，净化箱下腔的左端设置有安装口，并且安装口与下腔相通，安装口的左端设置有密封盖板，密封盖板通过螺栓与净化箱的左端连接。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，还包括支撑架，支撑架的顶端与第一连接杆的左端连接，支撑架的底端与切割工作台的顶端连接。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，还包括第三把手，第三把手的右端与密封盖板的左端连接。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，还包括收料桶，收料桶置于切割工作台切割口的底端下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开气泵，通过粉尘输送斗和粉尘输送管将切割切割过程中产生的金属粉尘气体吸入至净化箱的下腔内部，之后金属粉尘颗粒被多组除尘布袋所吸附，经过净化后的气体在进入至净化箱的上腔后通过输气管和出气管排出，从而有效净化金属原料在进行切割的过程中产生的金属粉尘，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一螺纹杆与第一固定板等连接的放大结构示意图；

图3是第二连接架与第二固定板等连接的放大结构示意图；

图4是密封盖板与螺栓等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、切割工作台；2、连接柱；3、顶板；4、支杆；5、液压缸；6、电机；7、传动杆；8、切割刀；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、电风扇；12、净化箱；13、连接板；14、除尘布袋；15、粉尘输送管；16、粉尘输送斗；17、气泵；18、输气管；19、出气管；20、第一连接架；21、第一螺纹杆；22、第一把手；23、第一固定板；24、第二连接架；25、第二螺纹杆；26、第二把手；27、第二固定板；28、固定架；29、底块；30、密封盖板；31、螺栓；32、支撑架；33、第三把手；34、收料桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，包括切割工作台1、顶板3、液压缸5、传动杆7、第一连接杆9和第二连接杆10，切割工作台1上设置有切割口，切割工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱2，顶板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆4，四组支杆4的底端分别与切割工作台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸5的顶端与顶板3的底端连接，液压缸5的底端设置有电机6，电机6的左部输出端设置有传动杆7，传动杆7上设置有切割刀8，第一连接杆9的底端与切割工作台1的顶端连接，第二连接杆10的左端与第一连接杆9的右端上侧连接，第二连接杆10的右端设置有电风扇11；还包括净化箱12、粉尘输送管15和气泵17，净化箱12的底端与顶板3的顶端左侧连接，净化箱12的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有连接板13，连接板13将腔室分为上下两腔，连接板13的底端连通设置有多组除尘布袋14，粉尘输送管15的输出端穿过净化箱12的右端并伸入至净化箱12的下腔内部，粉尘输送管15的输入端穿过顶板3的顶端并自顶板3的底端伸出，粉尘输送管15的输入端连通设置有粉尘输送斗16，气泵17的底端与净化箱12的顶端连接，气泵17的底部输入端连通设置有输气管18，输气管18的底端穿过净化箱12的顶端并伸入至净化箱12的上腔内部，气泵17的顶部输出端连通设置有出气管19；打开气泵，通过粉尘输送斗和粉尘输送管将切割切割过程中产生的金属粉尘气体吸入至净化箱的下腔内部，之后金属粉尘颗粒被多组除尘布袋所吸附，经过净化后的气体在进入至净化箱的上腔后通过输气管和出气管排出，从而有效净化金属原料在进行切割的过程中产生的金属粉尘，提高使用安全性。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，还包括第一连接架20、第一螺纹杆21、第二连接架24和第二螺纹杆25，第一连接架20的底端与切割工作台1的顶端连接，第一连接架20上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆21的底端插入并螺装至第一连接架20的第一螺纹孔内，第一螺纹杆21的顶端设置有第一把手22，第一螺纹杆21的底端设置有第一固定板23，第二连接架24的底端与切割工作台1的顶端连接，第二连接架24上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆25的底端插入并螺装至第二连接架24的第二螺纹孔内，第二螺纹杆25的顶端设置有第二把手26，第二螺纹杆25的底端设置有第二固定板27；通过转动第一把手和第二把手，使第一固定板和第二固定板分别与金属原料的顶端充分贴紧，有效对金属原料进行固定，防止金属原料在切割过程中发生偏移，提高使用稳定性。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，还包括固定架28，粉尘输送管15通过固定架28与顶板3的底端连接；通过设置固定架，有效加强对粉尘输送管的固定，提高使用稳定性。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，四组连接柱2的底端均设置有底块29；通过设置四组底块，增大四组连接柱与地面的接触面，提高使用稳定性。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，还包括螺栓31，净化箱12下腔的左端设置有安装口，并且安装口与下腔相通，安装口的左端设置有密封盖板30，密封盖板30通过螺栓31与净化箱12的左端连接；通过设置密封盖板和螺栓，有效防止净化箱下腔内的气体自安装口流出，提高使用稳定性。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，还包括支撑架32，支撑架32的顶端与第一连接杆9的左端连接，支撑架32的底端与切割工作台1的顶端连接；通过设置支撑架，加强对第一连接杆的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，还包括第三把手33，第三把手33的右端与密封盖板30的左端连接；通过设置第三把手，便于打开密封盖板，提高使用便利性。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，还包括收料桶34，收料桶34置于切割工作台1切割口的底端下方；通过设置收料桶，便于对切割过程中产生的废料进行回收，提高使用便利性。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，其在工作时，首先将金属原料置于切割工作台切割口的顶端，然后转动第一把手和第二把手，使第一固定板和第二固定板分别与金属原料的顶端充分贴紧，对金属原料进行固定，然后打开电机，电机带动传动杆和切割刀转动，之后液压缸带动转动的切割刀下降，对金属原料进行切割，然后打开气泵，通过粉尘输送斗和粉尘输送管将切割切割过程中产生的金属粉尘气体吸入至净化箱的下腔内部，之后金属粉尘颗粒被多组除尘布袋所吸附，经过净化后的气体在进入至净化箱的上腔后通过输气管和出气管排出，之后打开电风扇，通过电风扇喷出的气流对切割刀进行降温即可。

本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的可进行刀片降温的金属原料切割机的气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可进行刀片降温的金属原料切割机，包括切割工作台(1)、顶板(3)、液压缸(5)、传动杆(7)、第一连接杆(9)和第二连接杆(10)，切割工作台(1)上设置有切割口，切割工作台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱(2)，顶板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(4)，四组支杆(4)的底端分别与切割工作台(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸(5)的顶端与顶板(3)的底端连接，液压缸(5)的底端设置有电机(6)，电机(6)的左部输出端设置有传动杆(7)，传动杆(7)上设置有切割刀(8)，第一连接杆(9)的底端与切割工作台(1)的顶端连接，第二连接杆(10)的左端与第一连接杆(9)的右端上侧连接，第二连接杆(10)的右端设置有电风扇(11)；其特征在于，还包括净化箱(12)、粉尘输送管(15)和气泵(17)，净化箱(12)的底端与顶板(3)的顶端左侧连接，净化箱(12)的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有连接板(13)，连接板(13)将腔室分为上下两腔，连接板(13)的底端连通设置有多组除尘布袋(14)，粉尘输送管(15)的输出端穿过净化箱(12)的右端并伸入至净化箱(12)的下腔内部，粉尘输送管(15)的输入端穿过顶板(3)的顶端并自顶板(3)的底端伸出，粉尘输送管(15)的输入端连通设置有粉尘输送斗(16)，气泵(17)的底端与净化箱(12)的顶端连接，气泵(17)的底部输入端连通设置有输气管(18)，输气管(18)的底端穿过净化箱(12)的顶端并伸入至净化箱(12)的上腔内部，气泵(17)的顶部输出端连通设置有出气管(19)。

2.如权利要求1所述的可进行刀片降温的金属原料切割机，其特征在于，还包括第一连接架(20)、第一螺纹杆(21)、第二连接架(24)和第二螺纹杆(25)，第一连接架(20)的底端与切割工作台(1)的顶端连接，第一连接架(20)上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆(21)的底端插入并螺装至第一连接架(20)的第一螺纹孔内，第一螺纹杆(21)的顶端设置有第一把手(22)，第一螺纹杆(21)的底端设置有第一固定板(23)，第二连接架(24)的底端与切割工作台(1)的顶端连接，第二连接架(24)上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆(25)的底端插入并螺装至第二连接架(24)的第二螺纹孔内，第二螺纹杆(25)的顶端设置有第二把手(26)，第二螺纹杆(25)的底端设置有第二固定板(27)。

3.如权利要求2所述的可进行刀片降温的金属原料切割机，其特征在于，还包括固定架(28)，粉尘输送管(15)通过固定架(28)与顶板(3)的底端连接。

4.如权利要求3所述的可进行刀片降温的金属原料切割机，其特征在于，四组连接柱(2)的底端均设置有底块(29)。

5.如权利要求4所述的可进行刀片降温的金属原料切割机，其特征在于，还包括螺栓(31)，净化箱(12)下腔的左端设置有安装口，并且安装口与下腔相通，安装口的左端设置有密封盖板(30)，密封盖板(30)通过螺栓(31)与净化箱(12)的左端连接。

6.如权利要求5所述的可进行刀片降温的金属原料切割机，其特征在于，还包括支撑架(32)，支撑架(32)的顶端与第一连接杆(9)的左端连接，支撑架(32)的底端与切割工作台(1)的顶端连接。

7.如权利要求6所述的可进行刀片降温的金属原料切割机，其特征在于，还包括第三把手(33)，第三把手(33)的右端与密封盖板(30)的左端连接。

8.如权利要求7所述的可进行刀片降温的金属原料切割机，其特征在于，还包括收料桶(34)，收料桶(34)置于切割工作台(1)切割口的底端下方。

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