CN211681032U - 一种薄壁类金属材料加工固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属材料加工的技术领域，特别是涉及一种薄壁类金属材料加工固定工装，其有效避免在加工过程中工人与材料直接进行接触，减少危险情况的发生，提高使用安全性；包括工作台，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱；还包括第一连接座、第一螺纹杆、第一连接架、第二螺纹杆、第二连接座、第三螺纹杆、第二连接架和第四螺纹杆，第一连接座的底端与工作台的顶端左侧连接，第一连接座上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆的右端螺装插入至第一连接座的第一螺纹孔内，第一螺纹杆的右端设置有第一固定板。

Description

一种薄壁类金属材料加工固定工装

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工的技术领域，特别是涉及一种薄壁类金属材料加工固定工装。

背景技术

众所周知，薄壁类金属材料加工固定工装是一种用于薄壁类金属材料加工的固定辅助装置，其在金属材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的薄壁类金属材料加工固定工装包括工作台，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱；现有的薄壁类金属材料加工固定工装使用时，首先将金属材料置于工作台的顶端，通过工作台为其提供支撑，然后人工手动对其进行固定，之后对其进行加工即可；现有的薄壁类金属材料加工固定工装使用中发现，手动对材料进行固定存在一定的安全隐患，在加工过程中易出现危险情况，导致使用安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效避免在加工过程中工人与材料直接进行接触，减少危险情况的发生，提高使用安全性的薄壁类金属材料加工固定工装。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，包括工作台，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱；还包括第一连接座、第一螺纹杆、第一连接架、第二螺纹杆、第二连接座、第三螺纹杆、第二连接架和第四螺纹杆，第一连接座的底端与工作台的顶端左侧连接，第一连接座上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆的右端螺装插入至第一连接座的第一螺纹孔内，第一螺纹杆的右端设置有第一固定板，第一螺纹杆的左端设置有第一把手，第一连接架安装在第一连接座上，第一连接架上设置有第一螺纹孔，第二螺纹杆的底端螺装插入至第一连接架的第二螺纹孔内，第二螺纹杆的底端设置有第二固定板，第二螺纹杆的顶端设置有第二把手，第二连接座的底端与工作台的顶端右侧连接，第二连接座上设置有第三螺纹孔，第三螺纹杆的左端螺装插入至第二连接座的第三螺纹孔内，第三螺纹杆的左端设置有第三固定板，第三螺纹杆的右端设置有第三把手，第二连接架上设置有第四螺纹孔，第四螺纹杆的底端螺装插入至第二连接架的第四螺纹孔内，第四螺纹杆的底端设置有第四固定板，第四螺纹杆的顶端设置有第四把手。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，还包括顶板、除尘箱、输送管和粉尘泵，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，除尘箱的底端与顶板的顶端左侧连接，除尘箱的内部设置有工作腔，工作腔的内部横向设置有连接板，连接板将工作腔分别上腔和下腔，连接板的底端连通设置有多组除尘布袋，多组除尘布袋的内部均设置有支架，输送管的输出端穿过除尘箱的右端并伸入至除尘箱的下腔内部，输送管的输入端自上而下穿过顶板，输送管的输入端连通设置有进气斗，粉尘泵的底端与除尘箱的顶端连接，粉尘泵的底部输入端连通设置有导气管，导气管的底端穿过除尘箱的顶端并伸入至除尘箱的上腔内部，粉尘泵的顶部输出端连通设置有出气管。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，还包括第一固定螺母、第二固定螺母、第三固定螺母和第四固定螺母，第一固定螺母螺装套设在第一螺纹杆上，并且第一固定螺母的右端与第一连接座的左端贴紧，第二固定螺母螺装套设在第二螺纹杆上，并且第二固定螺母的底端与第一连接架的顶端贴紧，第三固定螺母螺装套设在第三螺纹杆上，并且第三固定螺母的左端与第二连接座的右端贴紧，第四固定螺母螺装套设在第四螺纹杆上，并且第四固定螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，还包括固定架，输送管通过固定架与除尘箱的右端下侧连接。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，还包括固定螺栓，除尘箱下腔的左端设置有安装口，并且安装口与下腔相通，安装口的左端设置有密封盖，密封盖通过固定螺栓与除尘箱的左端连接。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，四组支柱的底端均设置有底座。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，还包括第五把手，第五把手的右端与密封盖的左端连接。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，工作台上设置有排料口，排料口的顶端设置有格栅板，排料口的底端连通设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有出料管。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先转动第一把手和第三把手，使第一固定板和第三固定板分别与材料的左端和右端贴紧，然后转动第二把手和第四把手，使第二固定板和第四固定板分别与材料的顶端左侧和顶端右侧贴紧，充分对材料进行固定，有效避免在加工过程中工人与材料进行直接接触，减少危险情况的发生，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一连接座与第一螺纹杆等连接的放大结构示意图；

图3是第二连接座与第三螺纹杆等连接的放大结构示意图；

图4是密封盖与第五把手等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支柱；3、第一连接座；4、第一螺纹杆；5、第一固定板；6、第一把手；7、第一连接架；8、第二螺纹杆；9、第二固定板；10、第二把手；11、第二连接座；12、第三螺纹杆；13、第三固定板；14、第三把手；15、第二连接架；16、第四螺纹杆；17、第四固定板；18、第四把手；19、顶板；20、连接杆；21、除尘箱；22、连接板；23、除尘布袋；24、输送管；25、进气斗；26、粉尘泵；27、导气管；28、出气管；29、第一固定螺母；30、第二固定螺母；31、第三固定螺母；32、第四固定螺母；33、固定架；34、密封盖；35、固定螺栓；36、底座；37、第五把手；38、格栅板；39、出料斗；40、出料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，包括工作台1，工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱2；还包括第一连接座3、第一螺纹杆4、第一连接架7、第二螺纹杆8、第二连接座11、第三螺纹杆12、第二连接架15和第四螺纹杆16，第一连接座3的底端与工作台1的顶端左侧连接，第一连接座3上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆4的右端螺装插入至第一连接座3的第一螺纹孔内，第一螺纹杆4的右端设置有第一固定板5，第一螺纹杆4的左端设置有第一把手6，第一连接架7安装在第一连接座3上，第一连接架7上设置有第一螺纹孔，第二螺纹杆8的底端螺装插入至第一连接架7的第二螺纹孔内，第二螺纹杆8的底端设置有第二固定板9，第二螺纹杆8的顶端设置有第二把手10，第二连接座11的底端与工作台1的顶端右侧连接，第二连接座11上设置有第三螺纹孔，第三螺纹杆12的左端螺装插入至第二连接座11的第三螺纹孔内，第三螺纹杆12的左端设置有第三固定板13，第三螺纹杆12的右端设置有第三把手14，第二连接架15上设置有第四螺纹孔，第四螺纹杆16的底端螺装插入至第二连接架15的第四螺纹孔内，第四螺纹杆16的底端设置有第四固定板17，第四螺纹杆16的顶端设置有第四把手18；首先转动第一把手和第三把手，使第一固定板和第三固定板分别与材料的左端和右端贴紧，然后转动第二把手和第四把手，使第二固定板和第四固定板分别与材料的顶端左侧和顶端右侧贴紧，充分对材料进行固定，有效避免在加工过程中工人与材料进行直接接触，减少危险情况的发生，提高使用安全性。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，还包括顶板19、除尘箱21、输送管24和粉尘泵26，顶板19底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆20，四组连接杆20的底端分别与工作台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，除尘箱21的底端与顶板19的顶端左侧连接，除尘箱21的内部设置有工作腔，工作腔的内部横向设置有连接板22，连接板22将工作腔分别上腔和下腔，连接板22的底端连通设置有多组除尘布袋23，多组除尘布袋23的内部均设置有支架，输送管24的输出端穿过除尘箱21的右端并伸入至除尘箱21的下腔内部，输送管24的输入端自上而下穿过顶板19，输送管24的输入端连通设置有进气斗25，粉尘泵26的底端与除尘箱21的顶端连接，粉尘泵26的底部输入端连通设置有导气管27，导气管27的底端穿过除尘箱21的顶端并伸入至除尘箱21的上腔内部，粉尘泵26的顶部输出端连通设置有出气管28；打开粉尘泵，通过进气斗和输送管将材料加工过程中产生的粉尘吸入至除尘箱的下腔内，之后粉尘颗粒被多组除尘布袋所吸附，经过净化后的气体通过多组除尘布袋进入到上腔内，最后气体通过出气管排出即可，从而有效净化材料加工过程中产生的粉尘，提高环保性。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，还包括第一固定螺母29、第二固定螺母30、第三固定螺母31和第四固定螺母32，第一固定螺母29螺装套设在第一螺纹杆4上，并且第一固定螺母29的右端与第一连接座3的左端贴紧，第二固定螺母30螺装套设在第二螺纹杆8上，并且第二固定螺母30的底端与第一连接架7的顶端贴紧，第三固定螺母31螺装套设在第三螺纹杆12上，并且第三固定螺母31的左端与第二连接座11的右端贴紧，第四固定螺母32螺装套设在第四螺纹杆16上，并且第四固定螺母32的底端与第二连接架15的顶端贴紧；通过转动第一固定螺母，使第一固定螺母的右端与第一连接座的左端贴紧，转动第二固定螺母，使第二固定螺母的底端与第一连接架的顶端贴紧，转动第三固定螺母，使第三固定螺母的左端与第二连接座的右端贴紧，转动第四固定螺母，使第四固定螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧，从而充分固定第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板的位置，提高使用稳定性。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，还包括固定架33，输送管24通过固定架33与除尘箱21的右端下侧连接；通过设置固定架，有效加强对输送管的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，还包括固定螺栓35，除尘箱21下腔的左端设置有安装口，并且安装口与下腔相通，安装口的左端设置有密封盖34，密封盖34通过固定螺栓35与除尘箱21的左端连接；通过设置密封盖和固定螺栓，有效防止除尘箱下腔内的粉尘气体自安装口流出，提高使用稳定性。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，四组支柱2的底端均设置有底座36；通过设置四组底座，有效增大四组支柱与地面的接触面，提高使用稳定性。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，还包括第五把手37，第五把手37的右端与密封盖34的左端连接；通过设置第五把手，便于打开密封盖，提高使用便利性。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，工作台1上设置有排料口，排料口的顶端设置有格栅板38，排料口的底端连通设置有出料斗39，出料斗39的底端连通设置有出料管40；通过设置格栅板、出料斗和出料管，便于将材料加工过程中产生的碎屑进行排出，提高使用便利性。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，其在工作时，首先将金属材料置于工作台的顶端通过工作台为其提供支撑，然后转动第一把手和第三把手，使第一固定板和第三固定板分别与材料的左端和右端贴紧，然后转动第二把手和第四把手，使第二固定板和第四固定板分别与材料的顶端左侧和顶端右侧贴紧，然后通过转动第一固定螺母，使第一固定螺母的右端与第一连接座的左端贴紧，转动第二固定螺母，使第二固定螺母的底端与第一连接架的顶端贴紧，转动第三固定螺母，使第三固定螺母的左端与第二连接座的右端贴紧，转动第四固定螺母，使第四固定螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧，充分固定第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板的位置并且充分对材料进行固定，之后继续对材料进行加工，然后打开粉尘泵，通过进气斗和输送管将材料加工过程中产生的粉尘吸入至除尘箱的下腔内，之后粉尘颗粒被多组除尘布袋所吸附，经过净化后的气体通过多组除尘布袋进入到上腔内，最后气体通过出气管排出即可。

本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种薄壁类金属材料加工固定工装的粉尘泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种薄壁类金属材料加工固定工装，包括工作台（1），工作台（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱（2）；其特征在于，还包括第一连接座（3）、第一螺纹杆（4）、第一连接架（7）、第二螺纹杆（8）、第二连接座（11）、第三螺纹杆（12）、第二连接架（15）和第四螺纹杆（16），第一连接座（3）的底端与工作台（1）的顶端左侧连接，第一连接座（3）上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆（4）的右端螺装插入至第一连接座（3）的第一螺纹孔内，第一螺纹杆（4）的右端设置有第一固定板（5），第一螺纹杆（4）的左端设置有第一把手（6），第一连接架（7）安装在第一连接座（3）上，第一连接架（7）上设置有第一螺纹孔，第二螺纹杆（8）的底端螺装插入至第一连接架（7）的第二螺纹孔内，第二螺纹杆（8）的底端设置有第二固定板（9），第二螺纹杆（8）的顶端设置有第二把手（10），第二连接座（11）的底端与工作台（1）的顶端右侧连接，第二连接座（11）上设置有第三螺纹孔，第三螺纹杆（12）的左端螺装插入至第二连接座（11）的第三螺纹孔内，第三螺纹杆（12）的左端设置有第三固定板（13），第三螺纹杆（12）的右端设置有第三把手（14），第二连接架（15）上设置有第四螺纹孔，第四螺纹杆（16）的底端螺装插入至第二连接架（15）的第四螺纹孔内，第四螺纹杆（16）的底端设置有第四固定板（17），第四螺纹杆（16）的顶端设置有第四把手（18）。

2.如权利要求1所述的一种薄壁类金属材料加工固定工装，其特征在于，还包括顶板（19）、除尘箱（21）、输送管（24）和粉尘泵（26），顶板（19）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆（20），四组连接杆（20）的底端分别与工作台（1）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，除尘箱（21）的底端与顶板（19）的顶端左侧连接，除尘箱（21）的内部设置有工作腔，工作腔的内部横向设置有连接板（22），连接板（22）将工作腔分别上腔和下腔，连接板（22）的底端连通设置有多组除尘布袋（23），多组除尘布袋（23）的内部均设置有支架，输送管（24）的输出端穿过除尘箱（21）的右端并伸入至除尘箱（21）的下腔内部，输送管（24）的输入端自上而下穿过顶板（19），输送管（24）的输入端连通设置有进气斗（25），粉尘泵（26）的底端与除尘箱（21）的顶端连接，粉尘泵（26）的底部输入端连通设置有导气管（27），导气管（27）的底端穿过除尘箱（21）的顶端并伸入至除尘箱（21）的上腔内部，粉尘泵（26）的顶部输出端连通设置有出气管（28）。

3.如权利要求2所述的一种薄壁类金属材料加工固定工装，其特征在于，还包括第一固定螺母（29）、第二固定螺母（30）、第三固定螺母（31）和第四固定螺母（32），第一固定螺母（29）螺装套设在第一螺纹杆（4）上，并且第一固定螺母（29）的右端与第一连接座（3）的左端贴紧，第二固定螺母（30）螺装套设在第二螺纹杆（8）上，并且第二固定螺母（30）的底端与第一连接架（7）的顶端贴紧，第三固定螺母（31）螺装套设在第三螺纹杆（12）上，并且第三固定螺母（31）的左端与第二连接座（11）的右端贴紧，第四固定螺母（32）螺装套设在第四螺纹杆（16）上，并且第四固定螺母（32）的底端与第二连接架（15）的顶端贴紧。

4.如权利要求3所述的一种薄壁类金属材料加工固定工装，其特征在于，还包括固定架（33），输送管（24）通过固定架（33）与除尘箱（21）的右端下侧连接。

5.如权利要求4所述的一种薄壁类金属材料加工固定工装，其特征在于，还包括固定螺栓（35），除尘箱（21）下腔的左端设置有安装口，并且安装口与下腔相通，安装口的左端设置有密封盖（34），密封盖（34）通过固定螺栓（35）与除尘箱（21）的左端连接。

6.如权利要求5所述的一种薄壁类金属材料加工固定工装，其特征在于，四组支柱（2）的底端均设置有底座（36）。

7.如权利要求6所述的一种薄壁类金属材料加工固定工装，其特征在于，还包括第五把手（37），第五把手（37）的右端与密封盖（34）的左端连接。

8.如权利要求7所述的一种薄壁类金属材料加工固定工装，其特征在于，工作台（1）上设置有排料口，排料口的顶端设置有格栅板（38），排料口的底端连通设置有出料斗（39），出料斗（39）的底端连通设置有出料管（40）。

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