CN211889591U - 砂浆罐焊接用定位座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆罐，尤其涉及一种砂浆罐焊接用定位座，包括机架，所述机架上端设置有横向的支撑环，所述机架中间位置设置有砂浆罐支撑座，所述支撑环上设置有砂浆罐夹紧装置，所述夹紧装置包括均匀设置在支撑环上的多个向上的立柱，各立柱分布在与支撑环同轴线的圆上，所述立柱上套装有横向的L型曲臂，所述曲臂的拐角处与立柱套装，各曲臂的第一翼沿顺时针或者逆时针同向设置，各曲臂的第二翼向外，所述曲臂的第一翼设置有指向支撑环轴线的夹紧板，所述曲臂的第二翼连接有摆动驱动装置，能够对砂浆罐进行固定、方便焊接砂浆罐。

Description

砂浆罐焊接用定位座

技术领域

本实用新型涉及砂浆罐，尤其涉及一种砂浆罐焊接用定位座。

背景技术

砂浆搅拌罐能有效替代人工现场搅拌机械，节约4-6人，生产效率大幅度提高，砂浆通过砂浆散装运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送到干粉砂浆搅拌罐体中，罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电机的振动使干粉砂浆均匀下落，通过罐体下端连接的蝶阀进行流量控制，正常使用时开在最大位置，在建材、食品加工领域，大量的使用砂浆罐。

现有的砂浆罐主要包括支腿，支腿上端固定有罐体，最下端有出料管，罐体上端为圆柱形，由多节圆管焊接而成，最上端封口并设置有投料口，砂浆罐表面涂覆防水漆，方便使用。

现有的罐体在焊接过程中，将下端的圆管固定在基座上，然后将下一节圆管放置在上一节圆管上，进行焊接，但固定第一节圆管不方便固定，现有的方式多采用钢管架固定，不方便安装，且定位精度差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够对砂浆罐进行固定、方便焊接砂浆罐的砂浆罐焊接用定位座。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种砂浆罐焊接用定位座，包括机架，所述机架上端设置有横向的支撑环，所述机架中间位置设置有砂浆罐支撑座，所述支撑环上设置有砂浆罐夹紧装置，所述夹紧装置包括均匀设置在支撑环上的多个向上的立柱，各立柱分布在与支撑环同轴线的圆上，相邻的两个立柱与圆心所成的圆心角为10°、15°或者20°，所述立柱上套装有横向的L型曲臂，所述曲臂的拐角处与立柱套装，各曲臂的第一翼沿顺时针或者逆时针同向设置，各曲臂的第二翼向外，所述曲臂的第一翼设置有指向支撑环轴线的夹紧板，所述曲臂的第二翼连接有摆动驱动装置。

进一步地，所述砂浆罐支撑座为环形，所述砂浆罐支撑座与支撑环同轴线，所述支撑座上均匀设置有8-12个向上的支撑块，所述支撑块上端设置有导向滚珠。

进一步地，所述曲臂包括两块相互平行的L型板，两块L型板之间设置有支撑板，所述曲臂的第一翼设置有导向套，所述导向套设置在两L型板之间，所述夹紧板连接有向外的导向柱，所述导向套外端设置有调整板，所述导向柱外端穿装在导向套内，所述导向柱外端设置有顶板，所述调整板上设置有调整螺母，所述调整螺母穿装有与顶板配合的顶丝。

进一步地，所述夹紧板上端向外弯折。

进一步地，所述摆动驱动装置包括铰接在相邻两个曲臂的第二翼之间的联动杆，所述联动杆端部铰接在两L型板之间，至少一个曲臂的第二翼连接有驱动推杆，所述驱动推杆能够推动曲臂的第二翼沿曲臂的第一翼朝向的方向摆动。

进一步地，所述立柱下端通过轴承与支撑环连接。

本实用新型的有益效果在于：设置支撑环，在支撑环上设置夹紧装置，能够夹紧砂浆罐，通过支撑座提供向上的支撑，再通过夹紧装置夹紧，能够对砂浆罐进行定位和固定，均匀设置有多个曲臂，曲臂连接有夹紧板，能够从多个方向配合对砂浆罐进行夹紧，提高稳定性，曲臂通过摆动驱动装置驱动，避免人工操作，夹紧精度高；设置支撑块及导向滚珠，在夹紧的过程中方便砂浆罐移动，避免砂浆罐底部磨损；曲臂由两块L型板制成，结构强度高、重量轻，设置导向套及导向柱，能够对夹紧板进行导向，设置顶丝，方便对夹紧板的位置进行调整，提高夹紧稳定性。

附图说明

图1为实施例1结构图示意图；

图2为实施例1主视图示意图；

图3为实施例1俯视图示意图；

图4曲臂结构图示意图；

图5为导向套剖面图示意图；

图6为支撑块结构图示意图；

其中：1-机架，2-支撑环，3-砂浆罐支撑座，4-支撑块，5-曲臂，6-夹紧板，7-顶丝，8-联动杆，9-驱动推杆，10-支撑板，11-轴承，12-垫片，13-导向套，14-调整板，15-导向柱，16-调整螺母，17-顶板，18-压环，19-导向滚珠，20-立柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种砂浆罐焊接用定位座，包括机架1，机架是由槽钢和方钢管焊接而成的框架，制作方便、重量轻、结构稳定性高，机架上端焊接固定有横向的支撑环2，支撑环由厚度为8-10mm的钢板焊接而成，机架中间位置通过横梁焊接固定有砂浆罐支撑座3，砂浆罐支撑座为环形，由厚度为8-10mm的钢板焊接而成，砂浆罐支撑座与支撑环同轴线，支撑座上均匀焊接有8-12个向上的支撑块4，支撑块上端面加工有凹槽，凹槽内放置有导向滚珠19，支撑块上端卡装有压环18，防止导向滚珠脱离。

支撑环上安装有砂浆罐夹紧装置，夹紧装置包括均匀安装在支撑环上的多个向上的立柱20，立柱通过轴承11安装在支撑环上，能够自由转动，各立柱分布在与支撑环同轴线的圆上，相邻的两个立柱与圆心所成的圆心角为10°、15°或者20°，本实施例为20°，即安装有18个立柱，立柱上套装有横向的L型曲臂5，曲臂的拐角处与立柱套装，各曲臂的第一翼沿顺时针或者逆时针同向设置，各曲臂的第二翼向外，曲臂的第一翼安装有指向支撑环轴线的夹紧板6，夹紧板竖向，曲臂的第二翼连接有摆动驱动装置，具体为，曲臂包括两块相互平行的L型板，两块L型板之间焊接固定有支撑板10，曲臂的第一翼安装有导向套13，导向套固定在两L型板之间，为方便制作，导向套由L型板的端部及支撑板围成，内腔横截面为矩形，夹紧板外侧面焊接固定有向外的导向柱15，导向柱有方钢管制成，导向套外端焊接固定有调整板14，导向柱外端穿装在导向套内，导向柱外端焊接有顶板17，调整板上焊接固定有调整螺母16，调整螺母穿装有与顶板配合的顶丝7，顶丝穿过调整螺母及调整板指向顶板，摆动驱动装置包括铰接在相邻两个曲臂的第二翼之间的联动杆8，联动杆端部通过销轴铰接在两L型板之间，为减小摩擦力，销轴穿过联动杆端部，联动杆与L型板之间的销轴上还套装有垫片12，其中一个曲臂的第二翼连接有驱动推杆9，本实施例中，驱动推杆为气缸，夹紧力通过气源气压控制，工作稳定性高，同时具有较好的缓冲弹性，驱动推杆能够推动曲臂的第二翼沿曲臂的第一翼朝向的方向摆动，由于联动杆的作用，各曲臂同步摆动，各夹紧板同步向内转动，进而夹紧砂浆罐，砂浆罐受力均匀，避免局部受力过大导致的变形。

夹紧板上端向外弯折，能够起到很好的导向作用，方便放置砂浆罐。

本实施例得到的砂浆罐焊接用定位座使用方法如下：安装完成砂浆罐焊接用定位座，放置在经过调平的平台上，连接气源，将砂浆罐吊装至砂浆罐焊接用定位座处，向下放置，放置的过程中能够通过夹紧板导向，放置完成后，砂浆罐通过导向滚珠支撑，打开气源，气缸动作，推动曲臂动作，进而带动各夹紧板向内缩紧，夹紧砂浆罐，检查各夹紧板与砂浆罐的压紧状态，若发现没有压紧，通过顶丝向内推动导向柱，进而使砂浆罐被均匀夹紧定位，方便操作，同时夹紧稳定性高避免砂浆罐在焊接的过程中移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂浆罐焊接用定位座，其特征在于：包括机架，所述机架上端设置有横向的支撑环，所述机架中间位置设置有砂浆罐支撑座，所述支撑环上设置有砂浆罐夹紧装置，所述夹紧装置包括均匀设置在支撑环上的多个向上的立柱，各立柱分布在与支撑环同轴线的圆上，相邻的两个立柱与圆心所成的圆心角为10°、15°或者20°，所述立柱上套装有横向的L型曲臂，所述曲臂的拐角处与立柱套装，各曲臂的第一翼沿顺时针或者逆时针同向设置，各曲臂的第二翼向外，所述曲臂的第一翼设置有指向支撑环轴线的夹紧板，所述曲臂的第二翼连接有摆动驱动装置。

2.根据权利要求1所述的砂浆罐焊接用定位座，其特征在于：所述砂浆罐支撑座为环形，所述砂浆罐支撑座与支撑环同轴线，所述支撑座上均匀设置有8-12个向上的支撑块，所述支撑块上端设置有导向滚珠。

3.根据权利要求1所述的砂浆罐焊接用定位座，其特征在于：所述曲臂包括两块相互平行的L型板，两块L型板之间设置有支撑板，所述曲臂的第一翼设置有导向套，所述导向套设置在两L型板之间，所述夹紧板连接有向外的导向柱，所述导向套外端设置有调整板，所述导向柱外端穿装在导向套内，所述导向柱外端设置有顶板，所述调整板上设置有调整螺母，所述调整螺母穿装有与顶板配合的顶丝。

4.根据权利要求3所述的砂浆罐焊接用定位座，其特征在于：所述夹紧板上端向外弯折。

5.根据权利要求3所述的砂浆罐焊接用定位座，其特征在于：所述摆动驱动装置包括铰接在相邻两个曲臂的第二翼之间的联动杆，所述联动杆端部铰接在两L型板之间，至少一个曲臂的第二翼连接有驱动推杆，所述驱动推杆能够推动曲臂的第二翼沿曲臂的第一翼朝向的方向摆动。

6.根据权利要求3所述的砂浆罐焊接用定位座，其特征在于：所述立柱下端通过轴承与支撑环连接。

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