CN214659213U - 钢板仓用减压锥 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板仓领域，涉及一种钢板仓用减压锥，包括设置在钢板仓内的底座，所述底座连接有立柱，所述底座上方设置有钢构架，所述钢构架包括若干根钢筋条，所述钢筋条环绕底座中心均匀排布且呈锥形，所述底座上方还设置有定位环，所述定位环上连接有双口夹，所述双口夹还连接钢筋条筋条，所述双口夹包括可旋转的夹持臂，所述夹持臂设置有豁口，所述夹持臂连接有转轴，所述转轴连接有钢筋条夹块，所述钢筋条夹块设置有通孔，所述豁口及通孔内都安装有螺栓。本实用新型通过使用预制组件，同时设置有双口夹，通过双口夹可以快速的将钢筋条固定在定位环上。

Description

钢板仓用减压锥

技术领域

本实用新型属于钢板仓领域，涉及一种钢板仓用减压锥。

背景技术

减压锥位于圆形筒仓储料的底部，粉状物料在筒库内经气体搅拌均匀后，需经减压锥减压，方可从减压锥下部卸料，被广泛地被应用于电厂、水泥、化工等行业。此处所指的减压锥是支撑在圆形筒仓的支撑筒壁顶部，底部的外直径接近于筒仓仓壁的内径，根据组成减压锥构件的类型不同，可将减压锥拆分成锥壳和锥底环梁两部分。减压锥由于体积较大，需要在钢板仓内进行减压锥的混凝土浇筑，而减压锥的最主要钢构架部分由钢筋条组成，由钢筋条上延伸出若干根钢筋组成钢筋网，然后进行浇筑。

由于浇筑工作在钢板仓内完成，起吊工具在钢板仓内运用不方便，现有的减压锥钢构架是通过焊接连接，起吊工具需要一直将钢筋条吊起，等待工人将钢筋条焊接完成，最后形成一个圆锥形的整体，但焊接速度太慢，这样大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述的钢板仓用减压锥，提供了一种结构简单、易于拼装的钢板仓用减压锥

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种钢板仓用减压锥，包括设置在钢板仓内的底座，所述底座连接有立柱，所述底座上方设置有钢构架，所述钢构架包括若干根钢筋条，所述钢筋条环绕底座中心均匀排布且呈锥形，所述底座上方还设置有定位环，所述定位环上连接有双口夹，所述双口夹还连接钢筋条筋条，所述双口夹包括可旋转的夹持臂，所述夹持臂设置有豁口，所述夹持臂连接有转轴，所述转轴连接有钢筋条夹块，所述钢筋条夹块设置有通孔，所述豁口及通孔内都安装有螺栓。

作为优选，所述底座上部设置有底座环形阶，所述底座环形阶截面呈直角三角形。

作为优选，所述钢筋条还连接有预制的钢筋网，所述钢筋条与钢筋网通过焊接连接。

作为优选，所述钢筋条材质为Q235。

作为优选，所述底座上方还设置有建筑铝模板，所述建筑铝模板呈锥形排布且将钢筋条包围，所述建筑铝模板倾斜设置且倾斜角为60°。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过使用预制组件，同时设置有双口夹，通过双口夹可以快速的将钢筋条固定在定位环上，使钢筋条形成钢构架，再将钢筋网与钢筋条焊接，形成了减压锥的钢结构，采用此种方式避免了焊接所需的大量时间，同时双口夹使用方便、易于调节，方便将钢筋条固定在定位环上。本实用新型结构简单、易于操作，适宜进行推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为底座与钢构架的结构示意图；

图2为底座与建筑铝模板的结构示意图；

图3为双口夹的结构示意图；

图4为钢筋网的结构示意图；

以上各图中，1、底座；11、底座环形阶；12、立柱；2、建筑铝模板；3、钢筋条；4、定位环；41、双口夹；411、夹持臂；412、豁口；413、转轴；414、钢筋条夹块；415、通孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1、图2、图3、图4所示，一种钢板仓用减压锥，包括设置在钢板仓内的底座1，底座1为钢筋混凝土结构，底座1下方为钢板仓出料口，底座上方连接有立柱12，立柱12用作支撑、定位，底座1上方设置有钢构架，钢构架为减压锥钢结构主体，与钢构架延伸出的钢筋网共同组成了减压锥的钢结构，为了快速安装钢构架，并保持结构的稳定，与传统的采用焊接连接钢构架相比，本实用新型采用将一部分构件预制的方法，将预制件移入钢板仓，其中钢构架包括若干根钢筋条3，钢筋条为粗钢筋，保证有足够的承重能力，钢筋条3环绕底座1中心均匀排布且呈锥形，为了将呈锥形设置的钢筋条3固定，底座1上方还设置有定位环4，定位环4连接设置在底座1中心的立柱12，定位环4上连接有双口夹41，双口夹41还连接钢筋条3，通过双口夹41将钢筋条3与定位环4连接，固定钢筋条3使钢筋条3能呈锥形排布，双口夹41包括可旋转的夹持臂411，夹持臂411用于夹紧定位环4，夹持臂411设置有豁口412，通过在豁口412内安装螺栓使夹持臂411夹紧定位环4，夹持臂411连接有转轴413，转轴413连接有钢筋条夹块414，转轴413使双口夹41的夹持臂411与钢筋条夹块414能发生相对转动，在固定钢筋条3时双口夹41能通过转动调节，钢筋条夹块414设置有通孔415，豁口412及通孔415内都安装有螺栓。具体地说，通过预制组件，使钢筋条仅通过双口夹就可快速固定，提高了工作效率。

为了方便浇筑，在底座1上部设置有底座环形阶11，底座环形阶11截面呈直角三角形，底座环形阶11使进行浇筑过程时钢构架上的混凝土不会落在钢板仓底部，在浇筑完成后混凝土就使钢构架与底座1连为一体。

为了提高施工效率，将钢筋提前焊接或搭接成钢筋网，使钢筋条3还连接有预制的钢筋网，避免了逐根固定钢筋所需的大量工时，钢筋条3与钢筋网通过焊接连接。

为了使钢板仓卸料流畅，在底座1上方还设置有建筑铝模板2，建筑铝模板2为建筑工程常用的混凝土模板，在此不再多述，建筑铝模板2呈锥形排布且将钢筋条3包围，建筑铝模板2倾斜设置且倾斜角为60°，向钢结构中导入混凝土，使混凝土浇筑出的锥壳也呈60°倾角，设置为60°倾角可使卸料流畅，料流稳定，待浇筑完成后可将建筑铝模板拆除，得到钢筋混凝土结构的减压锥。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢板仓用减压锥，包括设置在钢板仓内的底座，所述底座连接有立柱，所述底座上方设置有钢构架，其特征在于，所述钢构架包括若干根钢筋条，所述钢筋条环绕底座中心均匀排布且呈锥形，所述底座上方还设置有定位环，所述定位环上连接有双口夹，所述双口夹还连接钢筋条筋条，所述双口夹包括可旋转的夹持臂，所述夹持臂设置有豁口，所述夹持臂连接有转轴，所述转轴连接有钢筋条夹块，所述钢筋条夹块设置有通孔，所述豁口及通孔内都安装有螺栓。

2.根据权利要求1所述的钢板仓用减压锥，其特征在于，所述底座上部设置有底座环形阶，所述底座环形阶截面呈直角三角形。

3.根据权利要求1所述的钢板仓用减压锥，其特征在于，所述钢筋条还连接有预制的钢筋网，所述钢筋条与钢筋网通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的钢板仓用减压锥，其特征在于，所述钢筋条材质为Q235。

5.根据权利要求1所述的钢板仓用减压锥，其特征在于，所述底座上方还设置有建筑铝模板，所述建筑铝模板呈锥形排布且将钢筋条包围，所述建筑铝模板倾斜设置且倾斜角为60°。

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