CN211889275U - 一种用于铝型材加工的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝型材加工的切割设备，包括固定底座和切割片，所述固定底座下端四角位置处设置有支撑底脚，所述固定底座上端左侧位置处设置有旋转座，所述旋转座上方中间内部位置处套接有旋转支撑柱，所述旋转支撑柱上端位置处设置有旋转电机装置，将防护罩设置成了旋转可拆式防护罩，且旋转可拆式防护罩中的后固定防护罩通过旋转铰链与前固定防护罩旋转固定连接，在更换磨损的切割片时，只需要将后固定防护罩旋转展开就可以更换新的切割片了，并且无需将后固定防护罩拆解下来，从而避免了后固定防护罩被其他的路过的人员踩得变形，同时也不会耽误工作人员的更换时间，这样就提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于切割设备相关技术领域，具体涉及一种用于铝型材加工的切割设备。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求；切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等；激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度；火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质；激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
现有的切割设备技术存在以下问题：现有的切割设备长时间应用于铝型材加工的时候，切割片就会磨损，需要更换新的切割片，在更换的时候，虽然可以将防护罩进行拆解，但是拆解下来的防护罩就会容易被其他的路过的人员踩得变形，从而需要工作人员就会复原工作，这样就降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材加工的切割设备，以解决上述背景技术中提出的降低了工作人员的工作效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝型材加工的切割设备，包括固定底座和切割片，所述固定底座下端四角位置处设置有支撑底脚，所述固定底座上端左侧位置处设置有旋转座，所述旋转座上方中间内部位置处套接有旋转支撑柱，所述旋转支撑柱上端位置处设置有旋转电机装置，所述旋转电机装置位于固定底座上方位置处，所述旋转电机装置上端后侧位置处设置有电性控制把手，所述旋转电机装置左后端位置处和电性控制把手左下端位置处均设置有弓字型下压把手，所述旋转电机装置后侧外壁位置处设置有旋转可拆式防护罩，所述旋转可拆式防护罩包括旋转铰链、前固定防护罩、固定孔连接块、固定通过孔和后固定防护罩，所述前固定防护罩中间内部位置处设置有固定通过孔，所述前固定防护罩后端位置处设置有后固定防护罩，所述后固定防护罩通过旋转铰链与前固定防护罩固定连接，所述前固定防护罩和后固定防护罩前方上下两端位置处均设置有固定孔连接块，所述旋转电机装置后端外壁位置处套接有切割片，所述切割片分别位于旋转可拆式防护罩内部位置处和固定底座后上方位置处。
优选的，所述固定底座下端四角位置处设置有内螺纹孔，所述固定底座上端前后两侧位置处和左右两侧内部位置处设置有内螺纹孔，所述固定底座中后方内部位置处和后方内部位置处设置有通过槽，所述固定底座与旋转座焊接。
优选的，所述旋转座中间内部位置处套接有旋转轴，且旋转轴外壁位置处套接有复位弹簧，所述旋转座外壁位置处设置有防锈漆层结构。
优选的，所述旋转支撑柱下方左右两侧内部位置处设置有旋转孔，所述旋转支撑柱与旋转电机装置焊接，所述旋转支撑柱高度设置为三十厘米。
优选的，所述旋转电机装置由固定防护罩和旋转电机组成，旋转电机位于固定防护罩内部位置处，且旋转电机右侧外壁位置处设置有外螺纹连接体，同时旋转电机通过电性线与电性控制把手电性连接，固定防护罩分别与电性控制把手和弓字型下压把手焊接。
优选的，所述电性控制把手外壁位置处设置有防滑绝缘套，所述电性控制把手上端中间位置处设置有电源按钮，且电源按钮通过电性线与旋转电机装置电性连接。
优选的，所述弓字型下压把手外壁位置处设置有防滑槽，所述弓字型下压把手最大承重力设置为五百千克。
优选的，所述切割片中间前后两侧位置处分别设置有垫圈和内螺纹固定环，且切割片通过垫圈和内螺纹固定环与旋转电机装置固定连接，所述切割片边沿设置有V字形开口，且V字形开口设置为多个，同时多个V字形开口呈环形结构分布在切割片边沿。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝型材加工的切割设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型将防护罩设置成了旋转可拆式防护罩，且旋转可拆式防护罩中的后固定防护罩通过旋转铰链与前固定防护罩旋转固定连接，在更换磨损的切割片时，只需要将后固定防护罩旋转展开就可以更换新的切割片了，并且无需将后固定防护罩拆解下来，从而避免了后固定防护罩被其他的路过的人员踩得变形，同时也不会耽误工作人员的更换时间，这样就提高了工作人员的工作效率。
2、本实用新型安装有旋转可拆式防护罩，在更换磨损的切割片时，工作人员先将四个固定孔连接块内部的固定螺母进行拆解工作，然后朝外拉动后固定防护罩，就会带动旋转铰链进行旋转工作，从而使得后固定防护罩旋转展开，在后固定防护罩展开之后，工作人员就可以更换新的切割片了，当更换好新的切割片后，工作人员在方向拉动后固定防护罩，就会使得后固定防护罩旋转移动，在后固定防护罩与前固定防护罩接触时，就会使得四个固定孔连接块接触，此时在再通过固定螺母进行固定安装，就完成了整个更换工作，并且在整个更换过程中，避免了后固定防护罩被其他的路过的人员踩得变形，这样就提高了工作人员的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种用于铝型材加工的切割设备结构示意图；
图2为本实用新型提出的旋转可拆式防护罩正视图结构示意图；
图3为本实用新型提出的旋转可拆式防护罩右视图结构示意图；
图中：1、弓字型下压把手；2、旋转电机装置；3、旋转支撑柱；4、旋转座；5、固定底座；6、支撑底脚；7、切割片；8、电性控制把手；9、旋转可拆式防护罩；91、旋转铰链；92、前固定防护罩；93、固定孔连接块；94、固定通过孔；95、后固定防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝型材加工的切割设备，包括固定底座5和切割片7，固定底座5下端四角位置处设置有内螺纹孔，固定底座5上端前后两侧位置处和左右两侧内部位置处设置有内螺纹孔，固定底座5中后方内部位置处和后方内部位置处设置有通过槽，固定底座5与旋转座4焊接，为了更好地进行固定连接和固定支撑工作，同时也为了更好地进行切割工作工作，固定底座5下端四角位置处设置有支撑底脚6，固定底座5上端左侧位置处设置有旋转座4，旋转座4中间内部位置处套接有旋转轴，且旋转轴外壁位置处套接有复位弹簧，旋转座4外壁位置处设置有防锈漆层结构，通过旋转座4可以更好地进行旋转工作，同时也为了更好地进行复位工作，旋转座4上方中间内部位置处套接有旋转支撑柱3，旋转支撑柱3下方左右两侧内部位置处设置有旋转孔，旋转支撑柱3与旋转电机装置2焊接，旋转支撑柱3高度设置为三十厘米，通过旋转支撑柱3，可以更好地进行旋转支撑工作，旋转支撑柱3上端位置处设置有旋转电机装置2，旋转电机装置2位于固定底座5上方位置处，旋转电机装置2由固定防护罩和旋转电机组成，旋转电机位于固定防护罩内部位置处，且旋转电机右侧外壁位置处设置有外螺纹连接体，同时旋转电机通过电性线与电性控制把手8电性连接，固定防护罩分别与电性控制把手8和弓字型下压把手1焊接，通过旋转电机装置2，可以更好地提供旋转的动能，旋转电机装置2上端后侧位置处设置有电性控制把手8，电性控制把手8外壁位置处设置有防滑绝缘套，电性控制把手8上端中间位置处设置有电源按钮，且电源按钮通过电性线与旋转电机装置2电性连接，通过电性控制把手8，可以更好地进行电源控制工作，并且也可以更好地进行下压工作，旋转电机装置2左后端位置处和电性控制把手8左下端位置处均设置有弓字型下压把手1，弓字型下压把手1外壁位置处设置有防滑槽，弓字型下压把手1最大承重力设置为五百千克，通过弓字型下压把手1，可以将整个装置搬运到指定的位置处，旋转电机装置2后侧外壁位置处设置有旋转可拆式防护罩9，旋转可拆式防护罩9包括旋转铰链91、前固定防护罩92、固定孔连接块93、固定通过孔94和后固定防护罩95，前固定防护罩92中间内部位置处设置有固定通过孔94，前固定防护罩92后端位置处设置有后固定防护罩95，后固定防护罩95通过旋转铰链91与前固定防护罩92固定连接，前固定防护罩92和后固定防护罩95前方上下两端位置处均设置有固定孔连接块93，旋转电机装置2后端外壁位置处套接有切割片7，切割片7分别位于旋转可拆式防护罩9内部位置处和固定底座5后上方位置处，切割片7中间前后两侧位置处分别设置有垫圈和内螺纹固定环，且切割片7通过垫圈和内螺纹固定环与旋转电机装置2固定连接，切割片7边沿设置有V字形开口，且V字形开口设置为多个，同时多个V字形开口呈环形结构分布在切割片7边沿，通过切割片7，可以更好地进行切割工作，并且在切割过程中避免切割片7发生折断的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将旋转电机装置2中的型号为Y-02的旋转电机与外部电源进行电性连接，然后工作人员将需要加工的铝型材放在固定底座5上端，之后工作人员按下电性控制把手8中的电源按钮，就会使得旋转电机装置2中的旋转电机进行工作，从而就会带动切割片7进行旋转工作，这时工作人员手握电性控制把手8，并且进行下压工作，就会带动旋转支撑柱3在旋转座4内部进行旋转工作，从而也使得切割片7向下移动，当旋转的切割片7与铝型材接触的时候，切割片7就会将铝型材切断，在多次上下往复的操作电性控制把手8，就会使得切割片7可以更好地切割铝型材，使得铝型材可以达到规定的加工长度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于铝型材加工的切割设备，包括固定底座(5)和切割片(7)，其特征在于：所述固定底座(5)下端四角位置处设置有支撑底脚(6)，所述固定底座(5)上端左侧位置处设置有旋转座(4)，所述旋转座(4)上方中间内部位置处套接有旋转支撑柱(3)，所述旋转支撑柱(3)上端位置处设置有旋转电机装置(2)，所述旋转电机装置(2)位于固定底座(5)上方位置处，所述旋转电机装置(2)上端后侧位置处设置有电性控制把手(8)，所述旋转电机装置(2)左后端位置处和电性控制把手(8)左下端位置处均设置有弓字型下压把手(1)，所述旋转电机装置(2)后侧外壁位置处设置有旋转可拆式防护罩(9)，所述旋转可拆式防护罩(9)包括旋转铰链(91)、前固定防护罩(92)、固定孔连接块(93)、固定通过孔(94)和后固定防护罩(95)，所述前固定防护罩(92)中间内部位置处设置有固定通过孔(94)，所述前固定防护罩(92)后端位置处设置有后固定防护罩(95)，所述后固定防护罩(95)通过旋转铰链(91)与前固定防护罩(92)固定连接，所述前固定防护罩(92)和后固定防护罩(95)前方上下两端位置处均设置有固定孔连接块(93)，所述旋转电机装置(2)后端外壁位置处套接有切割片(7)，所述切割片(7)分别位于旋转可拆式防护罩(9)内部位置处和固定底座(5)后上方位置处。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的切割设备，其特征在于：所述固定底座(5)下端四角位置处设置有内螺纹孔，所述固定底座(5)上端前后两侧位置处和左右两侧内部位置处设置有内螺纹孔，所述固定底座(5)中后方内部位置处和后方内部位置处设置有通过槽，所述固定底座(5)与旋转座(4)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的切割设备，其特征在于：所述旋转座(4)中间内部位置处套接有旋转轴，且旋转轴外壁位置处套接有复位弹簧，所述旋转座(4)外壁位置处设置有防锈漆层结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的切割设备，其特征在于：所述旋转支撑柱(3)下方左右两侧内部位置处设置有旋转孔，所述旋转支撑柱(3)与旋转电机装置(2)焊接，所述旋转支撑柱(3)高度设置为三十厘米。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的切割设备，其特征在于：所述旋转电机装置(2)由固定防护罩和旋转电机组成，旋转电机位于固定防护罩内部位置处，且旋转电机右侧外壁位置处设置有外螺纹连接体，同时旋转电机通过电性线与电性控制把手(8)电性连接，固定防护罩分别与电性控制把手(8)和弓字型下压把手(1)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的切割设备，其特征在于：所述电性控制把手(8)外壁位置处设置有防滑绝缘套，所述电性控制把手(8)上端中间位置处设置有电源按钮，且电源按钮通过电性线与旋转电机装置(2)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的切割设备，其特征在于：所述弓字型下压把手(1)外壁位置处设置有防滑槽，所述弓字型下压把手(1)最大承重力设置为五百千克。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的切割设备，其特征在于：所述切割片(7)中间前后两侧位置处分别设置有垫圈和内螺纹固定环，且切割片(7)通过垫圈和内螺纹固定环与旋转电机装置(2)固定连接，所述切割片(7)边沿设置有V字形开口，且V字形开口设置为多个，同时多个V字形开口呈环形结构分布在切割片(7)边沿。
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