CN211888801U - 钢丝绳液压截割装置 - Google Patents

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朱明初
苏彦斌
王育峰
杨康
李亚杰
陈真真
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Zhangcun Coal Mine Of Shanxi Lu'an Environmental Protection And Energy Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了钢丝绳液压截割装置,包括底座,所述底座的顶部设置有固定座,所述固定座的顶部固定连接有液压千斤顶,所述液压千斤顶的一侧设置有液压活塞,所述液压活塞的驱动端固定连接有连接块,所述连接块的顶部设置有操作杆,所述操作杆的一端设置有与连接块相转动连接的连接套,所述液压千斤顶的驱动端顶部固定连接有升降板,所述升降板的顶部固定连接有切刀,所述底座的顶部靠近四角位置分别固定连接有相并排的两个第一固定杆与两个第二固定杆。本实用新型中,通过设置的液压千斤顶驱动升降板带动切刀升降,配合上模头的设置可以有效进行稳定截割钢丝绳的工作,操作工具不仅使用方便,而且截割尺寸精准,截口平整,方便使用。

Description

钢丝绳液压截割装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳技术领域,尤其涉及钢丝绳液压截割装置。
背景技术
钢丝绳,是一种具有强度高、自重轻、不易折损、工作平稳的提升、牵引、承载等方面使用工具,应用范围非常广泛,而对于不同的使用场地需要不同长度的钢丝绳来进行配合工作,需要对钢丝绳进行截割工作,因此对于钢丝绳的截割装置也是有着一定的需求。
现有的钢丝绳截割工作多采用大锤配合剁斧的截割方式,这样的金属强冲击方式容易产生火花以及蹦出的重物伤人的情况,存在了一定的危险性,同时这样的操作方式也容易导致截割数据不够精准,钢丝绳的截口不平整,导致后续使用不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的钢丝绳液压截割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:钢丝绳液压截割装置,包括底座,所述底座的顶部设置有固定座,所述固定座的顶部固定连接有液压千斤顶,所述液压千斤顶的一侧设置有液压活塞,所述液压活塞的驱动端固定连接有连接块,所述连接块的顶部设置有操作杆,所述操作杆的一端设置有与连接块相转动连接的连接套,所述液压千斤顶的驱动端顶部固定连接有升降板,所述升降板的顶部固定连接有切刀,所述底座的顶部靠近四角位置分别固定连接有相并排的两个第一固定杆与两个第二固定杆,两个所述第一固定杆与两个所述第二固定杆的外表面靠近顶部位置均固定连接有固定件,且两个第一固定杆与两个第二固定杆上位于固定件17的上方位置连接设置有顶板,所述顶板的顶部且套接在两个第一固定杆与两个第二固定杆的外表面位置均设置有垫片,两个第一固定杆与两个第二固定杆的外表面靠近顶部位置均设置有外螺纹,且四个外螺纹上均螺纹连接有限位螺母,所述顶板的底部与切刀相对应的位置固定连接有上模头,两个所述第二固定杆上均开设有第一凹口,两个所述第一凹口内均通过连接轴转动连接有转动杆。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底座与固定座上位于四角相对应的位置均开设有螺纹槽,四个所述螺纹槽内均螺纹连接有紧固螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:所述液压活塞的外表面一侧固定连接有固定块,所述固定块上转动连接有连接杆,所述连接杆远离固定块的一端与连接套相转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述操作杆远离连接套的一端外表面设置有把手套。
作为上述技术方案的进一步描述:所述上模头的底部开设有与切刀相配合的卡槽,且上模头的底部开设有弧形槽。
作为上述技术方案的进一步描述:两个所述第二固定杆上开设有与转动杆的顶端相配合的第二凹口,且两个转动杆的顶部均通过连接销与第二固定杆相连接。
本实用新型具有如下有益效果:
该钢丝绳液压截割装置,通过设置的切刀与上模头结构的配合可以方便进行截割工作,通过液压千斤顶则可以驱动切刀进行截割工作,同时通过固定杆结构的设置可以保证结构在运行时能够保证结构的稳定性,通过卡槽与弧形槽的配合设置可以保证截割的精准性与钢丝绳截割口的平整性,以方便使用同时也不容易出现对使用者造成刮伤的情况,同时通过转动杆结构的设置,可以在需要截割一些长距离的钢丝绳时能够直接从当前需要截割的位置卡入进行截割工作,避免了需要先将钢丝绳的一端穿入结构中在将截割装置移动到对应待截割位置再进行截割操作的繁杂步骤问题,使用时,将装置移动到待截割的钢丝绳对应位置,拉出连接销,打开转动杆,将钢丝绳卡入到切刀上与上模头上的弧形槽相对应的位置,关闭转动杆,再将连接销卡入使转动杆的顶端与第二固定杆相固定,抓住把手套,并进行循环按压工作,通过液压活塞可以带动液压千斤顶工作,液压千斤顶驱动升降板带动切刀上升,通过切刀与卡槽的配合可以自动对钢丝绳开始截割,通过弧形槽的设置使钢丝绳能够稳定连接不容易出现跑偏的情况,通过限位螺母与垫片的配合可以实现结构的稳定截割,整个结构设计简单使用便捷,结构强度高不易损坏,实用性强,解决了现有的钢丝绳截割工作多采用大锤配合剁斧的截割方式,这样的金属强冲击方式容易产生火花以及蹦出的重物伤人的情况,存在了一定的危险性,同时这样的操作方式也容易导致截割数据不够精准,钢丝绳的截口不平整,导致后续使用不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢丝绳液压截割装置的侧视图;
图2为本实用新型提出的钢丝绳液压截割装置的正视图;
图3为本实用新型提出的钢丝绳液压截割装置的图1中A处的放大图。
图例说明:
1、底座;2、固定座;3、螺纹槽;4、紧固螺栓;5、液压千斤顶;6、液压活塞;7、连接块;8、操作杆;9、连接套;10、固定块;11、连接杆;12、把手套;13、升降板;14、切刀;15、第一固定杆;16、第二固定杆;17、固定件;18、顶板;19、外螺纹;20、限位螺母;21、垫片;22、上模头;23、卡槽;24、弧形槽;25、第一凹口;26、转动杆;27、连接轴;28、第二凹口;29、连接销。
具体实施方式
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:钢丝绳液压截割装置,包括底座1,底座1的顶部设置有固定座2,固定座2的顶部固定连接有液压千斤顶5,液压千斤顶5的一侧设置有液压活塞6,液压活塞6的驱动端固定连接有连接块7,连接块7的顶部设置有操作杆8,操作杆8的一端设置有与连接块7相转动连接的连接套9,液压千斤顶5的驱动端顶部固定连接有升降板13,升降板13的顶部固定连接有切刀14,底座1的顶部靠近四角位置分别固定连接有相并排的两个第一固定杆15与两个第二固定杆16,两个第一固定杆15与两个第二固定杆16的外表面靠近顶部位置均固定连接有固定件17,且两个第一固定杆15与两个第二固定杆16上位于固定件17的上方位置连接设置有顶板18,顶板18的顶部且套接在两个第一固定杆15与两个第二固定杆16的外表面位置均设置有垫片21,两个第一固定杆15与两个第二固定杆16的外表面靠近顶部位置均设置有外螺纹19,且四个外螺纹19上均螺纹连接有限位螺母20,顶板18的底部与切刀14相对应的位置固定连接有上模头22,两个第二固定杆16上均开设有第一凹口25,两个第一凹口25内均通过连接轴27转动连接有转动杆26。
在图1中:底座1与固定座2上位于四角相对应的位置均开设有螺纹槽3,四个螺纹槽3内均螺纹连接有紧固螺栓4,通过紧固螺栓4的设置不仅可以使结构能够稳定连接,而且便于拆卸,以方便进行维修维护工作。
在图2中:液压活塞6的外表面一侧固定连接有固定块10,固定块10上转动连接有连接杆11,连接杆11远离固定块10的一端与连接套9相转动连接,通过连接杆11等传动结构的连接设置可以使液压千斤顶5能够稳定工作,配合切刀14结构可以方便进行截割工作。
在图1中:操作杆8远离连接套9的一端外表面设置有把手套12,通过把手套12的设置不仅可以使操作人员在使用时能够稳定抓取,同时也不容易对手造成磨伤的问题出现,起到一定的辅助保护作用。
在图2中:上模头22的底部开设有与切刀14相配合的卡槽23,且上模头22的底部开设有弧形槽24,通过卡槽23与切刀14的配合设置,可以方便切刀14结构在使用时能够稳定进行截割工作,不容易出现偏差,以保证截割的精准与稳定性,同时通过弧形槽24的设置可以方便将钢丝绳能够稳定的卡在截割结构中,不易出现跑偏的情况,方便截割工作的稳定进行,同时配合卡槽23的设置可以保证钢丝绳切口的平整性。
在图2中:两个第二固定杆16上开设有与转动杆26的顶端相配合的第二凹口28,且两个转动杆26的顶部均通过连接销29与第二固定杆16相连接,通过转动杆26的设置可以方便打开能够直接将钢丝绳卡入结构内进行后续的截割工作,能够在一些长距离的截割工作时避免需要先将钢丝绳穿入到结构中再将截割工具移动到对应要截割的位置进行截割时需要的麻烦操作问题。
工作原理:在使用钢丝绳液压截割装置时,将装置移动到待截割的钢丝绳对应位置,拉出连接销29,打开转动杆26,将钢丝绳卡入到切刀14上与上模头22上的弧形槽24相对应的位置,关闭转动杆26,再将连接销29卡入使转动杆26的顶端与第二固定杆16相固定,抓住把手套12,并进行循环按压工作,通过液压活塞6可以带动液压千斤顶5工作,液压千斤顶5驱动升降板13带动切刀14上升,通过切刀14与卡槽23的配合可以自动对钢丝绳开始截割,通过弧形槽24的设置使钢丝绳能够稳定卡紧不容易出现跑偏的情况,通过限位螺母20与垫片21的配合可以实现结构的稳定截割。

Claims (6)

1.钢丝绳液压截割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有固定座(2),所述固定座(2)的顶部固定连接有液压千斤顶(5),所述液压千斤顶(5)的一侧设置有液压活塞(6),所述液压活塞(6)的驱动端固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的顶部设置有操作杆(8),所述操作杆(8)的一端设置有与连接块(7)相转动连接的连接套(9),所述液压千斤顶(5)的驱动端顶部固定连接有升降板(13),所述升降板(13)的顶部固定连接有切刀(14),所述底座(1)的顶部靠近四角位置分别固定连接有相并排的两个第一固定杆(15)与两个第二固定杆(16),两个所述第一固定杆(15)与两个所述第二固定杆(16)的外表面靠近顶部位置均固定连接有固定件(17),且两个第一固定杆(15)与两个第二固定杆(16)上位于固定件(17)的上方位置连接设置有顶板(18),所述顶板(18)的顶部且套接在两个第一固定杆(15)与两个第二固定杆(16)的外表面位置均设置有垫片(21),两个第一固定杆(15)与两个第二固定杆(16)的外表面靠近顶部位置均设置有外螺纹(19),且四个外螺纹(19)上均螺纹连接有限位螺母(20),所述顶板(18)的底部与切刀(14)相对应的位置固定连接有上模头(22),两个所述第二固定杆(16)上均开设有第一凹口(25),两个所述第一凹口(25)内均通过连接轴(27)转动连接有转动杆(26)。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳液压截割装置,其特征在于:所述底座(1)与固定座(2)上位于四角相对应的位置均开设有螺纹槽(3),四个所述螺纹槽(3)内均螺纹连接有紧固螺栓(4)。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳液压截割装置,其特征在于:所述液压活塞(6)的外表面一侧固定连接有固定块(10),所述固定块(10)上转动连接有连接杆(11),所述连接杆(11)远离固定块(10)的一端与连接套(9)相转动连接。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳液压截割装置,其特征在于:所述操作杆(8)远离连接套(9)的一端外表面设置有把手套(12)。
5.根据权利要求1所述的钢丝绳液压截割装置,其特征在于:所述上模头(22)的底部开设有与切刀(14)相配合的卡槽(23),且上模头(22)的底部开设有弧形槽(24)。
6.根据权利要求1所述的钢丝绳液压截割装置,其特征在于:两个所述第二固定杆(16)上开设有与转动杆(26)的顶端相配合的第二凹口(28),且两个转动杆(26)的顶部均通过连接销(29)与第二固定杆(16)相连接。
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