CN211887461U - 循环流化床锅炉分离器中心筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了循环流化床锅炉分离器中心筒，包括筒体，所述筒体外套设有安装环，所述安装环与筒体之间通过两块固定环固定连接，所述筒体的左右两侧均设有弧形板，所述安装环内设有用于对两块弧形板进行调节的调节机构。本实用新型避免中心筒使用时发生形变，延长中心筒使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及流化床锅炉分离器技术领域，尤其涉及循环流化床锅炉分离器中心筒。
背景技术
流化床锅炉是采用流化床燃烧方式的锅炉，流化床锅炉按流体动力特性可分为鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉；流化床锅炉按炉膛内的烟气压力可分为常压流化床锅炉和增压流化床锅炉。
现有的流化床锅炉分离器中心筒受热容易产生变形，从而导致中心筒的各个部分承重分布不均匀，受到烟气的磨损较为严重，使用寿命较短，需要经常对中心筒进行维护和更换。
为此，我们提出来循环流化床锅炉分离器中心筒解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中中心筒容易产生变形，使用寿命较短的问题，而提出的循环流化床锅炉分离器中心筒。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
循环流化床锅炉分离器中心筒，包括筒体，所述筒体外套设有安装环，所述安装环与筒体之间通过两块固定环固定连接，所述筒体的左右两侧均设有弧形板，所述安装环内设有用于对两块弧形板进行调节的调节机构。
优选地，所述调节机构包括两个设置在安装环内的两个空腔，两个所述空腔内均设有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两端均与空腔内侧壁转动连接，两根所述螺纹杆的一端均滑动贯穿安装环并分别于两块弧形板固定连接，两个所述空腔之间转动贯穿设有转轴，所述转轴与两个螺纹套筒之间通过传动机构传动连接，所述安装环内设有调节腔，所述转轴贯穿调节腔设置，所述调节腔内设有转动杆，所述转动杆与转轴之间通过锥齿轮组传动连接，所述转动杆的上端转动贯穿安装环并同轴固定连接有转柄。
优选地，所述传动机构包括第一链轮和第二链轮，所述第一链轮与转轴同轴固定连接，所述第二链轮与螺纹套筒同轴固定连接，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接。
优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动杆同轴固定连接，所述第二锥齿轮与转轴同轴固定连接。
优选地，两根所述螺纹杆的外螺纹旋向相反。
优选地，两块所述固定环相对的侧壁均固定连接有多个三角加固件，多个所述三角加固件均与筒体的外侧壁固定焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置调节机构，通过转动转柄，转柄带动转动杆转动，转动杆带动转轴转动，转轴带动两个螺纹套筒转动，两个螺纹套筒带动两根螺纹杆移动，两根螺纹杆带动两块弧形板相对移动，使得两块弧形板将筒体抵紧，避免其使用时发生形变，延长中心筒的使用寿命。
本实用新型避免中心筒使用时发生形变，延长中心筒使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的循环流化床锅炉分离器中心筒的俯视结构透视图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为本实用新型提出的循环流化床锅炉分离器中心筒的正面结构透视图。
图中：1筒体、2安装环、3固定环、4弧形板、5调节机构、6 空腔、7螺纹杆、8螺纹套筒、9转轴、10传动机构、11调节腔、12 转动杆、13锥齿轮组、14转柄、15第一链轮、16第二链轮、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19三角加固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，循环流化床锅炉分离器中心筒，包括筒体1，筒体 1外套设有安装环2，安装环2与筒体1之间通过两块固定环3固定连接，值得一提的是，两块固定环3相对的侧壁均固定连接有多个三角加固件19，多个三角加固件19均与筒体1的外侧壁固定焊接，筒体1的左右两侧均设有弧形板4，安装环2内设有用于对两块弧形板 4进行调节的调节机构5，具体的，调节机构5包括两个设置在安装环2内的两个空腔6，两个空腔6内均设有螺纹杆7，需要说明的是，两根螺纹杆7的外螺纹旋向相反。
本实用新型中，螺纹杆7外螺纹套设有螺纹套筒8，螺纹套筒8 的两端均与空腔6内侧壁转动连接，两根螺纹杆7的一端均滑动贯穿安装环2并分别于两块弧形板4固定连接，两个空腔6之间转动贯穿设有转轴9，转轴9与两个螺纹套筒8之间通过传动机构10传动连接，需要说明的是，传动机构10包括第一链轮15和第二链轮16，第一链轮15与转轴9同轴固定连接。
本实用新型中，第二链轮16与螺纹套筒8同轴固定连接，第一链轮15与第二链轮16之间通过链条传动连接，安装环2内设有调节腔11，转轴9贯穿调节腔11设置，调节腔11内设有转动杆12，转动杆12与转轴9之间通过锥齿轮组13传动连接，值得一提的是，锥齿轮组13包括相互啮合的第一锥齿轮17和第二锥齿轮18，第一锥齿轮17与转动杆12同轴固定连接，第二锥齿轮18与转轴同轴固定连接，转动杆12的上端转动贯穿安装环2并同轴固定连接有转柄14。
本实用新型中对中心筒进行加固时，转动转柄14，转柄14带动转动杆12转动，转动杆12带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17 带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动转轴9转动，转轴9带动两个第一链轮15转动，两个第一链轮15通过两个链条带动两个第二链轮16转动，两个第二链轮16带动两个螺纹套筒8转动，两个螺纹套筒8带动两根螺纹杆7相对移动，两根螺纹杆7带动弧形板4移动，直至弧形板4与筒体1外壁相抵接触并抵紧即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.循环流化床锅炉分离器中心筒，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)外套设有安装环(2)，所述安装环(2)与筒体(1)之间通过两块固定环(3)固定连接，所述筒体(1)的左右两侧均设有弧形板(4)，所述安装环(2)内设有用于对两块弧形板(4)进行调节的调节机构(5)。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉分离器中心筒，其特征在于，所述调节机构(5)包括两个设置在安装环(2)内的两个空腔(6)，两个所述空腔(6)内均设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外螺纹套设有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的两端均与空腔(6)内侧壁转动连接，两根所述螺纹杆(7)的一端均滑动贯穿安装环(2)并分别于两块弧形板(4)固定连接，两个所述空腔(6)之间转动贯穿设有转轴(9)，所述转轴(9)与两个螺纹套筒(8)之间通过传动机构(10)传动连接，所述安装环(2)内设有调节腔(11)，所述转轴(9)贯穿调节腔(11)设置，所述调节腔(11)内设有转动杆(12)，所述转动杆(12)与转轴(9)之间通过锥齿轮组(13)传动连接，所述转动杆(12)的上端转动贯穿安装环(2)并同轴固定连接有转柄(14)。
3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉分离器中心筒，其特征在于，所述传动机构(10)包括第一链轮(15)和第二链轮(16)，所述第一链轮(15)与转轴(9)同轴固定连接，所述第二链轮(16)与螺纹套筒(8)同轴固定连接，所述第一链轮(15)与第二链轮(16)之间通过链条传动连接。
4.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉分离器中心筒，其特征在于，所述锥齿轮组(13)包括相互啮合的第一锥齿轮(17)和第二锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(17)与转动杆(12)同轴固定连接，所述第二锥齿轮(18)与转轴(9)同轴固定连接。
5.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉分离器中心筒，其特征在于，两根所述螺纹杆(7)的外螺纹旋向相反。
6.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉分离器中心筒，其特征在于，两块所述固定环(3)相对的侧壁均固定连接有多个三角加固件(19)，多个所述三角加固件(19)均与筒体(1)的外侧壁固定焊接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922211632.3U CN211887461U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 循环流化床锅炉分离器中心筒 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112677568A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 南京浪花包装有限责任公司 | 用于阀口纸袋糊底机的压平装置 |
| CN112677568B (zh) * | 2020-12-30 | 2024-05-03 | 南京浪花包装有限责任公司 | 用于阀口纸袋糊底机的压平装置 |
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2019
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