CN211887163U - 矿浆研磨机的浆料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种矿浆研磨机的浆料冷却装置，矿浆研磨机包括机体，机体上设有进料装置和出浆装置，机体内设有研磨装置，机体外设有与研磨装置连接的驱动装置，研磨装置包括框架式主轴和设置在框架式主轴外的研磨叶片，浆料冷却装置包括设置在框架式主轴内的中心冷却装置，框架式主轴上设有用于内外连通的通道，以便中心冷却装置通过通道对浆料进行冷却。框架式主轴具有中空内腔，在框架式主轴内设置中心冷却装置，极大程度地扩大了设置冷却装置的空间，中心冷却装置通过通道对浆料进行冷却，可以有效地控制浆料的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆料冷却技术领域，特别地，涉及一种矿浆研磨机的浆料冷却装置。
背景技术
粉体制备技术的迅速发展，要求大规模连续生产，要求产品细度高，粒径分布好，生产成本低，能耗低，工艺控制简便。矿浆制备是粉体制备过程中的关键环节，矿浆的品质、性能直接影响粉体产品的品质和性能，不同物料的成浆性、矿浆浓度、粘度、流动性、研磨性能有较大差别，对制浆工艺和制浆设备提出了相应的要求。必须解决在大规模连续超细制浆的同时，适应不同物料、品质性能要求不一的粉体产品制备等问题。
矿浆研磨机是矿浆制备的主要设备。矿浆研磨机在研磨过程中会产生大量热量，现有的矿浆研磨机无法对浆料的温度进行有效的控制，浆料经过研磨后温度会达到90℃左右，高温会导致那些对温度敏感的材料直接失效。
实用新型内容
本实用新型提供了一种矿浆研磨机的浆料冷却装置，以解决现有的矿浆研磨机无法对浆料的温度进行有效的控制的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种矿浆研磨机的浆料冷却装置，矿浆研磨机包括机体，机体上设有进料装置和出浆装置，机体内设有研磨装置，机体外设有与研磨装置连接的驱动装置，研磨装置包括框架式主轴和设置在框架式主轴外的研磨叶片，浆料冷却装置包括设置在框架式主轴内的中心冷却装置，框架式主轴上设有用于内外连通的通道，以便中心冷却装置通过通道对浆料进行冷却。
进一步地，框架式主轴包括多层间隔设置的环形板，连接杆穿过各层环形板并将各层环形板连接为一体，相邻两层环形板之间形成通道，研磨叶片设置在环形板上；多个连接杆沿环形板的周向均匀间隔布设，多个研磨叶片沿环形板的周向均匀间隔布设。
进一步地，机体包括底座、设置在底座上的筒体以及设置在筒体的顶部的顶板。
进一步地，中心冷却装置包括设置在底座上并伸入至框架式主轴内的外管、设置在外管内并与外管连通的内管、设置在底座上并与外管连通的第一进水管以及设置在底座上并与内管连通的第一出水管；外管与内管之间设有第一螺旋板。
进一步地，浆料冷却装置还包括设置在筒体的顶部的盘管冷却装置；盘管冷却装置包括设置在顶板上的第二进水管、与第二进水管的输出端连通并环绕在框架式主轴外的盘管以及设置在顶板上并与盘管的输出端连通的第二出水管。
进一步地，筒体包括设置在底座上的内筒和环绕在内筒外的外筒，浆料冷却装置还包括设置在内筒与外筒之间的夹套冷却装置；夹套冷却装置包括设置在外筒上的第三进水管、处于内筒与外筒之间并与第三进水管的输出端连通的夹层以及设置在外筒上并与夹层的输出端连通的第三出水管；夹层内设有第二螺旋板；夹套冷却装置设置为多个，相邻两个夹套冷却装置的夹层之间设有隔板。
进一步地，浆料冷却装置还包括用于分别输出冷却水至中心冷却装置、盘管冷却装置以及夹套冷却装置的冷冻机组。
进一步地，进料装置采用设置在顶板上的进料管。
进一步地，出浆装置采用设置在筒体上的出浆管；出浆管内设有筛板。
进一步地，驱动装置包括设置在顶板上并与连接杆连接的联轴器、与联轴器连接的减速机以及与减速机连接的电机。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的矿浆研磨机在使用时，将配置好的浆料通过机体上的进料装置输入至机体内，通过驱动装置驱动研磨装置旋转，通过研磨叶片对机体内的浆料进行充分研磨、冲击、剪切，使粉体颗粒被不断磨细，研磨好的浆料通过机体上的出浆装置输出。框架式主轴具有中空内腔，在框架式主轴内设置中心冷却装置，极大程度地扩大了设置冷却装置的空间，中心冷却装置通过通道对浆料进行冷却，可以有效地控制浆料的温度。本实用新型的矿浆研磨机结构简单，极易大型化，维护率低，既保证浆料能研磨到所需的细度，又控制了浆料的温度，可以满足不同物料的需求。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的矿浆研磨机的示意图；
图2是本实用新型优选实施例的研磨装置的示意图；
图3是本实用新型优选实施例的夹套冷却装置的示意图；
图4是本实用新型优选实施例的出浆装置的示意图。
附图标记说明：
11、底座；12、筒体；13、顶板；14、内筒；15、外筒；21、进料管；31、出浆管；32、筛板；41、框架式主轴；42、研磨叶片；43、环形板；44、连接杆；51、联轴器；52、减速机；53、电机；61、外管；62、内管；63、第一进水管；64、第一出水管；65、第一螺旋板；71、第二进水管；72、盘管；73、第二出水管；81、第三进水管；82、夹层；83、第三出水管；84、第二螺旋板；85、隔板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1是本实用新型优选实施例的矿浆研磨机的示意图；图2是本实用新型优选实施例的研磨装置的示意图；图3是本实用新型优选实施例的夹套冷却装置的示意图；图4是本实用新型优选实施例的出浆装置的示意图。
如图1所示，本实用新型的矿浆研磨机的浆料冷却装置，矿浆研磨机包括机体，机体上设有进料装置和出浆装置，机体内设有研磨装置，机体外设有与研磨装置连接的驱动装置，研磨装置包括框架式主轴41和设置在框架式主轴41外的研磨叶片42，浆料冷却装置包括设置在框架式主轴41内的中心冷却装置，框架式主轴41上设有用于内外连通的通道，以便中心冷却装置通过通道对浆料进行冷却。
本实用新型的矿浆研磨机在使用时，将配置好的浆料通过机体上的进料装置输入至机体内，通过驱动装置驱动研磨装置旋转，通过研磨叶片42对机体内的浆料进行充分研磨、冲击、剪切，使粉体颗粒被不断磨细，研磨好的浆料通过机体上的出浆装置输出。框架式主轴41具有中空内腔，在框架式主轴41内设置中心冷却装置，极大程度地扩大了设置冷却装置的空间，中心冷却装置通过通道对浆料进行冷却，可以有效地控制浆料的温度。本实用新型的矿浆研磨机结构简单，极易大型化，维护率低，既保证浆料能研磨到所需的细度，又控制了浆料的温度，可以满足不同物料的需求。可选地，配置好的浆料可以通过计量泵均匀地泵入进料装置。
如图2所示，本实施例中，框架式主轴41包括多层间隔设置的环形板43，连接杆44穿过各层环形板43并将各层环形板43连接为一体，相邻两层环形板43之间形成通道，研磨叶片42设置在环形板43上。框架式主轴41采用由多个连接杆44和多层环形板43组成的框架式结构，研磨叶片42安装在环形板43上。可选地，多个连接杆44沿环形板43的周向均匀间隔布设，多个研磨叶片42沿环形板43的周向均匀间隔布设。
如图1所示，本实施例中，机体包括底座11、设置在底座11上的筒体12以及设置在筒体12的顶部的顶板13。底座11用于支撑整个矿浆研磨机，筒体12用于容纳浆料以便对浆料进行研磨。
如图1所示，本实施例中，中心冷却装置包括设置在底座11上并伸入至框架式主轴41内的外管61、设置在外管61内并与外管61连通的内管62、设置在底座11上并与外管61连通的第一进水管63以及设置在底座11上并与内管62连通的第一出水管64。通过第一进水管63向外管61内输入冷却水，冷却水通过内管62和第一出水管64输出，通过冷却水对外管61外的浆料进行冷却。可选地，外管61与内管62之间设有第一螺旋板65。第一螺旋板65可以使水流旋转，提高冷却效率。
如图1所示，本实施例中，浆料冷却装置还包括设置在筒体12的顶部的盘管冷却装置。盘管冷却装置可以对处于筒体12的顶部的浆料的温度进行控制。可选地，盘管冷却装置包括设置在顶板13上的第二进水管71、与第二进水管71的输出端连通并环绕在框架式主轴41外的盘管72以及设置在顶板13上并与盘管72的输出端连通的第二出水管73。通过第二进水管71向盘管72内输入冷却水，冷却水通过第二出水管73输出，通过冷却水对盘管72外的浆料进行冷却。
如图3所示，本实施例中，筒体12包括设置在底座11上的内筒14和环绕在内筒14外的外筒15，浆料冷却装置还包括设置在内筒14与外筒15之间的夹套冷却装置。浆料处于内筒14内，夹套冷却装置可以从外部对浆料进行冷却。可选地，夹套冷却装置包括设置在外筒15上的第三进水管81、处于内筒14与外筒15之间并与第三进水管81的输出端连通的夹层82以及设置在外筒15上并与夹层82的输出端连通的第三出水管83。通过第三进水管81向夹层82内输入冷却水，冷却水通过第三出水管83输出，通过冷却水对内筒14内的浆料进行冷却。可选地，夹层82内设有第二螺旋板84。第二螺旋板84可以使水流旋转，提高冷却效率。可选地，夹套冷却装置设置为多个，相邻两个夹套冷却装置的夹层82之间设有隔板85。隔板85可以将各个夹套冷却装置分隔开来，多个相互独立的夹套冷却装置可以提高冷却效率。
本实施例中，浆料冷却装置还包括用于分别输出冷却水至中心冷却装置、盘管冷却装置以及夹套冷却装置的冷冻机组。冷冻机组分别与第一进水管63的输入端、第二进水管71的输入端以及第三出水管83的输入端连通，冷冻机组用于提供冷却水，供给中心冷却装置、盘管冷却装置以及夹套冷却装置。冷却水分别输出至中心冷却装置、盘管冷却装置以及夹套冷却装置，可以将研磨产生的热量快速带走，保证研磨后的浆料的温度达到生产工艺的要求。可选地，出浆装置上设有用于检测浆料的温度的传感器。冷冻机组可以根据传感器检测到的浆料的温度，控制冷却水的温度，保证研磨后的浆料的温度。
如图1所示，本实施例中，进料装置采用设置在顶板13上的进料管21。配置好的浆料可以通过进料管21输入至筒体12内。
如图1、图3和图4所示，本实施例中，出浆装置采用设置在筒体12上的出浆管31。研磨好的浆料可以通过出浆管31输出。可选地，出浆管31内设有筛板32。研磨好的浆料通过筛板32浸出，筛板32可以过滤浆料中的杂质。
如图1所示，本实施例中，驱动装置包括设置在顶板13上并与连接杆44连接的联轴器51、与联轴器51连接的减速机52以及与减速机52连接的电机53。电机53提供动力，经过减速机52得到合适的转速，通过联轴器51带动连接杆44旋转，进而带动研磨叶片42旋转。
本实用新型的矿浆研磨机的浆料冷却装置包括中心冷却装置、盘管冷却装置以及夹套冷却装置，可以增大换热面积，保证研磨后的浆料的温度达到生产工艺的要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种矿浆研磨机的浆料冷却装置，所述矿浆研磨机包括机体，所述机体上设有进料装置和出浆装置，所述机体内设有研磨装置，所述机体外设有与所述研磨装置连接的驱动装置，其特征在于，
所述研磨装置包括框架式主轴(41)和设置在所述框架式主轴(41)外的研磨叶片(42)，
所述浆料冷却装置包括设置在所述框架式主轴(41)内的中心冷却装置，所述框架式主轴(41)上设有用于内外连通的通道，以便所述中心冷却装置通过所述通道对浆料进行冷却。
2.根据权利要求1所述的矿浆研磨机的浆料冷却装置，其特征在于，
所述框架式主轴(41)包括多层间隔设置的环形板(43)，连接杆(44)穿过各层所述环形板(43)并将各层所述环形板(43)连接为一体，相邻两层所述环形板(43)之间形成所述通道，所述研磨叶片(42)设置在所述环形板(43)上；
多个所述连接杆(44)沿所述环形板(43)的周向均匀间隔布设，多个所述研磨叶片(42)沿所述环形板(43)的周向均匀间隔布设。
3.根据权利要求2所述的矿浆研磨机的浆料冷却装置，其特征在于，
所述机体包括底座(11)、设置在所述底座(11)上的筒体(12)以及设置在所述筒体(12)的顶部的顶板(13)。
4.根据权利要求3所述的矿浆研磨机的浆料冷却装置，其特征在于，
所述中心冷却装置包括设置在所述底座(11)上并伸入至所述框架式主轴(41)内的外管(61)、设置在所述外管(61)内并与所述外管(61)连通的内管(62)、设置在所述底座(11)上并与所述外管(61)连通的第一进水管(63)以及设置在所述底座(11)上并与所述内管(62)连通的第一出水管(64)；
所述外管(61)与所述内管(62)之间设有第一螺旋板(65)。
5.根据权利要求4所述的矿浆研磨机的浆料冷却装置，其特征在于，
所述浆料冷却装置还包括设置在所述筒体(12)的顶部的盘管冷却装置；
所述盘管冷却装置包括设置在所述顶板(13)上的第二进水管(71)、与所述第二进水管(71)的输出端连通并环绕在所述框架式主轴(41)外的盘管(72)以及设置在所述顶板(13)上并与所述盘管(72)的输出端连通的第二出水管(73)。
6.根据权利要求5所述的矿浆研磨机的浆料冷却装置，其特征在于，
所述筒体(12)包括设置在所述底座(11)上的内筒(14)和环绕在所述内筒(14)外的外筒(15)，所述浆料冷却装置还包括设置在所述内筒(14)与所述外筒(15)之间的夹套冷却装置；
所述夹套冷却装置包括设置在所述外筒(15)上的第三进水管(81)、处于所述内筒(14)与所述外筒(15)之间并与所述第三进水管(81)的输出端连通的夹层(82)以及设置在所述外筒(15)上并与所述夹层(82)的输出端连通的第三出水管(83)；
所述夹层(82)内设有第二螺旋板(84)；
所述夹套冷却装置设置为多个，相邻两个所述夹套冷却装置的夹层(82)之间设有隔板(85)。
7.根据权利要求6所述的矿浆研磨机的浆料冷却装置，其特征在于，
所述浆料冷却装置还包括用于分别输出冷却水至所述中心冷却装置、所述盘管冷却装置以及所述夹套冷却装置的冷冻机组。
8.根据权利要求3所述的矿浆研磨机的浆料冷却装置，其特征在于，
所述进料装置采用设置在所述顶板(13)上的进料管(21)。
9.根据权利要求3所述的矿浆研磨机的浆料冷却装置，其特征在于，
所述出浆装置采用设置在所述筒体(12)上的出浆管(31)；
所述出浆管(31)内设有筛板(32)。
10.根据权利要求3所述的矿浆研磨机的浆料冷却装置，其特征在于，
所述驱动装置包括设置在所述顶板(13)上并与所述连接杆(44)连接的联轴器(51)、与所述联轴器(51)连接的减速机(52)以及与所述减速机(52)连接的电机(53)。
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