CN211882068U - 一种全自动竹笋流水蒸煮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动竹笋流水蒸煮设备,涉及竹笋深加工的技术领域,包括蒸煮桶,蒸煮桶的侧壁上设置有进水管和出水管,蒸煮桶的内壁设置有电热板和温度传感器,进水管和出水管上分别设置有电磁阀,蒸煮桶上设置有定位结构;定位结构包括设置于蒸煮桶外壁上位置向背的两个定位板,定位板上设置有气缸,气缸的输出轴与水平的横梁板连接,横梁板上正对蒸煮桶上端口的一面转动设置有转盘,横梁板的上表面设置有减速机,减速机的外壁设置有伺服电机,伺服电机的输出轴与减速机的输入轴连接,减速机的输出轴与转盘的转轴连接,转盘的下表面设置有若干吊钩,吊钩与置物结构连接;本实用新型具有使用方便、灵活度高、蒸煮效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹笋深加工的技术领域,特别涉及一种全自动竹笋流水蒸煮设备。
背景技术
竹笋,是竹的幼芽,也称为笋。竹为多年生常绿禾本目植物,食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国,类型众多,适应性强,分布极广;在中国自古被当作“菜中珍品”。竹笋是中国传统佳肴,味香质脆,食用和栽培历史极为悠久。《诗经》中就有“加豆之实,笋菹鱼醢”、“其籁伊何,惟笋及蒲”等诗句,表明了人民食用竹笋有2500年以至3000年的历史。
竹笋可深加工呈各种各样的产品,在竹笋加工的过程中需要对竹笋进行各种各样的加工,其中一项时对竹笋进行蒸煮,通过蒸煮不仅能够使得竹笋变熟,也能够去除竹笋的青涩味,但是现有的竹笋蒸煮设备不仅效率低、而且不便于捞取,蒸与煮不能很好的结合,因此本申请设置了一种全自动竹笋流水蒸煮设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动竹笋流水蒸煮设备,用于解决背景技术中描述的现有技术中竹笋蒸煮设备效率低、蒸与煮转换不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种全自动竹笋流水蒸煮设备,包括蒸煮桶,所述蒸煮桶的侧壁上设置有进水管和出水管,所述蒸煮桶的内壁设置有电热板和温度传感器,所述进水管和出水管上分别设置有电磁阀,所述蒸煮桶上设置有定位结构;所述定位结构包括设置于蒸煮桶外壁上位置向背的两个定位板,所述定位板上设置有气缸,所述气缸的输出轴与水平的横梁板连接,所述横梁板上正对蒸煮桶上端口的一面转动设置有转盘,所述横梁板的上表面设置有减速机,所述减速机的外壁设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与减速机的输入轴连接,所述减速机的输出轴与转盘的转轴连接,所述转盘的下表面设置有若干吊钩,所述吊钩与置物结构连接。
优选的:所述置物结构包括置物框,所述置物框的内壁均匀的设置有若干水平的隔板,所述置物框上还设置有框门,所述置物框的左右两端侧壁分别固定设置有竖向的伸缩杆,所述伸缩杆上设置有锁紧螺栓,所述伸缩杆的上端设置有吊环,且吊环挂于吊钩上;所述置物框和隔板由不锈钢网制成。
优选的:所述蒸煮桶的外壁还设置有电控箱,所述电控箱上设置有控制面板和工控机,所述工控机分别与控制面板、气缸、伺服电机、温度传感器、电热板电性连接。
优选的:所述蒸煮桶的上端口与波纹管的下端口固定且密封连接,所述波纹管的上端口转动设置有螺纹套,所述螺纹套的内圆周壁通过螺纹与转盘的外圆周壁可拆卸的连接。
优选的:所述定位板上设置有竖向的导向杆,所述导向杆滑动贯穿横梁板。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过定位结构中的气缸带动横梁板竖向移动,近而改变置物框伸入蒸煮桶内的深度,实现蒸或煮的操作,并且本申请中伺服电机能够间接带动置物框转动,使得置物框内的竹笋在蒸煮的时候能够发生未知的变化,其中波纹管能够减少蒸煮时蒸汽的外泄,不仅提高了蒸煮效率,也提高了蒸煮效果。
附图说明
图1是本实用新型一种全自动竹笋流水蒸煮设备的主视图。
图2是本实用新型上料时的主视图。
图3是本实用新型蒸煮桶的结构示意图。
图4是本实用新型置物结构的主视图。
图5是本实用新型置物框的结构示意图。
其中:蒸煮桶10、电热板11、进水管12、出水管13、电磁阀14、温度传感器15、定位结构20、定位板21、气缸22、横梁板23、转盘24、吊钩25、减速机26、伺服电机27、导向杆28、置物结构30、置物框31、隔板32、框门33、伸缩杆34、锁紧螺栓35、吊环36、波纹管40、螺纹套41、电控箱50。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例,如【图1-5】,在本实施例中,一种全自动竹笋流水蒸煮设备,包括蒸煮桶10,所述蒸煮桶10的侧壁上设置有进水管12和出水管13,所述蒸煮桶10的内壁设置有电热板11和温度传感器15,所述进水管12和出水管13上分别设置有电磁阀14,所述蒸煮桶10上设置有定位结构20;所述定位结构20包括设置于蒸煮桶10外壁上位置向背的两个定位板21,所述定位板21上设置有气缸22,所述气缸22的输出轴与水平的横梁板23连接,所述横梁板23上正对蒸煮桶10上端口的一面转动设置有转盘24,所述横梁板23的上表面设置有减速机26,所述减速机26的外壁设置有伺服电机27,所述伺服电机27的输出轴与减速机26的输入轴连接,所述减速机26的输出轴与转盘24的转轴连接,所述转盘24的下表面设置有若干吊钩25,所述吊钩25与置物结构30连接。
优选的:所述置物结构30包括置物框31,所述置物框31的内壁均匀的设置有若干水平的隔板32,所述置物框31上还设置有框门33,所述置物框31的左右两端侧壁分别固定设置有竖向的伸缩杆34,所述伸缩杆34上设置有锁紧螺栓35,所述伸缩杆34的上端设置有吊环36,且吊环36挂于吊钩25上;所述置物框31和隔板32由不锈钢网制成。
优选的:所述蒸煮桶10的外壁还设置有电控箱50,所述电控箱50上设置有控制面板和工控机,所述工控机分别与控制面板、气缸22、伺服电机27、温度传感器15、电热板11电性连接。
优选的:所述蒸煮桶10的上端口与波纹管40的下端口固定且密封连接,所述波纹管40的上端口转动设置有螺纹套41,所述螺纹套41的内圆周壁通过螺纹与转盘24的外圆周壁可拆卸的连接。
优选的:所述定位板21上设置有竖向的导向杆28,所述导向杆28滑动贯穿横梁板23。
本实施例的具体实施方式:
本申请的在使用时,先打开框门33,将竹笋放在置物框31内的隔板32上,然后将吊环36挂于吊钩25上,再调节两个伸缩杆34的长度,使得置物框31适合蒸或者煮,然后将波纹管40上的螺纹套41与转盘24通过螺纹连接,然后再启动气缸22,气缸22带动横梁板23向下移动,使得置物框31进入蒸煮桶10内,此时温度传感器15也启动,当温度传感器15感知的温度低于设定值时,电热板11启动,当温度传感器15感知的温度大于设定值时,电热板11关闭,通过启动伺服电机27能够通过减速机26带动转盘24转动,近而带动置物框31转动,使得竹笋的位置发生变化,提高了蒸煮的效果,本申请中波纹管34能够防止热气外泄。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种全自动竹笋流水蒸煮设备,包括蒸煮桶,所述蒸煮桶的侧壁上设置有进水管和出水管,其特征在于:所述蒸煮桶的内壁设置有电热板和温度传感器,所述进水管和出水管上分别设置有电磁阀,所述蒸煮桶上设置有定位结构;所述定位结构包括设置于蒸煮桶外壁上位置向背的两个定位板,所述定位板上设置有气缸,所述气缸的输出轴与水平的横梁板连接,所述横梁板上正对蒸煮桶上端口的一面转动设置有转盘,所述横梁板的上表面设置有减速机,所述减速机的外壁设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与减速机的输入轴连接,所述减速机的输出轴与转盘的转轴连接,所述转盘的下表面设置有若干吊钩,所述吊钩与置物结构连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动竹笋流水蒸煮设备,其特征在于,所述置物结构包括置物框,所述置物框的内壁均匀的设置有若干水平的隔板,所述置物框上还设置有框门,所述置物框的左右两端侧壁分别固定设置有竖向的伸缩杆,所述伸缩杆上设置有锁紧螺栓,所述伸缩杆的上端设置有吊环,且吊环挂于吊钩上;所述置物框和隔板由不锈钢网制成。
3.根据权利要求2所述的一种全自动竹笋流水蒸煮设备,其特征在于,所述蒸煮桶的外壁还设置有电控箱,所述电控箱上设置有控制面板和工控机,所述工控机分别与控制面板、气缸、伺服电机、温度传感器、电热板电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动竹笋流水蒸煮设备,其特征在于,所述蒸煮桶的上端口与波纹管的下端口固定且密封连接,所述波纹管的上端口转动设置有螺纹套,所述螺纹套的内圆周壁通过螺纹与转盘的外圆周壁可拆卸的连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动竹笋流水蒸煮设备,其特征在于,所述定位板上设置有竖向的导向杆,所述导向杆滑动贯穿横梁板。
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