CN211877643U - 一种双材质弯曲试验机 - Google Patents

Abstract

这本发明公开了一种双材质弯曲试验机，涉及到试验机领域，包括试验机主体，所述试验机主体的内部左侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的右端固定连接有第一压力传感器，所述第一压力传感器的右侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的右侧卡接有第一弯曲块，所述试验机主体的内部右侧固定安装有第二液压缸。本发明通过在试验机主体的底部设置滚轮，起到了移动便捷的效果，通过设置连接柱和旋转块，能够有效的配合第一固定块、垫片和第二固定块的夹紧和转动，从而提高了弯曲试验机的弯曲角度，通过设置回正块，起到了与齿轮的啮合效果，从而能够有效的配合连接柱的转动而左右移动。

Description

一种双材质弯曲试验机

技术领域

本发明涉及试验机领域，特别涉及一种双材质弯曲试验机。

背景技术

试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。试法是将试样固定在夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，经一定次数后检视其断线率，或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数，本机能自动计数，试样弯折至断线无法通电时，并能自动停止操作，根据用途来分类，可以分为钢筋弯曲试验机、木材弯曲试验机、陶瓷弯曲试验机、玻璃弯曲试验机。

但是，现今的双材质弯曲试验机，移动不够方便快捷，且不能提高弯曲试验机的弯曲角度。

因此，发明一种双材质弯曲试验机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双材质弯曲试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双材质弯曲试验机，包括试验机主体，所述试验机主体的内部左侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的右端固定连接有第一压力传感器，所述第一压力传感器的右侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的右侧卡接有第一弯曲块，所述试验机主体的内部右侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的左端固定连接有第二压力传感器，所述第二压力传感器的左侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的左侧卡接有第二弯曲块，所述试验机主体的内底壁贴合有旋转块，所述旋转块的顶部右侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的左侧固定连接有垫片，所述旋转块的顶部左侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部通过螺栓固定连接有限位块，所述旋转块的底部固定连接有连接柱，所述试验机主体的正面左右两侧均固定安装有储存柜，所述储存柜的数量为两个，两个所述储存柜之间设置有第三连接块，所述连接柱通过轴承与试验机主体活动连接，所述第三连接块的内部活动安装有齿轮，所述齿轮（13）的正面和背面均啮合连接有回正块（11），两个所述回正块（11）相远离的一端均贴合连接有弹簧（12）。

可选的，所述第一弯曲块和第一连接块均与试验机主体的内壁左侧插接，所述第二连接块和第二弯曲块均与试验机主体的内壁右侧插接。

可选的，所述垫片的底部与旋转块贴合，所述第二固定块的左侧开设有凹槽。

可选的，所述限位块远离第二固定块的一端与第一固定块的顶部通过螺栓固定连接，所述第三连接块固定安装在试验机主体的内部。

可选的，所述齿轮的内侧面与连接柱的外侧面固定连接，所述弹簧远离回正块的一端与第三连接块固定连接。

可选的，所述回正块与第三连接块活动连接，所述试验机主体的底部四角均固定连接有滚轮。

可选的，所述试验机主体的正面顶部左侧固定安装有操控板，所述试验机主体的正面中部活动安装有保护罩。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过在试验机主体的底部设置滚轮，起到了移动便捷的效果，通过设置连接柱和旋转块，能够有效的配合第一固定块、垫片和第二固定块的夹紧和转动，从而提高了弯曲试验机的弯曲角度，通过设置回正块，起到了与齿轮的啮合效果，从而能够有效的配合连接柱的转动而左右移动，通过设置弹簧，起到了推动回正块左右移动回正效果。

2、本发明通过开设凹槽，起到了对待弯曲材料的放置，从而实现了对材料弯曲的最大角度，通过设置储存柜，能够有效的提高弯曲试验机的储存空间，通过设置第一液压缸和第二液压缸，能够有效的分别带动第一弯曲块和第二弯曲块左右移动，从而起到了带动弯曲材料的弯曲效果，通过设置第一压力传感器和第二压力传感器，能够有效的了解弯曲推动的压力大小。

附图说明

图1为本发明结构的主视示意图。

图2为本发明结构的剖视示意图。

图3为本发明结构的俯视示意图。

图4为本发明第一弯曲块结构的立体示意图。

图5为本发明图3中A处结构的放大示意图。

图6为本发明图2中B处结构的放大示意图。

图中：1、试验机主体；2、第一液压缸；3、第一压力传感器；4、第一连接块；5、第一弯曲块；6、第二液压缸；7、第二压力传感器；8、第二连接块；9、第二弯曲块；10、第三连接块；11、回正块；12、弹簧；13、齿轮；14、连接柱；15、旋转块；16、第一固定块；17、垫片；18、第二固定块；19、限位块；20、凹槽；21、滚轮；22、操控板；23、储存柜；24、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明提供了如图1-6所示的一种双材质弯曲试验机，包括试验机主体1，试验机主体1的内部左侧固定安装有第一液压缸2，第一液压缸2的右端固定连接有第一压力传感器3，第一压力传感器3的右侧固定连接有第一连接块4，第一连接块4的右侧卡接有第一弯曲块5，第一弯曲块5和第一连接块4均与试验机主体1的内壁左侧插接，试验机主体1的内部右侧固定安装有第二液压缸6，第二液压缸6的左端固定连接有第二压力传感器7，通过设置第一压力传感器3和第二压力传感器7，能够有效的了解弯曲推动的压力大小，第二压力传感器7的左侧固定连接有第二连接块8，第二连接块8的左侧卡接有第二弯曲块9，通过设置第一液压缸2和第二液压缸6，能够有效的分别带动第一弯曲块5和第二弯曲块9左右移动，从而起到了带动弯曲材料的弯曲效果，第二连接块8和第二弯曲块9均与试验机主体1的内壁右侧插接，试验机主体1的内底壁贴合有旋转块15，旋转块15的顶部右侧固定连接有第一固定块16，第一固定块16的左侧固定连接有垫片17，垫片17的底部与旋转块15贴合，旋转块15的顶部左侧固定连接有第二固定块18，第二固定块18的左侧开设有凹槽20，通过开设凹槽20，起到了对待弯曲材料的放置，从而实现了对材料弯曲的最大角度，第二固定块18的顶部通过螺栓固定连接有限位块19，限位块19远离第二固定块18的一端与第一固定块16的顶部通过螺栓固定连接，旋转块15的底部固定连接有连接柱14，通过设置连接柱14和旋转块15，能够有效的配合第一固定块16、垫片17和第二固定块18的夹紧和转动，从而提高了弯曲试验机的弯曲角度，试验机主体1的正面左右两侧均固定安装有储存柜23，通过设置储存柜23，能够有效的提高弯曲试验机的储存空间，储存柜23的数量为两个，两个储存柜23之间设置有第三连接块10，第三连接块10固定安装在试验机主体1的内部，连接柱14通过轴承与试验机主体1活动连接，第三连接块10的内部活动安装有齿轮13，齿轮13的内侧面与连接柱14的外侧面固定连接，齿轮13的正面和背面均啮合连接有回正块11，两个回正块11相远离的一端均贴合连接有弹簧12，弹簧12远离回正块11的一端与第三连接块10固定连接，通过设置弹簧12，起到了推动回正块11左右移动回正效果，回正块11远离第三连接块10的一侧与齿轮13啮合，通过设置回正块11，起到了与齿轮13的啮合效果，从而能够有效的配合连接柱14的转动而左右移动，回正块11与第三连接块10活动连接，试验机主体1的底部四角均固定连接有滚轮21，通过在试验机主体1的底部设置滚轮21，起到了移动便捷的效果，试验机主体1的正面顶部左侧固定安装有操控板22，试验机主体1的正面中部活动安装有保护罩24。

本实用工作原理：

在工作时，可先将弯曲试验机移动到指定位置，之后可将需要弯曲的材料有选择的放置到垫片17和第二固定块18之间，再通过第一液压缸2来推动第一弯曲块5和第一连接块4左右移动，以实现对材料的弯曲效果，同时通过连接柱14和旋转块15来配合材料弯曲，之后可用弹簧12和回正块11来带动连接柱14和齿轮13逆时针转动，以达到旋转块15的回正效果，这样就完成了双材质弯曲试验机的应用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双材质弯曲试验机，包括试验机主体（1），其特征在于：所述试验机主体（1）的内部左侧固定安装有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的右端固定连接有第一压力传感器（3），所述第一压力传感器（3）的右侧固定连接有第一连接块（4），所述第一连接块（4）的右侧卡接有第一弯曲块（5），所述试验机主体（1）的内部右侧固定安装有第二液压缸（6），所述第二液压缸（6）的左端固定连接有第二压力传感器（7），所述第二压力传感器（7）的左侧固定连接有第二连接块（8），所述第二连接块（8）的左侧卡接有第二弯曲块（9），所述试验机主体（1）的内底壁贴合有旋转块（15），所述旋转块（15）的顶部右侧固定连接有第一固定块（16），所述第一固定块（16）的左侧固定连接有垫片（17），所述旋转块（15）的顶部左侧固定连接有第二固定块（18），所述第二固定块（18）的顶部通过螺栓固定连接有限位块（19），所述旋转块（15）的底部固定连接有连接柱（14），所述试验机主体（1）的正面左右两侧均固定安装有储存柜（23），所述储存柜（23）的数量为两个，两个所述储存柜（23）之间设置有第三连接块（10），所述连接柱（14）通过轴承与试验机主体（1）活动连接，所述第三连接块（10）的内部活动安装有齿轮（13），所述齿轮（13）的正面和背面均啮合连接有回正块（11），两个所述回正块（11）相远离的一端均贴合连接有弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种双材质弯曲试验机，其特征在于：

所述第一弯曲块（5）和第一连接块（4）均与试验机主体（1）的内壁左侧插接，所述第二连接块（8）和第二弯曲块（9）均与试验机主体（1）的内壁右侧插接。

3.根据权利要求1所述的一种双材质弯曲试验机，其特征在于：

所述垫片（17）的底部与旋转块（15）贴合，所述第二固定块（18）的左侧开设有凹槽（20）。

4.根据权利要求1所述的一种双材质弯曲试验机，其特征在于：

所述限位块（19）远离第二固定块（18）的一端与第一固定块（16）的顶部通过螺栓固定连接，所述第三连接块（10）固定安装在试验机主体（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种双材质弯曲试验机，其特征在于：

所述齿轮（13）的内侧面与连接柱（14）的外侧面固定连接，所述弹簧（12）远离回正块（11）的一端与第三连接块（10）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双材质弯曲试验机，其特征在于：

所述回正块（11）与第三连接块（10）活动连接，所述试验机主体（1）的底部四角均固定连接有滚轮（21）。

7.根据权利要求1所述的一种双材质弯曲试验机，其特征在于：

所述试验机主体（1）的正面顶部左侧固定安装有操控板（22），所述试验机主体（1）的正面中部活动安装有保护罩（24）。

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